一种用于糊精生产的反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及糊精生产技术领域，具体为一种用于糊精生产的反应釜，包括釜体，所述釜体包括釜壳，所述釜壳的表面连接有支脚，所述釜壳的表面连接有固定架，所述釜壳的表面连接有送料口，所述釜壳的内部设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括传动杆，所述釜壳的内部连接有传动杆，所述传动杆的一端连接有连接螺杆。本实用新型专利技术可以防止底部原料无法被搅拌，交错搅拌使搅拌更加均匀，搅拌效果更好，底部的转动搅拌防止原料沉淀粘连在底部，使反应更加充分，并防止难以清理，可以达到控料作用，控料板平直不倾斜时，原料无法进入，当控料板完全倾斜时，原料可最快的进入到反应釜中。原料可最快的进入到反应釜中。原料可最快的进入到反应釜中。

【技术实现步骤摘要】
一种用于糊精生产的反应釜


[0001]本技术涉及糊精生产
，具体为一种用于糊精生产的反应釜。

技术介绍

[0002]糊精是用来衡量原料蒸煮工艺的技术用语，淀粉在加热、酸或淀粉酶作用下发生分解和水解时，将大分子的淀粉首先转化成为小分子的中间物质，这时的中间小分子物质，人们就把它叫做糊精，而在糊精生产过程中需要用到反应釜，反应釜可以在一定程度上影响糊精的质量。
[0003]现有的糊精生产用反应釜对内部的原料进行搅拌时原料搅拌不均匀，并且搅拌时反应釜底部不能被搅拌到，原料容易粘连在反应釜底部，造成反应充分，底部粘连的原料难以清理，并且现有反应釜不能对进入的原料多少进行控料，导致放入的原料容易过多或者过少，导致反应釜内部进行反应时反应时间过长，反应效果差，因此亟需设计一种用于糊精生产的反应釜来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于糊精生产的反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的底部无法搅拌，搅拌不均匀，无法对放入的原料进行控料的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于糊精生产的反应釜，包括釜体，所述釜体包括釜壳，所述釜壳的表面连接有支脚，所述釜壳的表面连接有固定架，所述釜壳的表面连接有送料口，所述釜壳的内部设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括传动杆，所述釜壳的内部连接有传动杆，所述传动杆的一端连接有连接螺杆，所述连接螺杆的表面连接有联动杆，所述联动杆的表面连接有搅拌长杆，所述搅拌长杆的一端连接有搅拌叶，所述联动杆的表面连接有搅拌短杆，所述联动杆的一端连接有转动盘，所述转动盘的表面连接有转动叶，所述转动盘的表面连接有支撑轴。
[0007]优选的，所述传动杆通过连接螺杆和联动杆连接，所述搅拌短杆的一端连接有搅拌叶。
[0008]优选的，所述转动盘呈圆形，所述转动叶呈板状，所述转动叶呈四组连接在转动盘的表面。
[0009]优选的，所述支撑轴的表面连接有轴承，所述轴承的表面连接有连接槽，所述送料口的表面设置有控料机构，所述控料机构包括转动槽，所述送料口的表面连接有转动槽，所述转动槽的表面连接有连接杆，所述连接杆的一端连接有控料板，所述控料板的表面连接有转动柄。
[0010]优选的，所述转动柄的表面连接有固定盘，所述固定盘的表面连接有摩擦杆。
[0011]优选的，所述连接槽连接在釜壳的内表面，所述连接杆通过转动槽活动连接在送料口内表面。
[0012]优选的，所述控料板呈圆形，所述转动柄活动连接在送料口的内壁，所述摩擦杆呈
两组连接在固定盘的内表面。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该用于糊精生产的反应釜通过电机和传动杆固定连接，电机转动时会带动传动杆转动，传动杆又会带动联动杆进行转动，联动杆表面连接有搅拌长杆和搅拌短杆，所以搅拌长杆和搅拌短杆也会随之转动，搅拌长杆和搅拌短杆的表面连接有搅拌叶，对原料进行搅拌，并且搅拌长杆和搅拌短杆的长短不同，将搅拌叶的位置错开，交错进行搅拌，联动杆的底端连接有转动盘，转动盘会跟随联动杆进行转动，转动盘表面的转动叶也会进行转动，可以防止底部原料无法被搅拌，交错搅拌使搅拌更加均匀，搅拌效果更好，底部的转动搅拌防止原料沉淀粘连在底部，使反应更加充分，并防止难以清理。
[0015]2、该用于糊精生产的反应釜通过转动转动柄，使转动柄在送料口的内壁转动，转动柄会带动控料板进行转动，控料板的倾斜角度不同，进料的空间大小不同，达到控料作用，控料板平直不倾斜时，原料无法进入，当控料板完全倾斜时，原料可最快的进入到反应釜中。
附图说明
[0016]图1为本技术结构的正视示意图。
[0017]图2为本技术结构的正视剖视示意图。
[0018]图3为本技术的结构俯视剖视示意图。
[0019]图4为本技术的送料口处的俯视剖视示意图。
[0020]图中：1、釜体；11、釜壳；12、支脚；13、固定架；14、送料口；2、搅拌机构；21、传动杆；22、连接螺杆；23、联动杆；24、搅拌长杆；25、搅拌叶；26、搅拌短杆；27、转动盘；28、转动叶；29、支撑轴；210、轴承；211、连接槽；3、控料机构；31、转动槽；32、连接杆；33、控料板；34、转动柄；35、固定盘；36、摩擦杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：
[0023]一种用于糊精生产的反应釜，包括釜体1，釜体1包括釜壳11，釜壳11的表面连接有支脚12，釜壳11的表面连接有固定架13，釜壳11的表面连接有送料口14，釜壳11的内部设置有搅拌机构2，搅拌机构2包括传动杆21，釜壳11的内部连接有传动杆21，传动杆21的一端连接有连接螺杆22，连接螺杆22的表面连接有联动杆23，联动杆23的表面连接有搅拌长杆24，搅拌长杆24的一端连接有搅拌叶25，联动杆23的表面连接有搅拌短杆26，联动杆23的一端连接有转动盘27，转动盘27的表面连接有转动叶28，转动盘27的表面连接有支撑轴29，支脚12对反应釜起到了支撑作用，固定架13对反应釜起到了固定作用，防止反应釜的倾斜，传动杆21保证了反应釜的动力输出。
[0024]进一步的，传动杆21通过连接螺杆22和联动杆23固定连接，搅拌短杆26的一端连
接有搅拌叶25，连接螺杆22将传动杆21和联动杆23固定连接在一起，方便传动杆21和联动杆23的拆卸，并且保证传动杆21转动时联动杆23也会进行转动，搅拌短杆26一端连接的搅拌叶25保证搅拌更加均匀充分。
[0025]进一步的，转动盘27呈圆形，转动叶28呈板状，转动叶28呈四组连接在转动盘27的表面，转动盘27的圆形设计使其可以紧密贴合在釜壳11的内壁上，转动叶28板状使其可以带动底部原料进行转动，防止沉淀粘连在底部。
[0026]进一步的，支撑轴29的表面连接有轴承210，轴承210的表面连接有连接槽211，送料口14的表面设置有控料机构3，控料机构3包括转动槽31，送料口14的表面连接有转动槽31，转动槽31的表面连接有连接杆32，连接杆32的一端连接有控料板33，控料板33的表面连接有转动柄34，转动柄34的表面连接有固定盘35，固定盘35的表面连接有摩擦杆36，轴承210保证转动盘27的位置位置固定，并且更够在釜壳11的表面进行转动，控料板33可以阻挡原料的进入，从而达到控料目的。
[0027]进一步的，连接槽211连接在釜壳11的内表面，连接杆32通过转动槽31活动连接在送料口14内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于糊精生产的反应釜，包括釜体（1），其特征在于：所述釜体（1）包括釜壳（11），所述釜壳（11）的表面连接有支脚（12），所述釜壳（11）的表面连接有固定架（13），所述釜壳（11）的表面连接有送料口（14），所述釜壳（11）的内部设置有搅拌机构（2），所述搅拌机构（2）包括传动杆（21），所述釜壳（11）的内部连接有传动杆（21），所述传动杆（21）的一端连接有连接螺杆（22），所述连接螺杆（22）的表面连接有联动杆（23），所述联动杆（23）的表面连接有搅拌长杆（24），所述搅拌长杆（24）的一端连接有搅拌叶（25），所述联动杆（23）的表面连接有搅拌短杆（26），所述联动杆（23）的一端连接有转动盘（27），所述转动盘（27）的表面连接有转动叶（28），所述转动盘（27）的表面连接有支撑轴（29）。2.根据权利要求1所述的一种用于糊精生产的反应釜，其特征在于：所述传动杆（21）通过连接螺杆（22）和联动杆（23）连接，所述搅拌短杆（26）的一端连接有搅拌叶（25）。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩守良，韩留洋，刘秋霞，闫月，韩彦华，韩小灵，刘明臣，韩新立，任伟杰，刘高杰，
申请(专利权)人：郑州天助淀粉制品有限公司，
类型：新型
国别省市：