一种三氯甲苯合成用反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种三氯甲苯合成用反应釜，涉及反应釜技术领域，解决现有三氯甲苯合成效率低的技术问题，本实用新型专利技术包括反应釜本体，反应釜本体的顶部设有搅拌电机，反应釜本体内设有搅拌轴，搅拌轴的外围设有搅拌杆，搅拌杆的一端设有叶轮，搅拌轴的上端向上穿过反应釜本体的顶部并连接搅拌电机的转轴，搅拌轴通过密封轴承与反应釜本体转动连接，搅拌杆上方的搅拌轴外围设有下压板，下压板的一部分位于三氯甲苯液体的液面下，另一部分位于三氯甲苯液体的液面上，下压板与三氯甲苯液体的液面之间的夹角为锐角，反应釜本体的顶部设有加料机构。本实用新型专利技术通过下压板可以将浮在三氯甲苯液体的液面的物料或催化剂下压，可以提高搅拌效果。搅拌效果。搅拌效果。

【技术实现步骤摘要】
一种三氯甲苯合成用反应釜


[0001]本技术涉及反应釜
，更具体地说，它涉及一种三氯甲苯合成用反应釜。

技术介绍

[0002]三氯甲苯无色或淡黄色液体，具特异的刺激臭。在三氯甲苯制备时需要不定时对反应釜内添加物料或催化剂，现有的加料方式为人工打开反应釜进行加料，容易使有毒气体外泄，造成空气污染和对工作人员的身体造成损害。在制备过程中，添加的物料或催化剂可能会长时间浮在三氯甲苯液体表面，会造成混合合成时间长，影响生产效率的问题。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，本技术的目的是提供一种可以效率的三氯甲苯合成用反应釜。
[0004]本技术的技术方案是：一种三氯甲苯合成用反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体的顶部设有搅拌电机，所述反应釜本体内设有搅拌轴，所述搅拌轴的外围设有搅拌杆，所述搅拌杆的一端设有叶轮，所述搅拌轴的上端向上穿过所述反应釜本体的顶部并连接所述搅拌电机的转轴，所述搅拌轴通过密封轴承与所述反应釜本体转动连接，所述搅拌杆上方的搅拌轴外围设有下压板，所述下压板的一部分位于三氯甲苯液体的液面下，另一部分位于三氯甲苯液体的液面上，所述下压板与三氯甲苯液体的液面之间的夹角为锐角，所述反应釜本体的顶部设有加料机构。
[0005]作为进一步地改进，所述加料机构包括加料筒，所述加料筒的底部设有与所述反应釜本体连通的加料管，所述加料筒的顶部设有盖子。
[0006]进一步地，所述盖子的一侧与所述加料筒铰接，另一侧与所述加料筒扣接。
[0007]进一步地，所述盖子与加料筒之间设有密封垫。
[0008]进一步地，所述加料管上设有暂存筒，所述暂存筒上下端的加料管上分别设有第一阀门、第二阀门。
[0009]进一步地，所述加料筒上设有透明的观察窗，所述观察窗上设有上下布置的刻度线。
[0010]有益效果
[0011]本技术与现有技术相比，具有的优点为：
[0012]本技术通过搅拌轴带动搅拌杆进行搅拌的同时，通过下压板可以将浮在三氯甲苯液体的液面的物料或催化剂下压，可以提高搅拌效果，从而减少混合合成时间，提高生产效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视结构示意图；
[0014]图2为本技术的左视结构示意图；
[0015]图3为图1中A处的放大图。
[0016]其中：1
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反应釜本体、2
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搅拌电机、3
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搅拌轴、4
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搅拌杆、5
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叶轮、6
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密封轴承、7
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下压板、8
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加料筒、9
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加料管、10
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盖子、11
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暂存筒、12
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第一阀门、13
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第二阀门、14
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观察窗、15
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刻度线、16
‑
加料机构。
具体实施方式
[0017]下面结合附图中的具体实施例对本技术做进一步的说明。
[0018]参阅图1
‑
3，一种三氯甲苯合成用反应釜，包括反应釜本体1，反应釜本体1的顶部设有搅拌电机2，反应釜本体1内设有搅拌轴3，搅拌轴3的外围设有搅拌杆4，搅拌杆4的一端设有叶轮5，搅拌轴3带动搅拌杆4旋转时，叶轮5也会自动旋转，搅拌轴3的上端向上穿过反应釜本体1的顶部并连接搅拌电机2的转轴，搅拌轴3通过密封轴承6与反应釜本体1转动连接，搅拌杆4上方的搅拌轴3外围设有下压板7，下压板7的一部分位于三氯甲苯液体的液面下，另一部分位于三氯甲苯液体的液面上，下压板7与三氯甲苯液体的液面之间的夹角为锐角，反应釜本体1的顶部设有加料机构16。
[0019]在本实施例中，加料机构16包括加料筒8，加料筒8的底部设有与反应釜本体1连通的加料管9，加料筒8的顶部设有盖子10，盖子10的一侧与加料筒8铰接，另一侧与加料筒8扣接。盖子10与加料筒8之间设有密封垫，保证盖子10与加料筒8之间的密封性。加料管9上设有暂存筒11，暂存筒11上下端的加料管9上分别设有第一阀门12、第二阀门13。加料筒8上设有透明的观察窗14，观察窗14上设有上下布置的刻度线15。
[0020]工作原理：
[0021]在生产过程中，搅拌电机2驱动搅拌轴3带动搅拌杆4旋转，同时叶轮5也会自动旋转，可以提高搅拌效果，通过下压板7可以将浮在三氯甲苯液体的液面的物料或催化剂下压；添加物料或催化剂时，打开第一阀门12使物料或催化剂先落入暂存筒11，并根据刻度线15确定添加量，然后关闭第一阀门12，打开第二阀门13将暂存筒11内的物料落入反应釜本体1内，再迅速关闭第二阀门13，以减少氯气等有毒气体漏出。
[0022]本技术通过搅拌轴带动搅拌杆进行搅拌的同时，通过下压板可以将浮在三氯甲苯液体的液面的物料或催化剂下压，可以提高搅拌效果，从而减少混合合成时间，提高生产效率。
[0023]以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三氯甲苯合成用反应釜，包括反应釜本体(1)，其特征在于，所述反应釜本体(1)的顶部设有搅拌电机(2)，所述反应釜本体(1)内设有搅拌轴(3)，所述搅拌轴(3)的外围设有搅拌杆(4)，所述搅拌杆(4)的一端设有叶轮(5)，所述搅拌轴(3)的上端向上穿过所述反应釜本体(1)的顶部并连接所述搅拌电机(2)的转轴，所述搅拌轴(3)通过密封轴承(6)与所述反应釜本体(1)转动连接，所述搅拌杆(4)上方的搅拌轴(3)外围设有下压板(7)，所述下压板(7)的一部分位于三氯甲苯液体的液面下，另一部分位于三氯甲苯液体的液面上，所述下压板(7)与三氯甲苯液体的液面之间的夹角为锐角，所述反应釜本体(1)的顶部设有加料机构(16)。2.根据权利要求1所述的一种三氯甲苯合成用反应釜，其特征在于，所述加料机构(16)包括加料筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘从平，
申请(专利权)人：荆门市和丰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：