一种过氧化环己烷后处理釜醋酸自动配置流加装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种过氧化环己烷后处理釜醋酸自动配置流加装置，包括反应釜、搅拌罐和基座，基座的顶部固定安装有反应釜，反应釜的顶部固定安装有釜盖，釜盖的顶部分别设置有真空管、出气管、导气管以及进水管，反应釜一侧的基座上固定安装有储存罐，储存罐的顶部固定安装有输送泵，反应釜另一侧的基座上固定安装有搅拌罐。本实用新型专利技术通过设置有反应釜与储存罐，通过储存罐方便储存需要使用的醋酸，通过输送泵将醋酸输送至反应釜内，同时配合进水管与导气管将需要的物料同时导入反应釜进行初步配制，通过温度计检测搅拌罐内的反应温度，方便控制导入流量，防止加入流量过大导致反应出现剧烈的情况，方便实用。方便实用。方便实用。

【技术实现步骤摘要】
一种过氧化环己烷后处理釜醋酸自动配置流加装置


[0001]本技术涉及过氧化环己烷加工
，具体为一种过氧化环己烷后处理釜醋酸自动配置流加装置。

技术介绍

[0002]环己烷是一种有机化合物，为无色有刺激性气味的液体，不溶于水，溶于多数有机溶剂，极易燃烧，一般用作一般溶剂、色谱分析标准物质及用于有机合成，可在树脂、涂料、脂肪、石蜡油类中应用，还可制备环己醇和环己酮等有机物，而在过氧化环己烷后的生产加工中通常需要对于多种物料进行混合配制，而配置时需要掌握加入的流量，以免影响生产效果，因此需要使用到过氧化环己烷后处理釜醋酸自动配置流加装置来满足加工需求。
[0003]现有的过氧化环己烷后处理釜醋酸自动配置流加装置存在的缺陷是：
[0004]1、目前在过氧化环己烷的生产加工中没有较好的配制装置，不方便工作人员根据使用需求将多种物料进行初步混合配制，降低了便捷性，同时也提高了工作人员的工作强度，降低了工作效率，给生产加工带来较多不便；
[0005]2、目前的在过氧化环己烷的生产加工中通常会加入醋酸进行混合反应，而一般都是利用人工手动添加醋酸，由于醋酸的挥发气体对人体有害，在加入的过程中具有一定的危险性，同时手动添加不方便掌握流速，容易造成流速过大导致反应剧烈，降低了安全性，为此我们提出一种过氧化环己烷后处理釜醋酸自动配置流加装置来解决现有的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种过氧化环己烷后处理釜醋酸自动配置流加装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种过氧化环己烷后处理釜醋酸自动配置流加装置，包括反应釜、搅拌罐和基座，所述基座的顶部固定安装有反应釜，所述反应釜的顶部固定安装有釜盖，所述釜盖的顶部分别设置有真空管、出气管、导气管以及进水管，所述反应釜一侧的基座上固定安装有储存罐，所述储存罐的顶部固定安装有输送泵，所述反应釜另一侧的基座上固定安装有搅拌罐，所述搅拌罐的顶部固定安装有电机。
[0008]优选的，所述基座的底部固定安装有支撑腿，且支撑腿之间固定安装有连接架。
[0009]优选的，所述基座的顶部固定安装有固定板，且固定板的前端固定安装有控制器。
[0010]优选的，所述基座与反应釜之间通过支撑架固定安装，搅拌罐的一侧固定安装有温度计。
[0011]优选的，所述输送泵与釜盖之间设置有输送管，且输送管的末端延伸至反应釜2内。
[0012]优选的，所述反应釜与搅拌罐之间设置有导管，且搅拌罐的一侧设置有排料管。
[0013]优选的，所述电机的输出端固定安装有延伸至搅拌罐内的转杆，且转杆的两侧固定安装有搅拌叶。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过设置有反应釜与储存罐，能够通过储存罐可以方便储存需要使用的醋酸，在需要使用时可以通过输送泵将醋酸输送至反应釜内，同时能够配合进水管与导气管可以将生产需要的物料同时导入反应釜进行初步配制，为后续的混合工序提高了便捷性。
[0016]2、本技术通过导管配合搅拌罐，能够将反应釜初步配制好的物料利用搅拌罐进行搅拌混合，通过温度计检测搅拌罐内的反应温度，能够较为方便的控制导入流量，有效的防止加入流量过大导致反应出现剧烈的情况，降低了安全隐患，方便实用。
[0017]3、本技术通过在釜盖的顶部设置有排气管，能够方便对接废气处理设备，使反应釜内配制时产生的废气能够导出进行处理，防止影响周围空气环境，提高了环保性。
附图说明
[0018]图1为本技术的外观立体结构示意图；
[0019]图2为本技术的正面结构示意图；
[0020]图3为本技术的背面结构示意图；
[0021]图4为本技术的反应釜内部结构示意图；
[0022]图5为本技术的搅拌罐内部结构示意图。
[0023]图中：1、釜盖；101、真空管；102、出气管；103、导气管；104、进水管；2、反应釜；201、支撑架；202、导管；3、电机；301、转杆；302、搅拌叶；4、温度计；5、搅拌罐；501、排料管；6、基座；601、支撑腿；602、固定板；603、控制器；604、连接架；7、输送泵；701、输送管；8、储存罐。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种过氧化环己烷后处理釜醋酸自动配置流加装置，包括反应釜2、搅拌罐5和基座6，基座6的底部通过螺栓固定安装有支撑腿601，用于支撑本装置，支撑腿601之间通过螺栓固定安装有连接架604，能够提高支撑腿601
之间结构的稳定性，基座6的顶部通过支撑架201固定安装有反应釜2，反应釜2的顶部通过螺栓固定安装有釜盖1，釜盖1的顶部分别设置有真空管101、出气管102、导气管103以及进水管104，通过真空管101能够对接真空泵，方便将反应釜2内进行抽真空，通过出气管102方便将反应釜2内产生的废气进行导出处理，防止影响周围环境，提高了环保性，利用导气管103能够方便根据生产需求添加气体等物料导入至反应釜2内，通过进水管104方便将水导入至反应釜2内，反应釜2一侧的基座6上通过螺栓固定安装有储存罐8，通过储存罐8方便储存醋酸等物料，储存罐8的顶部通过螺栓固定安装有输送泵7，输送泵7与釜盖1之间设置有输送管701，输送管701的末端延伸至反应釜2内，能够通过输送泵7抽取储存罐8内的醋酸利用输送管701导入至反应釜2内的底部，防止醋酸与水面接触发生飞溅的现象，真空管101、出气管102、导气管103、进水管104以及输送管7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种过氧化环己烷后处理釜醋酸自动配置流加装置，包括反应釜(2)、搅拌罐(5)和基座(6)，其特征在于：所述基座(6)的顶部固定安装有反应釜(2)，所述反应釜(2)的顶部固定安装有釜盖(1)，所述釜盖(1)的顶部分别设置有真空管(101)、出气管(102)、导气管(103)以及进水管(104)，所述反应釜(2)一侧的基座(6)上固定安装有储存罐(8)，所述储存罐(8)的顶部固定安装有输送泵(7)，所述反应釜(2)另一侧的基座(6)上固定安装有搅拌罐(5)，所述搅拌罐(5)的顶部固定安装有电机(3)。2.根据权利要求1所述的一种过氧化环己烷后处理釜醋酸自动配置流加装置，其特征在于：所述基座(6)的底部固定安装有支撑腿(601)，且支撑腿(601)之间固定安装有连接架(604)。3.根据权利要求1所述的一种过氧化环己烷后处理釜醋酸自动配置流加装置，其特征在于：所述基座(6)的顶部固定安装有固定板(602)，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宗富，张良平，王长海，邹英皓，任学成，
申请(专利权)人：山东瑞纳特化工有限公司，
类型：新型
国别省市：