一种用于合成热敏成色剂的反应装置制造方法及图纸

一种用于合成热敏成色剂的反应装置，所述反应装置包括反应釜、搅拌装置和物料传输装置，所述搅拌装置包括连接设置的搅拌电机和搅拌器，所述搅拌器设置在所述反应釜内中心位置，所述物料传输装置设置在所述反应釜内四周位置，所述物料传输装置包括主动传输装置和从动传输装置，所述从动传输装置设置在所述主动传输装置的下方，两者在水平方向呈垂直设置，并通过链条

【技术实现步骤摘要】
一种用于合成热敏成色剂的反应装置


[0001]本技术涉及一种反应装置，尤其涉及一种用于合成热敏成色剂的反应装置。

技术介绍

[0002]成色剂ODB
‑
2（2
‑
苯氨基
‑3‑
甲基
‑6‑
二丁氨基荧烷）是一种热敏黑色染料，主要用于热敏纸显色层的制备，化工生产中是由BBA（2
‑
(4
‑
二丁基氨基
‑2‑
羟基苯甲酰基)苯甲酸）和MMD（4
‑
甲氧基
‑2‑
甲基
‑
二苯胺）在浓硫酸中缩合后再经碱性条件下环合生成。
[0003]在实际生产中，成色剂ODB
‑
2的缩合工艺为在低温浓硫酸体系中逐渐加入BBA，溶解后再缓慢加入MMD，然后进行保温。在投料过程中发现，BBA在投料过程中容易团聚，导致其与浓硫酸接触面积小，溶解困难，耗时久；MMD在投加过程中由于局部浓度过大，不能及时与BBA发生反应，导致副反应发生。上述问题导致该工艺耗时长，收率低，废水COD高，直接降低了ODB
‑
2成品的收率、品质，增加了相应环保成本。

技术实现思路

[0004]本技术为克服现有技术弊端，提供一种用于合成热敏成色剂的反应装置，物料传输装置设置在搅拌器的四周，实现反应物料在搅拌器四周均匀投料。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]一种用于合成热敏成色剂的反应装置，所述反应装置包括反应釜、搅拌装置和物料传输装置，所述搅拌装置包括连接设置的搅拌电机和搅拌器，所述搅拌器设置在所述反应釜内中心位置，所述物料传输装置设置在所述反应釜内四周位置，所述物料传输装置包括主动传输装置和从动传输装置，所述从动传输装置设置在所述主动传输装置的下方，两者在水平方向呈垂直设置，并通过链条
‑
齿轮组连接，所述主动传输装置包括主输料外筒、主螺旋芯轴、主进料管、导料管和主下料管，所述主输料外筒为两端封堵设置的圆筒形，其水平焊接在所述反应釜内的支撑架上，所述主螺旋芯轴包括一体设置的主螺旋片和主转轴，所述主螺旋片位于所述主输料外筒内，所述主转轴两端分别穿过所述主输料外筒的两端，一端通过轴承与所述反应釜的釜壁连接，另一端与设置在所述反应釜外设置有驱动电机连接，所述主进料管设置在所述驱动电机端，并与所述反应釜上的进料口连接，所述导料管的一端与所述主输料外筒的出料口连接，所述主下料管设置有若干个，其间隔均匀的固定在所述主输料外筒下方的筒壁上；
[0007]所述从动传输装置包括从动输料外筒、从动螺旋芯轴和从动下料管，三者的位置连接关系与所述主输料外筒、主螺旋芯轴和主下料管之间的位置连接关系相同，所述从动输料外筒结构与所述主输料外筒结构相同，两者水平方向垂直设置，所述导料管的另一端与所述从动输料外筒的进料口连接，所述从动输料外筒焊接在所述支撑架上，所述从动螺旋芯轴包括一体设置的从动螺旋片和从动转轴，所述从动转轴的两端均通过轴承与所述反应釜的釜壁连接，所述主转轴与所述从动转轴通过所述链条
‑
齿轮组连接；
[0008]所述反应釜的底部设置有放料口，所述反应釜底部反应区上方的侧壁上设置有加
酸口，所述主下料管和从动下料管的末端均位于反应区的上方。
[0009]上述用于合成热敏成色剂的反应装置，所述链条
‑
齿轮组包括直齿轮、链条、过渡轮、固定轴、主动伞齿轮和从动伞齿轮，所述直齿轮固定在所述主转轴上，所述固定轴平行设置在所述主转轴的正下方，所述固定轴的一端通过轴承固定在所述反应釜的釜壁上，所述过渡轮与所述固定轴的一端固定连接，所述直齿轮和过渡轮通过所述链条连接，所述主动伞齿轮固定在所述固定轴的另一端，所述从动伞齿轮固定在所述从动转轴上，并与所述主动伞齿轮垂直啮合。
[0010]上述用于合成热敏成色剂的反应装置，所述从动传输装置设置有若干级，由上至下依次设置在所述反应釜内部，各级从动传输装置的从动输料外筒之间水平方向垂直设置，且均固定在所述支撑架上，上一级的从动输料外筒的出料口与下一级的从动输料外筒的进料口通过所述导料管连接，各级的从动转轴之间通过所述链条
‑
齿轮组连接。
[0011]上述用于合成热敏成色剂的反应装置，所述主下料管和各级所述从动下料管的末端均设置有倒置的弧形防尘帽。
[0012]上述用于合成热敏成色剂的反应装置，所述反应釜底部的反应区外壁设置有夹套，所述夹套内壁为有搪瓷内衬，所述反应釜的顶端设置有温度计。
[0013]本技术的有益效果是：本技术在反应釜内设置物料传输装置和搅拌装置，物料传输装置设置在搅拌器的四周，实现反应物料在搅拌器四周均匀投料，避免投料时BBA由于局部料量大而团聚造成溶解耗时长的现象，也同时避免了MMD投料时局部物料浓度过大发生副反应的现象；装置中下料管和防尘帽的设置避免了投料过程“飞尘”的现象。
附图说明
[0014]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0015]图1为本技术反应装置结构示意图；
[0016]图2为主动传输装置结构示意图；
[0017]图3为从动传输装置结构示意图；
[0018]图4为链条
‑
齿轮组结构示意图；
[0019]图5为伞齿轮组结构示意图。
[0020]图中：1、反应釜；1
‑
1、进料口；1
‑
2、放料口；1
‑
3、加酸口；1
‑
4、夹套；1
‑
5、搪瓷内衬；1
‑
6、温度计；2、搅拌装置；2
‑
1、搅拌电机；2
‑
2、搅拌器；3、主动传输装置；3
‑
1、主输料外筒；3
‑
2、主螺旋芯轴；3
‑
21、主螺旋片；3
‑
22、主转轴；3
‑
3、主进料管；3
‑
4、导料管；3
‑
5、主下料管；4、从动传输装置；4
‑
1、从动输料外筒；4
‑
2、从动螺旋芯轴；4
‑
21、从动螺旋片；4
‑
22、从动转轴；4
‑
3、从动下料管；5、链条
‑
齿轮组；5
‑
1、直齿轮；5
‑
2、链条；5
‑
3、过渡轮；5
‑
4、固定轴；5
‑
5、主动伞齿轮；5
‑
6、从动伞齿轮；6、支撑架；7、驱动电机；8、弧形防尘帽。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0022]参看图1至图3，本技术一种用于合成热敏成色剂的反应装置，所述反应装置包括反应本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于合成热敏成色剂的反应装置，其特征在于：所述反应装置包括反应釜（1）、搅拌装置（2）和物料传输装置，所述搅拌装置（2）包括连接设置的搅拌电机（2
‑
1）和搅拌器（2
‑
2），所述搅拌器（2
‑
2）设置在所述反应釜（1）内中心位置，所述物料传输装置设置在所述反应釜（1）内四周位置，所述物料传输装置包括主动传输装置（3）和从动传输装置（4），所述从动传输装置（4）设置在所述主动传输装置（3）的下方，两者在水平方向呈垂直设置，并通过链条
‑
齿轮组（5）连接，所述主动传输装置（3）包括主输料外筒（3
‑
1）、主螺旋芯轴（3
‑
2）、主进料管（3
‑
3）、导料管（3
‑
4）和主下料管（3
‑
5），所述主输料外筒（3
‑
1）为两端封堵设置的圆筒形，其水平焊接在所述反应釜（1）内的支撑架（6）上，所述主螺旋芯轴（3
‑
2）包括一体设置的主螺旋片（3
‑
21）和主转轴（3
‑
22），所述主螺旋片（3
‑
21）位于所述主输料外筒（3
‑
1）内，所述主转轴（3
‑
22）两端分别穿过所述主输料外筒（3
‑
1）的两端，一端通过轴承与所述反应釜（1）的釜壁连接，另一端与设置在所述反应釜（1）外的驱动电机（7）连接，所述主进料管（3
‑
3）设置在所述驱动电机（7）端，并与所述反应釜（1）上的进料口（1
‑
1）连接，所述导料管（3
‑
4）的一端与所述主输料外筒（3
‑
1）的出料口连接，所述主下料管（3
‑
5）设置有若干个，其间隔均匀的固定在所述主输料外筒（3
‑
1）下方的筒壁上；所述从动传输装置（4）包括从动输料外筒（4
‑
1）、从动螺旋芯轴（4
‑
2）和从动下料管（4
‑
3），三者的位置连接关系与所述主输料外筒（3
‑
1）、主螺旋芯轴（3
‑
2）和主下料管（3
‑
5）之间的位置连接关系相同，所述从动输料外筒（4
‑
1）结构与所述主输料外筒（3
‑
1）结构相同，两者水平方向垂直设置，所述导料管（3
‑
4）的另一端与所述从动输料外筒（4
‑
1）的进料口连接，所述从动输料外筒（4
‑
1）焊接在所述支撑架（6）上，所述从动螺旋芯轴（4
‑
2）包括一体设置的从动螺旋片（4
‑
21）和从动转轴（4
‑
22），所述从动转轴（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：张静，刘佳伟，朱秀全，李文惠，
申请(专利权)人：河北建新化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：