一种糊精的干燥塔制造技术

本实用新型专利技术涉及干燥塔技术领域，具体为一种糊精的干燥塔，所述主体的底端设置有底座，所述底座的内表面设置有下料仓，所述下料仓的上端外表面设置有干燥仓，所述下料仓的上端外表面安装有干燥器，所述干燥仓的内部安装有搅拌机构，所述主体的右侧外表面设置有电机。在本实用新型专利技术中，通过设置的第一旋杆、底板、第二旋杆和转动机构使得当进料口进行下料后，通过电机的工作使控制齿轮进行转动，从而第二啮合齿和第一啮合齿在进行转动后能够控制第一旋杆和第二旋杆进行转动，且第二旋杆设置的为反向螺纹，从而糊精在通过第一旋杆和第二旋杆的反向旋转后进行充分的旋磨打散防止结块的糊精直接进行干燥，影响干燥效率。影响干燥效率。影响干燥效率。

【技术实现步骤摘要】
一种糊精的干燥塔


[0001]本技术涉及干燥塔
，具体为一种糊精的干燥塔。

技术介绍

[0002]糊精是用来衡量原料蒸煮工艺的技术用语，糊精广泛应用于医药、食品、造纸、壁纸、胶带纸等的粘合剂，在作药片粘合剂时，需要快速干燥，快速散开，快速粘合及再湿可溶性，可选择白糊精或低粘度黄糊精产品，在作标签、邮票粘合剂时，需要粘度高，形成的薄膜具有强韧性。
[0003]糊精在进行生产后需要进行干燥处理，当前在对糊精进行干燥时需要通过干燥塔进行干燥处理，传统的干燥塔在进行糊精的干燥时效率过低，且在进行干燥后常因糊精的成团粘结无法进行充分的干燥，从而影响糊精在进行干燥时的干燥效率及干燥的效果，因此亟需设计一种糊精的干燥塔来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种糊精的干燥塔，以解决上述
技术介绍
中提出现有的糊精干燥塔无法对糊精进行充分的干燥且一些成团的糊精无法进行有效干燥的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种糊精的干燥塔，包括主体和电机，所述主体的底端设置有底座，所述底座的内表面设置有下料仓，所述下料仓的上端外表面设置有干燥仓，所述下料仓的上端外表面安装有干燥器，所述干燥仓的内部安装有搅拌机构，所述主体的右侧外表面设置有电机，所述电机的上方设置有转动机构，所述干燥器的上方设置有旋磨机构，所述旋磨机构的右侧设置有进料口，所述主体的左侧外表面安装有空气循环机，所述旋磨机构包括第一旋杆，所述第一旋杆的底端外表面连接有底板，所述底板的下方设置有第二旋杆。
[0007]优选的，所述第一旋杆与第二旋杆的外表面形状大小相同但方向设置相反，所述第二旋杆的外表面为反螺纹结构，所述底板的外表面为光滑结构的金属板。
[0008]优选的，所述搅拌机构包括安装座，所述安装座的外表面设置有转动齿，所述转动齿的外表面安装有转动轴，所述转动轴的外表面套设有连接板。
[0009]优选的，所述转动齿通过转动轴在连接板的外表面转动连接，所述转动齿设置有四组，且转动齿的外表面为光滑结构的金属转齿。
[0010]优选的，所述转动机构包括控制齿轮，所述控制齿轮的上端外表面啮合有第一啮合齿，所述控制齿轮的下端外表面啮合有第二啮合齿，所述控制齿轮的外表面套设有连接带。
[0011]优选的，所述第一啮合齿和第二啮合齿的外表面大小相同，所述第一啮合齿和第二啮合齿与控制齿轮转动连接。
[0012]优选的，所述第一啮合齿和第二啮合齿分别连接在第一旋杆和底板的外表面，所述连接带的外表面为粗糙结构的橡胶带，所述控制齿轮与连接带转动连接，所述连接带的
底端套设在电机的输出端的外表面。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是该糊精的干燥塔能够对糊精进行打散干燥，对糊精外表面进行充分过滤。
[0014]1、通过设置的第一旋杆、底板、第二旋杆和转动机构使得当进料口进行下料后，通过电机的工作使控制齿轮进行转动，从而第二啮合齿和第一啮合齿在进行转动后能够控制第一旋杆和第二旋杆进行转动，且第二旋杆设置的为反向螺纹，从而糊精在通过第一旋杆和第二旋杆的反向旋转后进行充分的旋磨打散防止结块的糊精直接进行干燥，影响干燥效率。
[0015]2、通过设置的安装座、转动齿和转动轴使得当转动齿通过连接带的连接后进行转动，且通过连接板的设置使得四组转动齿进行同时转动，使得转动齿在进行转动后能够对干燥仓内部的糊精进行转动搅拌，使其在通过干燥器的烘干干燥时能够有效的全面对糊精进行干燥处理。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构正视剖视示意图。
[0017]图2为本技术的结构侧视示意图。
[0018]图3为本技术图1中搅拌机构的结构俯视示意图。
[0019]图4为本技术图1中转动机构的结构侧视示意图。
[0020]图中：1、主体；2、底座；3、下料仓；4、干燥仓；5、干燥器；6、搅拌机构；601、安装座；602、转动齿；603、转动轴；604、连接板；7、电机；8、转动机构；801、控制齿轮；802、第一啮合齿；803、第二啮合齿；804、连接带；9、旋磨机构；901、第一旋杆；902、底板；903、第二旋杆；10、进料口；11、空气循环机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种糊精的干燥塔，包括主体1和电机7，主体1的底端设置有底座2，底座2的内表面设置有下料仓3，下料仓3的上端外表面设置有干燥仓4，下料仓3的上端外表面固定安装有干燥器5，干燥仓4的内部安装有搅拌机构6，主体1的右侧外表面设置有电机7，电机7的上方设置有转动机构8，干燥器5的上方设置有旋磨机构9，旋磨机构9的右侧设置有进料口10，主体1的左侧外表面安装有空气循环机11，旋磨机构9包括第一旋杆901，第一旋杆901的底端外表面连接有底板902，底板902的下方设置有第二旋杆903，第一旋杆901与第二旋杆903的外表面形状大小相同但方向设置相反，第二旋杆903的外表面为反螺纹结构，底板902的外表面为光滑结构的金属板，当进料口10在进行糊精的下料后，通过第一旋杆901与第二旋杆903的反向转动控制使得糊精在进行下料后能够进行充分的旋磨，将块状的糊精进行有效地粉碎。
[0023]进一步的，搅拌机构6包括安装座601，安装座601的外表面设置有转动齿602，转动
齿602的外表面安装有转动轴603，转动轴603的外表面套设有连接板604，转动齿602通过转动轴603在连接板604的外表面转动连接，转动齿602设置有四组，且转动齿602的外表面为光滑结构的金属转齿，当旋磨后的糊精在干燥仓4的内部进行干燥时，通过转动齿602的转动使得四组转动齿602在通过连接板604进行连接后进行转动控制，从而对干燥仓4内部的糊精进行搅拌，有效增加在进行干燥时与干燥器5的接触面积，增大了干燥效率。
[0024]进一步的，转动机构8包括控制齿轮801，控制齿轮801的上端外表面啮合有第一啮合齿802，控制齿轮801的下端外表面啮合有第二啮合齿803，控制齿轮801的外表面套设有连接带804，第一啮合齿802和第二啮合齿803的外表面大小相同，第一啮合齿802和第二啮合齿803皆与控制齿轮801转动连接，第一啮合齿802和第二啮合齿803分别固定连接在第一旋杆901和底板902的外表面，连接带804的外表面为粗糙结构的橡胶带，控制齿轮801与连接带804转动连接，连接带804的底端套设在电机7的输出端的外表面，通过电机7的工作使控制齿轮801在通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种糊精的干燥塔，包括主体（1）和电机（7），其特征在于：所述主体（1）的底端设置有底座（2），所述底座（2）的内表面设置有下料仓（3），所述下料仓（3）的上端外表面设置有干燥仓（4），所述下料仓（3）的上端外表面安装有干燥器（5），所述干燥仓（4）的内部安装有搅拌机构（6），所述主体（1）的右侧外表面设置有电机（7），所述电机（7）的上方设置有转动机构（8），所述干燥器（5）的上方设置有旋磨机构（9），所述旋磨机构（9）的右侧设置有进料口（10），所述主体（1）的左侧外表面安装有空气循环机（11），所述旋磨机构（9）包括第一旋杆（901），所述第一旋杆（901）的底端外表面连接有底板（902），所述底板（902）的下方设置有第二旋杆（903）。2.根据权利要求1所述的一种糊精的干燥塔，其特征在于：所述第一旋杆（901）与第二旋杆（903）的外表面形状大小相同但方向设置相反，所述第二旋杆（903）的外表面为反螺纹结构，所述底板（902）的外表面为光滑结构的金属板。3.根据权利要求1所述的一种糊...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩守良，韩留洋，刘秋霞，闫月，韩彦华，韩小灵，刘明臣，韩新立，任伟杰，刘高杰，
申请(专利权)人：郑州天助淀粉制品有限公司，
类型：新型
国别省市：