一种用于羧基丁腈胶乳生产用的高效聚合釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于羧基丁腈胶乳生产用的高效聚合釜，涉及高效聚合釜技术领域。该用于羧基丁腈胶乳生产用的高效聚合釜包括聚合釜本体和高效搅拌装置；高效搅拌装置包括驱动电机、竖直转动轴、第一搅拌组件、倾斜搅拌轴、主动锥齿轮、从动锥齿轮和第二搅拌组件，驱动电机固定连接在聚合釜本体的顶端，驱动电机的输出端固定连接竖直转动轴，竖直转动轴上设置第一搅拌组件和倾斜搅拌轴，且第一搅拌组件位于倾斜搅拌轴的上方，主动锥齿轮套设在竖直转动轴上，且与竖直转动轴固定连接，主动锥齿轮与从动锥齿轮垂直啮合，从动锥齿轮设置在第二搅拌组件上；本实用新型专利技术通过设置高效搅拌装置，大大提高了高效搅拌装置的搅拌效率。大大提高了高效搅拌装置的搅拌效率。大大提高了高效搅拌装置的搅拌效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于羧基丁腈胶乳生产用的高效聚合釜


[0001]本技术涉及高效聚合釜
，尤其涉及一种用于羧基丁腈胶乳生产用的高效聚合釜。

技术介绍

[0002]羧基胶乳在现代胶乳工业中占有极为重要的地位，而羧基丁腈胶乳是作为丁腈胶乳的改性品种发展起来的，是丁二烯、丙烯腈和丙烯酸或甲基丙烯酸的三元共聚物。与未引入羧基的丁腈胶乳相比，羧基丁腈胶乳具有突出的机械稳定性和冻解稳定性，其黏合性和与其他高分子的相容性也得到较大改善，它可以用金属氧化物进行硫化，所得胶乳薄膜的机械强度和耐油性均优于非羧化的丁腈胶乳。基于这些优点,使它在胶乳制品、纺织、造纸等领域得到广泛应用。
[0003]现有的用于羧基丁腈胶乳生产用的高效聚合釜的搅拌方式比较单一，而且现有的搅拌装置不容易搅拌到聚合釜的底部，大大限制了聚合釜的搅拌聚合效率，降低了用于羧基丁腈胶乳生产用的高效聚合釜的实用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在搅拌方式比较单一、搅拌装置不容易搅拌到聚合釜的底部，大大限制了聚合釜的搅拌聚合效率的问题，而提出的一种用于羧基丁腈胶乳生产用的高效聚合釜。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于羧基丁腈胶乳生产用的高效聚合釜，包括聚合釜本体和高效搅拌装置，所述聚合釜本体上设置所述高效搅拌装置；
[0007]所述高效搅拌装置包括驱动电机、竖直转动轴、第一搅拌组件、倾斜搅拌轴、主动锥齿轮、从动锥齿轮和第二搅拌组件，所述驱动电机固定连接在所述聚合釜本体的顶端，所述驱动电机的输出端向下设置，并穿过所述聚合釜本体的顶端，所述驱动电机的输出端固定连接所述竖直转动轴，所述竖直转动轴上设置所述第一搅拌组件和所述倾斜搅拌轴，且所述第一搅拌组件位于所述倾斜搅拌轴的上方，所述主动锥齿轮套设在所述竖直转动轴上，且与所述竖直转动轴固定连接，所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮垂直啮合，所述从动锥齿轮设置在所述第二搅拌组件上，所述第二搅拌组件设置在所述聚合釜本体的内部。
[0008]优选地，所述聚合釜本体的顶端设置有两个进料口，所述聚合釜本体的底端中部设置有出料口。
[0009]优选地，所述聚合釜本体的底部设置有两个支撑脚。
[0010]优选地，所述第一搅拌组件包括第一搅拌轴和W型搅拌叶，所述第一搅拌轴固定连接在竖直转动轴上，所述W型搅拌叶设置在所述第一搅拌轴上。
[0011]优选地，所述第二搅拌组件包括固定块、第二搅拌轴和搅拌浆，所述固定块固定连接在聚合釜本体的内壁，所述第二搅拌轴活动连接在固定块内部，所述第二搅拌轴上设置
所述搅拌浆。
[0012]优选地，所述从动锥齿轮套设在所述第二搅拌轴上，且与所述第二搅拌轴固定连接。
[0013]相比现有技术，本技术的有益效果为：本技术包括聚合釜本体和高效搅拌装置；高效搅拌装置包括驱动电机、竖直转动轴、第一搅拌组件、倾斜搅拌轴、主动锥齿轮、从动锥齿轮和第二搅拌组件，驱动电机固定连接在聚合釜本体的顶端，驱动电机的输出端向下设置，并穿过聚合釜本体的顶端，驱动电机的输出端固定连接竖直转动轴，竖直转动轴上设置第一搅拌组件和倾斜搅拌轴，且第一搅拌组件位于倾斜搅拌轴的上方，主动锥齿轮套设在竖直转动轴上，且与竖直转动轴固定连接，主动锥齿轮与从动锥齿轮垂直啮合，从动锥齿轮设置在第二搅拌组件上，第二搅拌组件设置在聚合釜本体的内部；通过开启驱动电机的工作状态，使竖直转动轴带动第一搅拌组件和倾斜搅拌轴进行高速转动，与此同时，与主动锥齿轮垂直啮合的从动锥齿轮带动第二搅拌轴和搅拌浆进行高速转动，从而大大提高了聚合釜本体内物料的紊乱程度，提高了高效搅拌装置的搅拌效率。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种用于羧基丁腈胶乳生产用的高效聚合釜的结构示意图。
[0015]图中：1
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聚合釜本体、2
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驱动电机、3
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竖直转动轴、4
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倾斜搅拌轴、5
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主动锥齿轮、6
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从动锥齿轮、7
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进料口、8
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出料口、9
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支撑脚、10
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第一搅拌轴、11
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W型搅拌叶、12
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固定块、13
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第二搅拌轴、14
‑
搅拌浆。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]参照图1，一种用于羧基丁腈胶乳生产用的高效聚合釜，包括包括聚合釜本体1和高效搅拌装置，聚合釜本体1上设置高效搅拌装置；
[0019]高效搅拌装置包括驱动电机2、竖直转动轴3、第一搅拌组件、倾斜搅拌轴4、主动锥齿轮5、从动锥齿轮6和第二搅拌组件，驱动电机2固定连接在聚合釜本体1的顶端，驱动电机2的输出端向下设置，并穿过聚合釜本体1的顶端，驱动电机2的输出端固定连接竖直转动轴3，竖直转动轴3上设置第一搅拌组件和倾斜搅拌轴4，且第一搅拌组件位于倾斜搅拌轴4的上方，主动锥齿轮5套设在竖直转动轴3上，且与竖直转动轴3固定连接，主动锥齿轮5与从动锥齿轮6垂直啮合，从动锥齿轮6设置在第二搅拌组件上，第二搅拌组件设置在聚合釜本体1的内部，通过开启驱动电机2的工作状态，可以使竖直转动轴3带动第一搅拌组件和倾斜搅拌轴4进行高速转动，倾斜搅拌轴4可以搅拌到聚合釜本体1的底部。
[0020]其中，聚合釜本体1的顶端设置有两个进料口7，聚合釜本体1的底端中部设置有出料口8。
[0021]其中，合釜本体1的底部设置有两个支撑脚9。
[0022]其中，第一搅拌组件包括第一搅拌轴10和W型搅拌叶11，第一搅拌轴10固定连接在竖直转动轴3上，W型搅拌叶11设置在第一搅拌轴10上。
[0023]其中，第二搅拌组件包括固定块12、第二搅拌轴13和搅拌浆14，固定块12固定连接在聚合釜本体1的内壁，第二搅拌轴13活动连接在固定块12内部，第二搅拌轴13上设置搅拌浆14。
[0024]其中，从动锥齿轮6套设在第二搅拌轴13上，且与第二搅拌轴13固定连接，与主动锥齿轮5垂直啮合的从动锥齿轮6可以带动第二搅拌轴13和搅拌浆14进行高速转动。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：首先开启驱动电机2的工作状态，使竖直转动轴3带动第一搅拌组件和倾斜搅拌轴4进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于羧基丁腈胶乳生产用的高效聚合釜，其特征在于，包括聚合釜本体(1)和高效搅拌装置，所述聚合釜本体(1)上设置所述高效搅拌装置；所述高效搅拌装置包括驱动电机(2)、竖直转动轴(3)、第一搅拌组件、倾斜搅拌轴(4)、主动锥齿轮(5)、从动锥齿轮(6)和第二搅拌组件，所述驱动电机(2)固定连接在所述聚合釜本体(1)的顶端，所述驱动电机(2)的输出端向下设置，并穿过所述聚合釜本体(1)的顶端，所述驱动电机(2)的输出端固定连接所述竖直转动轴(3)，所述竖直转动轴(3)上设置所述第一搅拌组件和所述倾斜搅拌轴(4)，且所述第一搅拌组件位于所述倾斜搅拌轴(4)的上方，所述主动锥齿轮(5)套设在所述竖直转动轴(3)上，且与所述竖直转动轴(3)固定连接，所述主动锥齿轮(5)与所述从动锥齿轮(6)垂直啮合，所述从动锥齿轮(6)设置在所述第二搅拌组件上，所述第二搅拌组件设置在所述聚合釜本体(1)的内部。2.根据权利要求1所述的一种用于羧基丁腈胶乳生产用的高效聚合釜，其特征在于，所述聚合釜本体(1)的顶端设置有两...

【专利技术属性】
技术研发人员：王保祥，谭耀阳，唐开喜，
申请(专利权)人：枣阳市军合胜塑化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：