一种新型装配式组合楼盖制造技术

技术编号:31959996 阅读:29 留言:0更新日期:2022-01-19 22:05
本实用新型专利技术涉及建筑技术领域,特别涉及一种新型装配式组合楼盖;包括挤出式混凝土板组和四根工字钢梁,四根所述工字钢梁分别设置于挤出式混凝土板组的顶面、底面、左侧面和右侧面,所述挤出式混凝土板组包括至少两块挤出式混凝土板,所述挤出式混凝土板的顶面、底面、左侧面和右侧面均开设有预留孔,相邻两个所述挤出式混凝土板之间通过剪切钢筋且后浇混凝土连接,所述工字钢梁上对应预留孔的位置开设有安装孔,所述挤出式混凝土板组与工字钢梁之间通过剪切钢筋且后浇混凝土连接。本实用新型专利技术通过设置挤出式混凝土板组、工字钢梁、剪切钢筋和后浇混凝土,能够使挤出式混凝土板组与工字钢梁之间连接稳固,便于安装,抗震性能较好,较高的整体性。高的整体性。高的整体性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型装配式组合楼盖


[0001]本技术涉及建筑
,特别涉及一种新型装配式组合楼盖。

技术介绍

[0002]传统的混凝土结构主要以现场支模现场浇筑为主,预制装配式结构则是将结构中主要受力构件事先在预制厂制作完成,在现场通过一定连接形式拼装而成;相对于传统的混凝土结构,采用装配式结构可以大幅缩减工期,减少模板的浪费以及现场湿作业量对环境造成的污染;装配式结构整体性不佳、施工难度、抗震性能欠佳等缺点限制了其应用推广。
[0003]近年来我国积极推广绿色建筑和建材,大力发展钢和混凝土装配式结构。楼盖结构是装配式结构中的重要组成部分,现浇叠合板技术由于其施工方便、受力合理等优点被广泛用于装配式结构,缺点是现浇的施工方式将会对环境造成一定程度的影响;全装配式框架结构即是指采用焊接、栓接、才隼接等干式连接方法连接预制构件,形成整体框架结构;该连接方式仅需少量现场湿作业,在缩短工期和加快施工进度方面具有较大优势;但预制楼板整体性和抗震性能较差,如何提高其抗震性能,是装配式楼板的应用中亟待解决问题。
[0004]为此,提出一种新型装配式组合楼盖。

技术实现思路

[0005]鉴于现有技术的不足,本技术所要解决的技术问题是提供一种便于安装、抗震性能较好的装配式混凝土楼盖结构,该结构方案安装简单,具有较高的整体性。
[0006]为了实现上述目的,本技术的技术方案如下:
[0007]一种新型装配式组合楼盖,包括挤出式混凝土板组和四根工字钢梁,四根所述工字钢梁分别设置于挤出式混凝土板组的顶面、底面、左侧面和右侧面,所述挤出式混凝土板组包括至少两块挤出式混凝土板,所述挤出式混凝土板的顶面、底面、左侧面和右侧面均开设有预留孔,相邻两个所述挤出式混凝土板之间通过剪切钢筋且后浇混凝土连接,所述工字钢梁上对应预留孔的位置开设有安装孔,所述挤出式混凝土板组与工字钢梁之间通过剪切钢筋且后浇混凝土连接。
[0008]具体的,所述挤出式混凝土板的上均匀设置有若干孔洞。
[0009]具体的,相邻两个所述挤出式混凝土板之间的连接段还安装有纵向受力钢筋,位于相邻两个所述挤出式混凝土板之间连接段的剪切钢筋贯穿纵向受力钢筋设置,并且所述剪切钢筋的两端头分别插入相邻两个挤出式混凝土板上的预留孔内。
[0010]具体的,所述纵向受力钢筋为槽钢或桁架钢筋。
[0011]具体的,所述四根工字钢梁的尺寸分别与挤出式混凝土板组的顶面、底面、左侧面和右侧面的尺寸相匹配。
[0012]本技术的有益效果为:本技术通过设置挤出式混凝土板组、工字钢梁、剪
切钢筋以及后浇混凝土,能够使挤出式混凝土板组与工字钢梁之间连接稳固,便于安装,抗震性能较好,具有较高的整体性。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例的结构示意图;
[0014]图2为本技术实施例的横向剖视图;
[0015]图3为本技术实施例的爆炸图。
[0016]附图标记:挤出式混凝土板组1、工字钢梁2、剪切钢筋3、挤出式混凝土板4、孔洞5、纵向受力钢筋6、后浇混凝土7。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]参考附图1

2,一种新型装配式组合楼盖,包括挤出式混凝土板组1和四根工字钢梁2,四根所述工字钢梁2分别设置于挤出式混凝土板组1的顶面、底面、左侧面和右侧面,所述挤出式混凝土板组1包括至少两块挤出式混凝土板4,所述挤出式混凝土板4的顶面、底面、左侧面和右侧面均开设有预留孔(预留孔可供剪切钢筋3穿过),相邻两个所述挤出式混凝土板4之间通过剪切钢筋3且后浇混凝土7连接,所述工字钢梁2上对应预留孔的位置开设有安装孔(安装孔可供剪切钢筋3穿过),所述挤出式混凝土板组1与工字钢梁2之间通过剪切钢筋3且后浇混凝土7连接;本技术通过设置挤出式混凝土板组1、工字钢梁2、剪切钢筋3以及后浇混凝土7,能够使挤出式混凝土板组1与工字钢梁2之间连接稳固,便于安装,抗震性能较好,具有较高的整体性。
[0019]具体的,所述挤出式混凝土板4的上均匀设置有若干孔洞5;在保证承载力的同时,减轻了结构自重。
[0020]具体的,相邻两个所述挤出式混凝土板4之间的连接段还安装有纵向受力钢筋6,位于相邻两个所述挤出式混凝土板4之间连接段的剪切钢筋3贯穿纵向受力钢筋6设置,并且所述剪切钢筋3的两端头分别插入相邻两个挤出式混凝土板4上的预留孔内。
[0021]进一步的,本技术涉及的挤出式混凝土板4为单向板,相邻两块挤出式混凝土板4之间通过设置纵向受力钢筋6,同时,配合剪切钢筋3以及后浇混凝土7进行拼接,其中,后浇混凝土7采用轻质材料进行填充;通过纵向受力钢筋6、剪切钢筋3以及后浇混凝土7的协同作用,能够提高挤出式混凝土板组1的整体性以及拼接强度。
[0022]具体的,所述纵向受力钢筋6为槽钢或桁架钢筋,配合剪切钢筋3以及后浇混凝土7进行拼接,保证了节点的整体性。
[0023]具体的,所述四根工字钢梁2的尺寸分别与挤出式混凝土板组1的顶面、底面、左侧面和右侧面的尺寸相匹配;其中,工字钢梁2的长度与楼板宽度相同,工字钢梁2的高度与混凝土板厚度相同,保证楼层结构净高一致。
[0024]进一步的,本技术涉及的拼接后挤出式混凝土板组1的左右两侧边通过剪切
钢筋3及后浇混凝土7与工字钢梁2连接,拼接后挤出式混凝土板组1的顶面和底面通过剪切钢筋3及后浇混凝土7与工字钢梁2连接,其中,剪切钢筋3长度根据需要调节,工字钢梁2和混凝土板连接区段长度,应满足连接性能且提供良好的抗震性能。
[0025]进一步的,本技术涉及的挤出式混凝土板组1中包括两块挤出式混凝土板4(参考附图1

2),另外,当挤出式混凝土板组1包括多于两块挤出式混凝土板4(参考附图3)。
[0026]本技术的工作流程:安装时,首先,将相邻两块挤出式混凝土板4之间进行拼接,通过设置纵向受力钢筋6,同时,配合剪切钢筋3以及后浇混凝土7进行拼接,通过纵向受力钢筋6、剪切钢筋3以及后浇混凝土7的协同作用,能够提高挤出式混凝土板组1的整体性以及拼接强度;拼接成型后的挤出式混凝土板组1的顶面、底面、左侧面和右侧面分别连接工字钢梁2,利用剪切钢筋3以及后浇混凝土7,将挤出式混凝土板组1与工字钢梁2进行连接,整体拼接和连接完成后形成整块可供安装使用的楼盖板,此楼盖板和其他相同的楼盖板进行连接使用。
[0027]最后说明的是,以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本技术的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型装配式组合楼盖,包括挤出式混凝土板组和四根工字钢梁,其特征在于,四根所述工字钢梁分别设置于挤出式混凝土板组的顶面、底面、左侧面和右侧面,所述挤出式混凝土板组包括至少两块挤出式混凝土板,所述挤出式混凝土板的顶面、底面、左侧面和右侧面均开设有预留孔,相邻两个所述挤出式混凝土板之间通过剪切钢筋且后浇混凝土连接,所述工字钢梁上对应预留孔的位置开设有安装孔,所述挤出式混凝土板组与工字钢梁之间通过剪切钢筋且后浇混凝土连接。2.根据权利要求1所述的一种新型装配式组合楼盖,其特征在于,所述挤出式混凝土板的上均匀设置有若...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢贵全毛中川马明龙
申请(专利权)人:筑邦建筑科技投资深圳有限公司
类型:新型
国别省市:

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