本实用新型专利技术公开了一种醇钠液体自动流加生产装置，包括反应罐、计量罐和箱体，所述计量罐的侧端面嵌入固定有第一液位计，且计量罐的顶端面嵌入固定有进液管，所述计量罐上嵌入固定有第一泄压管和第二泄压管，且第一泄压管和第二泄压管上安装有第一阀门和第二阀门，所述计量罐的底端面嵌入固定有第二连接管，且第二连接管的底端面嵌入固定有第一连接管，所述第二连接管与计量罐液体连通，且第二连接管上安装有液体流量计，所述计量罐的底端面嵌入固定有固定管，且固定管的侧端面嵌入固定有箱体，所述箱体上通过排气管安装有风机，所述第一连接管的底端面嵌入固定有反应罐。本实用新型专利技术具备操作便捷，控制方便快捷和实用性更佳的优点。点。点。
【技术实现步骤摘要】
一种醇钠液体自动流加生产装置
[0001]本技术涉及醇钠液体生产
，具体为一种醇钠液体自动流加生产装置。
技术介绍
[0002]醇钠，一般为白色粉末，易被水解而成原来的醇和氢氧化钠。醇钠在空气中遇水蒸气很快变粘，同时颜色可能变黄色，加热时更快并且伴随剧烈放热。
[0003]但现有的醇钠液体生产时无法快速对生产过程进行控制，造成生产效率较低，且生产时罐体底部会积累杂质，无法进行快速排出，影响后期实际生产。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种醇钠液体自动流加生产装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种醇钠液体自动流加生产装置，包括反应罐、计量罐和箱体，所述计量罐的侧端面嵌入固定有第一液位计，且计量罐的顶端面嵌入固定有进液管，所述计量罐的底端面嵌入固定有第二连接管，且第二连接管的底端面嵌入固定有第一连接管，所述计量罐的底端面嵌入固定有固定管，且固定管的侧端面嵌入固定有箱体，所述箱体上通过排气管安装有风机，所述第一连接管的底端面嵌入固定有反应罐，且反应罐的侧端面安装有第二液位计。
[0006]优选的，所述计量罐上嵌入固定有第一泄压管和第二泄压管，且第一泄压管和第二泄压管上安装有第一阀门和第二阀门。
[0007]优选的，所述第一连接管共设有两个，两个第一连接管相对第二连接管呈对称等距分布，且第一连接管上安装有电磁阀。
[0008]优选的，所述第二连接管与计量罐液体连通，且第二连接管上安装有液体流量计。
[0009]优选的，所述箱体内固定有滤网，且箱体内安装有滤芯。
[0010]优选的，所述反应罐的内壁焊接有固定架，且固定架内安装有扇叶。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置计量罐，操作人员在对醇钠液体进行生产时，醇钠液体进入计量罐内后进行计量，计量时人员可通过第一泄压管和第二泄压管进行快速泄压，防止内部压力过大造成安全隐患，并且计量罐在使用后人员可外接电源打开风机抽取计量罐内壁的杂质进入箱体内，通过箱体内的滤芯和滤网对内部的杂质进行过滤，防止直接排放对环境造成污染，使实用性更高，后期操作更加便捷。
[0013]2、本技术通过设置反应罐，操作人员在通过计量罐对醇钠液体进行计量后，人员打开电磁阀将需要生产的醇钠液体供入反应罐内，且人员给反应罐进行供液时，通过两个第一连接管的设置，防止单一管道堵塞影响实际生产，并且液体进入反应罐内后冲击在扇叶上，冲击时液体带动扇叶进行转动，扇叶转动时对醇钠液体进行混合和生产，使生产
效率更高，人员操作更加便捷，后期生产可控性更高。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视内部结构示意图；
[0015]图2为本技术的主视外观结构示意图；
[0016]图3为本技术的反应罐俯视内部结构示意图。
[0017]图中：1、反应罐；2、固定架；3、电磁阀；4、第一连接管；5、液体流量计；6、计量罐；7、第一泄压管；8、第一阀门；9、进液管；10、第二泄压管；11、第二阀门；12、第一液位计；13、风机；14、排气管；15、箱体；16、滤芯；17、滤网；18、第二液位计；19、固定管；20、第二连接管；21、扇叶。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种醇钠液体自动流加生产装置，包括反应罐1、计量罐6和箱体15，计量罐6的侧端面嵌入固定有第一液位计12，且计量罐6的顶端面嵌入固定有进液管9，计量罐6上嵌入固定有第一泄压管7和第二泄压管10，且第一泄压管7和第二泄压管10上安装有第一阀门8和第二阀门11，计量罐6的底端面嵌入固定有第二连接管20，且第二连接管20的底端面嵌入固定有第一连接管4，第一连接管4共设有两个，两个第一连接管4相对第二连接管20呈对称等距分布，且第一连接管4上安装有电磁阀3，第二连接管20与计量罐6液体连通，且第二连接管20上安装有液体流量计5，通过设置计量罐6，操作人员在对醇钠液体进行生产时，醇钠液体进入计量罐6内后进行计量，计量时人员可通过第一泄压管7和第二泄压管10进行快速泄压，防止内部压力过大造成安全隐患，并且计量罐6在使用后人员可外接电源打开风机13抽取计量罐6内壁的杂质进入箱体15内，通过箱体15内的滤芯16和滤网17对内部的杂质进行过滤，防止直接排放对环境造成污染，使实用性更高，后期操作更加便捷。
[0022]计量罐6的底端面嵌入固定有固定管19，且固定管19的侧端面嵌入固定有箱体15，
箱体15上通过排气管14安装有风机13，箱体15内固定有滤网17，且箱体15内安装有滤芯16，反应罐1的内壁焊接有固定架2，且固定架2内安装有扇叶21，第一连接管4的底端面嵌入固定有反应罐1，且反应罐1的侧端面安装有第二液位计18，通过设置反应罐1，操作人员在通过计量罐6对醇钠液体进行计量后，人员打开电磁阀3将需要生产的醇钠液体供入反应罐1内，且人员给反应罐1进行供液时，通过两个第一连接管4的设置，防止单一管道堵塞影响实际生产，并且液体进入反应罐1内后冲击在扇叶21上，冲击时液体带动扇叶21进行转动，扇叶21转动时对醇钠液体进行混合和生产，使生产效率更高，人员操作更加便捷，后期生产可控性更高。
[0023]工作原理：操作人员在对醇钠液体进行生产时，醇钠液体进入计量罐6内后进行计量，计量时人员可通过第一泄压管7和第二泄压管10进行快速泄压，防止内部压力过大造成安全隐患，并且计量罐6在使用后人员可外接电源打开风机13抽取计量罐6内壁的杂质进入箱体15内，通过箱体15内的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种醇钠液体自动流加生产装置，包括反应罐(1)、计量罐(6)和箱体(15)，其特征在于：所述计量罐(6)的侧端面嵌入固定有第一液位计(12)，且计量罐(6)的顶端面嵌入固定有进液管(9)，所述计量罐(6)的底端面嵌入固定有第二连接管(20)，且第二连接管(20)的底端面嵌入固定有第一连接管(4)，所述计量罐(6)的底端面嵌入固定有固定管(19)，且固定管(19)的侧端面嵌入固定有箱体(15)，所述箱体(15)上通过排气管(14)安装有风机(13)，所述第一连接管(4)的底端面嵌入固定有反应罐(1)，且反应罐(1)的侧端面安装有第二液位计(18)。2.根据权利要求1所述的一种醇钠液体自动流加生产装置，其特征在于：所述计量罐(6)上嵌入固定有第一泄压管(7)和第二泄压管(10)，且第一泄压管(7)和第...
【专利技术属性】
技术研发人员：王长海，张良平，唐元珂，冯瑞敏，杨胜勇，
申请(专利权)人：山东瑞纳特化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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