成色剂环合工序用反应装置制造方法及图纸

技术编号:41338761 阅读:33 留言:0更新日期:2024-05-20 09:57
本技术提供一种成色剂环合工序用反应装置,包括投料仓和反应釜,所述反应釜内设有搅拌机构,所述搅拌机构包括传动电机组和搅拌桨,所述搅拌桨设在所述反应釜内,所述传动电机组设在反应釜的下方,所述传动电机组的输出轴伸入到反应釜内、并带动所述搅拌桨转动;所述投料仓固定连接在反应釜的进料端的上方,投料仓底部设有过滤机构,过滤机构对投料仓内的物料过滤,投料仓内还设有传送机构,传送机构将过滤后的物料送到反应釜的进料端。采用集过滤与投料于一体的装置,直接将固体析出物投加入反应釜中,既节约人工,又避免物料暴露引发环境污染和引入机械杂质;反应部增设了搅拌机构,可使体系搅拌充分,杜绝局部长时间反酸升温而影响产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于化学反应设备的,尤其涉及一种成色剂环合工序用反应装置


技术介绍

1、成色剂odb-2(2-苯氨基-3-甲基-6-二丁氨基荧烷)是一种热敏染料,通过接触显色剂由于受热而释放的氢离子显现黑色,达到成像的目的。该产品生产工艺是bba(2-(4-二丁基氨基-2-羟基苯甲酰基)苯甲酸)和mmd(4-甲氧基-2-甲基-二苯胺)在浓硫酸中缩合,缩合液在冷水中析出物料,析出物在碱性条件下环合生成。

2、环合工序为将缩合液水析过滤获得固体析出物分散在水中,调节体系ph为碱性后,缓慢升温,在升温过程严格保证体系碱性,保温反应至终点。实际生产中发现,过滤后的固体析出物由过滤器转移至反应釜除了浪费人工、易引发环境污染外,还容易引入机械杂质;同时,由于搅拌不充分会导致固体析出物分散体系反酸升温,升温过程生成的目标产物odb-2遇氢离子而变质变色,导致最终产品颜色差、纯度低,影响产品质量。


技术实现思路

1、本技术为克服现有技术弊端,提供一种成色剂环合工序用反应装置,新型装置包括两部分:其一采用集过滤与投料于一体本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种成色剂环合工序用反应装置,其特征在于,包括投料仓(1)和反应釜(2),所述反应釜(2)内设有搅拌机构,所述搅拌机构包括传动电机组和搅拌桨(2-8),所述搅拌桨(2-8)设在所述反应釜内,所述传动电机组设在反应釜(2)的下方,所述传动电机组的输出轴伸入到反应釜(2)内、并带动所述搅拌桨(2-8)转动;所述投料仓(1)固定连接在反应釜(2)的进料端的上方,投料仓(1)底部设有过滤机构,过滤机构对投料仓(1)内的物料过滤,投料仓(1)内还设有传送机构,传送机构将过滤后的物料送到反应釜(2)的进料端。

2.根据权利要求1所述的成色剂环合工序用反应装置,其特征在于,所述传动电机...

【技术特征摘要】

1.一种成色剂环合工序用反应装置,其特征在于,包括投料仓(1)和反应釜(2),所述反应釜(2)内设有搅拌机构,所述搅拌机构包括传动电机组和搅拌桨(2-8),所述搅拌桨(2-8)设在所述反应釜内,所述传动电机组设在反应釜(2)的下方,所述传动电机组的输出轴伸入到反应釜(2)内、并带动所述搅拌桨(2-8)转动;所述投料仓(1)固定连接在反应釜(2)的进料端的上方,投料仓(1)底部设有过滤机构,过滤机构对投料仓(1)内的物料过滤,投料仓(1)内还设有传送机构,传送机构将过滤后的物料送到反应釜(2)的进料端。

2.根据权利要求1所述的成色剂环合工序用反应装置,其特征在于,所述传动电机组包括电机(2-6)和传动齿轮机构(2-7),所述搅拌桨(2-8)包括主动轴(2-8-1)、从动轴(2-8-2)和连接架(2-8-3), 所述主动轴(2-8-1)和从动轴(2-8-2)沿轴向均固定有螺旋片(2-8-4),所述主动轴(2-8-1)的顶端与所述连接架(2-8-3)中部固接,所述从动轴(2-8-2)位于所述主动轴(2-8-1)的两边,所述从动轴(2-8-2)的顶部与所述连接架(2-8-3)为可旋转连接,所述传动电机组带动所述主动轴(2-8-1)旋转。

3.根据权利要求2所述的成色剂环合工序用反应装置,其特征在于,所述从动轴(2-8-2)上端设有凸台(2-8-5),所述连接架(2-8-3)两端固定有与从动轴端凸台(2-8-5)相适配的柱形腔(2-8-6),所述凸台(2-8-5)位于所述柱形腔(2-8-6)内,所述从动轴穿出所述柱形腔(2-8-6)。

4.根据权利要求3所述的成色剂环合工序用反应装置,其特征在于,所述过滤机构包括滤板(1-3)、滤腔(...

【专利技术属性】
技术研发人员:张静王春英范国栋刘佳伟朱秀全
申请(专利权)人:河北建新化工股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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