本实用新型专利技术涉及机械领域，具体为一种灌装机的上料装置，包括底座，所述底座的顶部设置有箱体组件，所述底座的顶部设置有输送组件，所述底座的顶部设置有震动送料器，所述箱体组件包括固定安装在底座顶部的倾倒箱，所述倾倒箱的顶部设置有活动轴杆，所述活动轴杆的表面设置有活动盖，所述倾倒箱一侧的内壁设置有正斜座。该灌装机的上料装置，通过将注射器壳体统一倒入到倾倒箱中，通过倾倒箱内壁的正斜座和两个斜板的配合下，注射器壳体自动落到提升输送带上，然后通过提升输送带提升并运送至震动送料器中，最后由震动送料器向灌装生产线输送注射器壳体，相比人工上料，能够节省大量的人工，而且其工作效率得到了大幅度提升。而且其工作效率得到了大幅度提升。而且其工作效率得到了大幅度提升。
【技术实现步骤摘要】
一种灌装机的上料装置
[0001]本技术涉及机械
，具体为一种灌装机的上料装置。
技术介绍
[0002]注射器是一种常见的医疗用具，早在15世纪，意大利人卡蒂内尔就提出注射器的原理，主要用针头抽取或者注入气体或者液体，再给动物治病时，需要利用注射器将药水注射到动物体内，现如今有一种注射器中自带有药液，能够大幅度提升治病效率。
[0003]而给这种注射器灌装药液需要用到注射器灌装机，即在注射器中灌装所要注射的药液的机器，然而现有技术中，将空壳状态的注射器送入注射器灌装机时需要人工将散乱的注射器摆正到灌装生产线上，不仅需要大量人工，而且效率极其低下，劳动强度较大，故此，本技术提出了一种灌装机的上料装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种灌装机的上料装置，具备工作效率高等优点，解决了人工上料效率低下的问题。
[0005]为实现上述工作效率高的目的，本技术提供如下技术方案：一种灌装机的上料装置，包括底座，所述底座的顶部设置有箱体组件，所述底座的顶部设置有输送组件，所述底座的顶部设置有与输送组件连接的震动送料器，所述箱体组件包括固定安装在底座顶部的倾倒箱，所述倾倒箱的顶部设置有活动轴杆，所述活动轴杆的表面设置有活动盖，所述倾倒箱一侧的内壁设置有正斜座，所述倾倒箱远离正斜座一侧的表面开设有输送口，所述输送组件包括固定安装在倾倒箱一侧的提升输送带，所述提升输送带的两侧设置有侧挡板，所述侧挡板远离倾倒箱的一端固定安装有与震动送料器连通的输送管道，所述侧挡板的底部设置有与底座固定连接的支撑架。
[0006]进一步，所述提升输送带的一端穿过输送口并延伸至倾倒箱的内部，所述提升输送带的表面固定安装有输送板，输送板与提升输送带的夹角为65度，输送板的两端分别与侧挡板相接触。
[0007]进一步，所述倾倒箱为矩形箱，倾倒箱通过活动轴杆与活动盖转动连接，活动盖的顶部固定安装有把手，倾倒箱的两侧的内壁均固定安装有斜板。
[0008]进一步，所述斜板的长度与倾倒箱的长度相等，两个所述斜板相对一侧的底壁均与正斜座的两侧固定连接，正斜座与提升输送带相对的一侧为弧面，弧面与提升输送带上的输送板的间距不超过0.2厘米。
[0009]进一步，两个所述侧挡板的顶部固定安装有与倾倒箱顶壁固定连接的斜顶板，斜顶板的长度不超过40厘米。
[0010]进一步，所述斜顶板的底部固定安装有紫外线灭菌灯板，斜顶板的表面固定安装有与紫外线灭菌灯板电连接的固定电源，固定电源为锂电池，紫外线灭菌灯板的长度与斜顶板的长度相等。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种灌装机的上料装置，具备以下有益效果：
[0012]该灌装机的上料装置，通过将注射器壳体统一倒入到倾倒箱中，通过倾倒箱内壁的正斜座和两个斜板的配合下，注射器壳体自动落到提升输送带上，然后通过提升输送带提升并运送至震动送料器中，最后由震动送料器向灌装生产线输送注射器壳体，相比人工上料，能够节省大量的人工，而且其工作效率得到了大幅度提升，另外，整个操作只需要将注射器壳体倒入倾倒箱即可，大幅度降低了劳动强度，最后，在提升输送带提升过程中，会受到紫外线灭菌灯板的灭菌操作，从而降低了细菌滋生的概率。
附图说明
[0013]图1为本技术半剖示意图；
[0014]图2为本技术倾倒箱俯视示意图；
[0015]图3为本技术图1中A处放大示意图。
[0016]图中：1底座、2倾倒箱、21活动轴杆、22活动盖、23把手、24正斜座、25斜板、26输送口、3提升输送带、4侧挡板、41斜顶板、42紫外线灭菌灯板、43固定电源、5输送管道、6震动送料器、7支撑架。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，一种灌装机的上料装置，包括底座1，底座1的顶部设置有箱体组件，底座1的顶部设置有输送组件，底座1的顶部设置有震动送料器6，通过震动送料器6将散乱的注射器壳体一一摆正，然后输送到灌装生产线上。
[0019]其中，箱体组件包括固定安装在底座1顶部的倾倒箱2，倾倒箱2为矩形的铝合金箱，倾倒箱2的顶部设置有活动轴杆21，活动轴杆21的表面设置有活动盖22，活动盖22的顶部固定安装有把手23，倾倒箱2通过活动轴杆21与活动盖22转动连接，活动盖22为透明的有机玻璃板，工作人员可透过活动盖22随时查看倾倒箱2内注射器壳体的剩余量，方便即使倾倒注射器壳体，倾倒箱2一侧的内壁设置有正斜座24，倾倒箱2远离正斜座24一侧的表面开设有输送口26，输送口26的宽度与输送组件的宽度相等。
[0020]另外，输送组件包括提升输送带3，提升输送带3的两侧设置有侧挡板4，通过两个侧挡板4防止注射器壳体在输送过程中掉落出来，提升输送带3的一端穿过输送口26并延伸至倾倒箱2的内部，提升输送带3的表面固定安装有输送板，输送板与提升输送带3的夹角介于60
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75度之间，有效的将注射器壳体卡住，从而尽可能的避免注射器壳体在提升到高处时，从输送板上滚落。具体地，输送板与提升输送带3的夹角可以为65度，有效的将注射器壳体卡住，输送板与提升输送带3的夹角也可以为75度，有效的减少注射器壳体在提升时滚落。输送板的两端分别与侧挡板4相接触，侧挡板4的远离倾倒箱2的一端固定安装有与震动送料器6连通的输送管道5，通过输送管道5全面接收提升输送带3上所有的注射器壳体，输送管道5为矩形管，侧挡板4的底部设置有与底座1固定连接的支撑架7。
[0021]并且，在具体使用时，为了确保倾倒箱2内所有的注射器壳体都能够落到提升输送带3上，特意在倾倒箱2的正面和背面的内壁均固定安装有斜板25，其中斜板25的长度与倾倒箱2的长度相等，两个斜板25相对一侧的底壁均与正斜座24的两侧固定连接，从而形成一个锥形的腔体，使得所有的注射器壳体都能够落到提升输送带3上，正斜座24与提升输送带3相对的一侧为弧面，弧面与提升输送带3上的输送板的间距不超过0.2厘米，从而尽可能的避免注射器壳体卡在弧面与提升输送带3之间。
[0022]最后，在两个侧挡板4的顶部固定安装有与倾倒箱2顶壁固定连接的斜顶板41，斜顶板41的长度不超过40厘米，斜顶板41的底部固定安装有紫外线灭菌灯板42，斜顶板41的表面固定安装有与紫外线灭菌灯板42电连接的固定电源43，固定电源43为锂电池，紫外线灭菌灯板42的长度与斜顶板41的长度相等，通过紫外线灭菌灯板42对所有经过的注射器壳体进行灭菌消毒，以此提升壳体的安全性。
[0023]工作原理：本实施例在使用时，首先，启动提升输送带3，随后将量的注射器壳本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种灌装机的上料装置，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）的顶部设置有箱体组件，所述底座（1）的顶部设置有输送组件，所述底座（1）的顶部设置有与输送组件连接的震动送料器（6）；所述箱体组件包括固定安装在底座（1）顶部的倾倒箱（2），所述倾倒箱（2）的顶部设置有活动轴杆（21），所述活动轴杆（21）的表面设置有活动盖（22），所述倾倒箱（2）一侧的内壁设置有正斜座（24），所述倾倒箱（2）远离正斜座（24）一侧的表面开设有输送口（26）；所述输送组件包括固定安装在倾倒箱（2）一侧的提升输送带（3），所述提升输送带（3）的两侧设置有侧挡板（4），所述侧挡板（4）远离倾倒箱（2）的一端固定安装有与震动送料器（6）连通的输送管道（5），所述侧挡板（4）的底部设置有与底座（1）固定连接的支撑架（7）。2.根据权利要求1所述的一种灌装机的上料装置，其特征在于：所述提升输送带（3）的一端穿过输送口（26）并延伸至倾倒箱（2）的内部，所述提升输送带（3）的表面固定安装有输送板，输送板与提升输送带（3）的夹角为65度，输送板的两端分别与侧挡板（4）相接触。3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：程海鹏，殷百云，
申请(专利权)人：北京康牧生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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