【技术实现步骤摘要】
本技术涉及丁腈胶乳，具体为一种丁腈胶乳生产加工用混料设备。
技术介绍
1、丁腈胶乳为丁二烯与丙烯腈乳液聚合制得的胶乳，按丙烯腈质量百分含量分为高腈、中腈、低腈三种，由于共聚物分子链中含有腈基，因而具有良好的耐油性、耐溶剂及耐化学药品性，与纤维、皮革等极性物质有良好的黏合力，与淀粉、干酪素、乙烯基树脂、酚醛树脂、脲醛树脂等极性高分子物质有良好的相容性，而在丁腈胶乳的生产过程中，需要用到混料装置进行生产加工；
2、现有的混料装置中，在使用装置进行混料前，通常需要人工将各类原材料分批次投入混合箱内部进行混料，同时在投入的原料通常都为一次足量投入，中途无法加量，原料的量控制的不够准确中途无法加入从而导致质量未达标，效率不佳；其次在混料装置使用后出料后仍然会有原料残留在箱内，影响下一次混料；
3、为此，我们提出一种新的丁腈胶乳生产加工用混料设备，以解决上述装置的人工投料的效率不佳且中途无法加料以及装置出料仍具有残留的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种丁腈胶乳生产加工用混料设备，以解决上述
技术介绍
中提出的人工投料的效率不佳且中途无法加料以及装置出料仍具有残留的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种丁腈胶乳生产加工用混料设备，包括底座、箱体与底板，所述箱体通过螺栓固定安装于底座上端，所述箱体的底端设置有出料斗，所述箱体的顶端固定连接有三根进料管，所述箱体的内部转动安装有搅拌箱；
3、所述底座的底端四角固定安装有四根
4、优选的，所述箱体的右端中部固定安装有固定板，所述固定板呈凹型设置，所述固定板的顶端固定安装有电机一，所述搅拌箱的中部贯穿设置有转动轴，所述电机一的输出端贯穿箱体的右端面设置与转动轴固定连接。
5、优选的，所述箱体的内部顶端左右两侧固定安装有电动伸缩杆，所述搅拌箱的顶端活动安装有搅拌箱盖，所述电动伸缩杆的底端与搅拌箱盖固定连接，所述进料管贯穿搅拌箱盖设置。
6、优选的，所述进料管的底端贯穿设置箱体与搅拌箱盖设置。
7、优选的，所述搅拌箱的底端固定安装有电机二，所述搅拌箱的内部竖向安装有搅拌杆，所述搅拌杆的底端贯穿搅拌箱的底部设置与电机二的输出端固定连接，所述搅拌杆的外表面设置有搅拌叶片。
8、优选的，所述底板的内部等距离排列转动安装有转动辊，所述转动辊的高度略高于底板的顶端面，所述转动辊的顶端面上活动安装有接料箱。
9、优选的，所述出料斗的底端设置有出料口，所述出料口正对底端底板。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、1、该种丁腈胶乳生产加工用混料设备，通过设置有进料管，箱体顶端的三根进料管对不同的原料进行进料操作，可以防止多种材料同时进入一根进料管导致原料在管内发生反应，或液体材料与固体材料的同时进入导致堵塞，而分为不同的管道进入避免该类问题，同时进料管贯穿搅拌箱盖设置，可以随时进行原料的补充进入，不用人员的定量分批次的投入，增加效率。
12、2、其次，该种丁腈胶乳生产加工用混料设备，通过设置有电机与转动轴，原料在搅拌箱内进行充分搅拌，搅拌完成后将电动伸缩杆向上升起带动搅拌箱盖板向上，这使的搅拌箱顶端镂空未进行遮挡，启动电机一带动转动轴转动，带动搅拌箱转动倾斜直至翻转，将混合好的原料倒入底部的出料斗中进行出料，原料倒出后电机一继续启动带动搅拌箱回归原位置重复操作，将整个搅拌箱倾倒操作，防止搅拌箱内部有原料堆积，影响下一次的混料。
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1.一种丁腈胶乳生产加工用混料设备，包括底座(1)、箱体(2)与底板(7)，所述箱体(2)通过螺栓固定安装于底座(1)上端，所述箱体(2)的底端设置有出料斗(3)，所述箱体(2)的顶端固定连接有三根进料管(4)，所述箱体(2)的内部转动安装有搅拌箱(6)；
2.根据权利要求1所述的一种丁腈胶乳生产加工用混料设备，其特征在于：所述箱体(2)的右端中部固定安装有固定板(201)，所述固定板(201)呈凹型设置，所述固定板(201)的顶端固定安装有电机一(202)，所述搅拌箱(6)的中部贯穿设置有转动轴(602)，所述电机一(202)的输出端贯穿箱体(2)的右端面设置与转动轴(602)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种丁腈胶乳生产加工用混料设备，其特征在于：所述箱体(2)的内部顶端左右两侧固定安装有电动伸缩杆(5)，所述搅拌箱(6)的顶端活动安装有搅拌箱盖(601)，所述电动伸缩杆(5)的底端与搅拌箱盖(601)固定连接，所述进料管(4)贯穿搅拌箱盖(601)设置。
4.根据权利要求1所述的一种丁腈胶乳生产加工用混料设备，其特征在于：所述进料管
5.根据权利要求1所述的一种丁腈胶乳生产加工用混料设备，其特征在于：所述搅拌箱(6)的底端固定安装有电机二(603)，所述搅拌箱(6)的内部竖向安装有搅拌杆(604)，所述搅拌杆(604)的底端贯穿搅拌箱(6)的底部设置与电机二(603)的输出端固定连接，所述搅拌杆(604)的外表面设置有搅拌叶片。
6.根据权利要求1所述的一种丁腈胶乳生产加工用混料设备，其特征在于：所述底板(7)的内部等距离排列转动安装有转动辊(701)，所述转动辊(701)的高度略高于底板(7)的顶端面，所述转动辊(701)的顶端面上活动安装有接料箱(702)。
7.根据权利要求1所述的一种丁腈胶乳生产加工用混料设备，其特征在于：所述出料斗(3)的底端设置有出料口(301)，所述出料口(301)正对底端底板(7)。
...【技术特征摘要】
1.一种丁腈胶乳生产加工用混料设备，包括底座(1)、箱体(2)与底板(7)，所述箱体(2)通过螺栓固定安装于底座(1)上端，所述箱体(2)的底端设置有出料斗(3)，所述箱体(2)的顶端固定连接有三根进料管(4)，所述箱体(2)的内部转动安装有搅拌箱(6)；
2.根据权利要求1所述的一种丁腈胶乳生产加工用混料设备，其特征在于：所述箱体(2)的右端中部固定安装有固定板(201)，所述固定板(201)呈凹型设置，所述固定板(201)的顶端固定安装有电机一(202)，所述搅拌箱(6)的中部贯穿设置有转动轴(602)，所述电机一(202)的输出端贯穿箱体(2)的右端面设置与转动轴(602)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种丁腈胶乳生产加工用混料设备，其特征在于：所述箱体(2)的内部顶端左右两侧固定安装有电动伸缩杆(5)，所述搅拌箱(6)的顶端活动安装有搅拌箱盖(601)，所述电动伸缩杆(5)的底端与搅拌箱盖(601)固定连接，所述进料管(4)贯穿搅拌箱盖(60...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐开喜，王保祥，谭耀阳，
申请(专利权)人：枣阳市军合胜塑化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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