一种ABS高胶粉制备尾气粉尘除尘机构制造技术

本实用新型专利技术提出了一种ABS高胶粉制备尾气粉尘除尘机构，包括设置有气包和脉冲喷吹罐的布袋除尘器、灰斗、排气通道、离心风机和排气管，布袋除尘器的底部设有灰斗，灰斗上设有ABS高胶粉尘进气管道，布袋除尘器右侧固定有排气通道。该ABS高胶粉制备尾气粉尘除尘机构，含尘气体经气流分切结构分割切流后，且流动方向朝向于灰斗内壁面，则气体中部分颗粒物可以直接进入到集尘箱中，减少流动时间，无需经过脉冲喷气而进入到集尘箱中，含尘气体的持续流动，使从ABS高胶粉尘进气管道经过气流分切结构后作用到灰斗内壁上的含尘气体可以持续性的实现清洁清理工作，避免灰尘受潮后而结块影响其他灰尘不能沿灰斗内壁面下滑。他灰尘不能沿灰斗内壁面下滑。他灰尘不能沿灰斗内壁面下滑。

【技术实现步骤摘要】
一种ABS高胶粉制备尾气粉尘除尘机构


[0001]本技术涉及粉尘除尘
，具体涉及一种ABS高胶粉制备尾气粉尘除尘机构。

技术介绍

[0002]ABS高胶粉生产过程中，物料经引风机吹扫和干燥床干燥后水分逐步降低，颗粒变成细粉状，之前通常使用布袋除尘器捕集粉尘，除尘器或除尘设备就是把粉尘从粉尘空气中分离出来的设备。而布袋除尘器也称为过滤式除尘器，是一种干式高效除尘器，它是利用纤维编制物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。
[0003]在脉冲和气箱式脉冲除尘器中，粉尘是附着在滤袋的外表面。含尘气体经过除尘器时，粉尘被捕集在滤袋的外表面，而干净气体通过滤料进入滤袋内部。粉尘聚集以后通过脉冲喷气及时清灰，使粉尘从灰斗处进入到收集仓中，而部分的粉尘会集聚在灰斗的斜壁上，若受天气环境影响，灰斗内外温差大，易产生冷凝湿气，使灰斗斜壁上的灰尘受潮而附着在上面结块，导致灰斗的斜面不平滑，形成灰尘下落行径阻碍，影响后续灰尘下料。

技术实现思路

[0004]本技术提出一种ABS高胶粉制备尾气粉尘除尘机构，解决了上述
技术介绍
提到的问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种ABS高胶粉制备尾气粉尘除尘机构，包括设置有气包和脉冲喷吹罐的布袋除尘器、灰斗、排气通道、离心风机和排气管，布袋除尘器的底部设有灰斗，灰斗上设有ABS高胶粉尘进气管道，布袋除尘器右侧固定有排气通道，排气通道远离布袋除尘器的一端与离心风机的进风口处连接，离心风机的出风口处固定有排气管；
[0007]所述ABS高胶粉尘进气管道延伸至灰斗内侧的一端设有气流分切结构，气流分切结构包括限位罩、切流孔和分流锥、分流板，限位罩顶部通过设置连通管与ABS高胶粉尘进气管道连接相通，限位罩的各个侧面开设有若干个切流孔，限位罩的内部各个侧面固定有对应于切流孔顶部的分流板，限位罩的底部设有位于分流板底部的分流锥，用于将含尘空气分切后引导在灰斗内壁面。
[0008]进一步，所述分流板呈梯形，所述分流板靠近限位罩中心轴线的一侧倾斜向上，其中限位罩中每一侧对应于切流孔顶部的分流板的若干个分流板倾斜向上的角度逐步变小。
[0009]进一步，所述限位罩由倒锥斗和侧板组成，各个侧板分别设于倒锥斗的底部各个侧面，各个侧板相互连接，侧板呈倾斜状并与灰斗斜壁面平行。
[0010]进一步，所述布袋除尘器的底部外侧设有支撑外架，顶部设有维护工作台，维护工作台的一侧还设有用于攀爬的爬梯。
[0011]进一步，所述排气管的外侧设有带有爬梯结构的维修工作架，方便检修维护。
[0012]本申请提供的技术方案带来的有益效果：
[0013]1、该ABS高胶粉制备尾气粉尘除尘机构，含尘气体从ABS高胶粉尘进气管道进入到灰斗内会迅速膨胀，布满整个灰尘空间，而含尘气体不会长时停留在灰斗的内底部，含尘的高温气体会上升至贯穿布袋而得到净化，则灰斗斜壁面上的部分灰尘没有风流扰动，仍然停留在斜壁面上，通过将ABS高胶粉尘进气管道与气流分切结构连通，使含尘气体不会直接进入到灰斗中，利用气流分切结构将含尘气体进入到灰斗中的行径进行改变，使含尘气体经分割切流后分别作用在灰斗的各个内壁面上，内壁面受到空气含尘气体持续的扰动影响，则会继续沿着灰斗内壁面下滑进入到集尘箱中。
[0014]2、该ABS高胶粉制备尾气粉尘除尘机构，含尘气体经气流分切结构分割切流后，且流动方向朝向于灰斗内壁面，则气体中部分颗粒物可以直接进入到集尘箱中，减少流动时间，无需经过脉冲喷气而进入到集尘箱中，含尘气体的持续流动，使从ABS高胶粉尘进气管道经过气流分切结构后作用到灰斗内壁上的含尘气体可以持续性的实现清洁清理工作，避免灰尘受潮后而结块影响其他灰尘不能沿灰斗内壁面下滑。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术立体示意图；
[0017]图2为本技术正视示意图；
[0018]图3为本技术后视示意图；
[0019]图4为本技术图3中D
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D截面图；
[0020]图5为本技术气流分切结构的立体结构示意图；
[0021]图6为本技术气流分切结构的内部示意图。
[0022]图中：1布袋除尘器、2灰斗、3排气通道、4离心风机、5排气管、6ABS高胶粉尘进气管道、7气流分切结构、8限位罩、9切流孔、10分流锥、11分流板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]参照图1
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6，一种ABS高胶粉制备尾气粉尘除尘机构，包括设置有气包和脉冲喷吹罐的布袋除尘器1、灰斗2、排气通道3、离心风机4和排气管5，布袋除尘器1的底部设有灰斗2，灰斗2上设有ABS高胶粉尘进气管道6，布袋除尘器1右侧固定有排气通道3，排气通道3远离布袋除尘器1的一端与离心风机4的进风口处连接，离心风机4的出风口处固定有排气管5；ABS高胶粉尘同气体同步经ABS高胶粉尘进气管道6导入到布袋除尘器1中，通过布袋过滤后灰尘被喷吹落在灰斗2中，洁净的空气直接由离心风机4的动作而被抽出。
[0025]ABS高胶粉尘进气管道6的一端延伸至灰斗2的内侧，且该端部设有气流分切结构7，气流分切结构7包括限位罩8、切流孔9和分流锥10、分流板11，限位罩8顶部通过设置连通管与ABS高胶粉尘进气管道6连接相通，限位罩8的各个侧面开设有若干个切流孔9，限位罩8的内部各个侧面固定有对应于切流孔9顶部的分流板11，限位罩8的底部设有位于分流板11底部的分流锥10，用于将含尘空气分切后引导在灰斗2内壁面。
[0026]本实施例的分流板11呈梯形，分流板11靠近限位罩8中心轴线的一侧倾斜向上，其中限位罩8中每一侧对应于切流孔9顶部的分流板11的若干个分流板11倾斜向上的角度逐步变小。角度的逐级变化，可以将含尘气体逐级分化，使含尘气体可以均衡的分配于不同高度的空间，使每一份含尘气体都能得到合理利用，有效的对灰斗2进行清理工作。
[0027]本实施例的限位罩8由倒锥斗和侧板组成，各个侧板分别设于倒锥斗的底部各个侧面，各个侧板相互连接，侧板呈倾斜状并与灰斗2斜壁面平行。限位罩8的侧板设置受灰斗2内部空间设计的影响，沿着灰斗2内部空间斜壁面相平行，才能最大化的利用灰斗2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种ABS高胶粉制备尾气粉尘除尘机构，包括设置有气包和脉冲喷吹罐的布袋除尘器(1)、灰斗(2)、排气通道(3)、离心风机(4)和排气管(5)，布袋除尘器(1)的底部设有灰斗(2)，灰斗(2)上设有ABS高胶粉尘进气管道(6)，布袋除尘器(1)右侧固定有排气通道(3)，排气通道(3)远离布袋除尘器(1)的一端与离心风机(4)的进风口处连接，离心风机(4)的出风口处固定有排气管(5)，其特征在于：所述ABS高胶粉尘进气管道(6)延伸至灰斗(2)内侧的一端设有气流分切结构(7)，气流分切结构(7)包括限位罩(8)、切流孔(9)和分流锥(10)、分流板(11)，限位罩(8)顶部通过设置连通管与ABS高胶粉尘进气管道(6)连接相通，限位罩(8)的各个侧面开设有若干个切流孔(9)，限位罩(8)的内部各个侧面固定有对应于切流孔(9)顶部的分流板(11)，限位罩(8)的底部设有位于分流板(11)底部的分流锥(10)，用于将含尘...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐开喜，王保祥，谭耀阳，
申请(专利权)人：枣阳市军合胜塑化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：