一种用于离合器生铁盘铸造用的型砂粉碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于离合器生铁盘铸造用的型砂粉碎机，所述型砂粉碎机包括粉碎机主体，所述进料口连接于粉碎机主体顶端一侧，所述水箱连接于粉碎机主体顶端表面，所述水箱顶端转动连接有密封盖，所述连接管连接于水箱底端一侧，所述连接管一端连接有连接块，所述连接块一端连接有喷头；本实用新型专利技术通过设置的水箱，能够利用水箱内的水以及喷头对进料口处进行除尘处理，有效的避免了长期使用粉碎机吸入较多的粉尘导致影响身体健康；而通过设置了传送带，可以快速的对出料口处落下的型砂进行收集，且设置的烘干机可以对型砂进行烘干处理，使得砂质更佳，便于使用。便于使用。便于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于离合器生铁盘铸造用的型砂粉碎机


[0001]本技术涉及粉碎机
，特别是涉及一种用于离合器生铁盘铸造用的型砂粉碎机。

技术介绍

[0002]在砂型铸造实训中，经常要用到型砂，型砂时间一长就结块，所以在实训过程中需经常地翻动型砂粉碎型砂，同时造型后的型砂再利用时，也需把型砂碾碎。在砂型铸造实训中，由于实训场地范围限制以及所用型砂量不是很多，所以一般的教学场地都是学生用铁铲经常翻动粉碎型砂，这样的操作既费时又耗力，也不能把型砂很好的全部粉碎，还会影响再次利用的使用效果；
[0003]如授权公告号为CN212596058U的技术所公开的一种型砂粉碎机，其虽然结构紧凑、合理，操作方便，通过驱动单元控制第一粉碎棒和第二粉碎棒配合工作，使得进入的外壳内部的型砂发生粉碎，粉碎后的型砂直接从底板的小孔中排出，未直接排出的通过刮板的作用，再次进行碾碎，然后从底板的小孔中排出，使用方便，工作效率高，但是在将型砂从进料口倒入粉碎机里时，可能会出现扬尘问题，工作人员容易吸入大量粉尘，影响身体健康，为此我们提出一种用于离合器生铁盘铸造用的型砂粉碎机。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种用于离合器生铁盘铸造用的型砂粉碎机，通过设置了水箱，便于利用水箱内的水以及喷头对进料口处进行除尘处理，有效的避免了长期使用粉碎机吸入较多的粉尘导致影响身体健康；而通过设置了传送带，可以快速的对出料口处落下的型砂进行收集，且设置的烘干机可以对型砂进行烘干处理，使得砂质更佳，便于使用。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于离合器生铁盘铸造用的型砂粉碎机，所述型砂粉碎机包括粉碎机主体，所述粉碎机主体呈倒置桶型结构，所述粉碎机主体用于对型砂进行粉碎；
[0007]进料口，所述进料口连接于粉碎机主体顶端一侧，所述进料口底端设置有倾斜的导流口，方便型砂进入；
[0008]水箱，所述水箱连接于粉碎机主体顶端表面，所述水箱顶端转动连接有密封盖；
[0009]连接管，所述连接管连接于水箱底端一侧，所述连接管一端连接有连接块，所述连接块一端连接有喷头。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接管一端设置有水阀，且所述连接管一端开设有活动槽，所述活动槽内侧连接有万向球，所述万向球一端连接于连接块内侧。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述粉碎机主体底端连接有出料口，所述粉碎机主体底端表面连接有支架，所述支架底端连接有传送带，所述传送带一侧设置有烘干机。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述水箱与密封盖连接处设置有转轴，且所述转轴与密封盖连接处设置有扭力簧。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述密封盖顶端表面设置有把手，所述把手呈长方体结构，且所述把手长度是水箱长度的三分之一。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述万向球为不锈钢材质，且所述万向球表面设置有防锈涂层。
[0015]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接管呈圆柱体结构，且所述连接管内壁表面设置有耐腐蚀层。
[0016]作为本技术的一种优选技术方案，所述传送带呈长方体结构，且所述传送带表面光滑，所述传送带表面设置有防粘涂层。
[0017]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0018]通过设置了水箱，便于利用水箱内的水以及喷头对进料口处进行除尘处理，有效的避免了长期使用粉碎机吸入较多的粉尘导致影响身体健康；
[0019]通过设置了传送带，可以快速的对出料口处落下的型砂进行收集，且设置的烘干机可以对型砂进行烘干处理，使得砂质更佳，便于使用。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术的抑尘机构结构示意图；
[0022]图3为本技术的图2中A处的放大结构示意图；
[0023]其中：1、粉碎机主体；2、水箱；3、传送带；11、进料口；12、出料口；13、支架；21、密封盖；22、连接管；23、水阀；24、连接块；25、喷头；26、活动槽；27、万向球；28、把手；31、烘干机。
具体实施方式
[0024]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0025]如图1
‑
3所示，本技术的用于离合器生铁盘铸造用的型砂粉碎机，型砂粉碎机包括：粉碎机主体1，粉碎机主体1呈倒置桶型结构，粉碎机主体1用于对型砂进行粉碎；进料口11，进料口11连接于粉碎机主体1顶端一侧，进料口11底端设置有倾斜的导流口，方便型砂进入；水箱2，水箱2连接于粉碎机主体1顶端表面，水箱2顶端转动连接有密封盖21；连接管22，连接管22连接于水箱2底端一侧，连接管22一端连接有连接块24，连接块24一端连接有喷头25；连接管22一端设置有水阀23，且连接管22一端开设有活动槽26，活动槽26内侧连接有万向球27，万向球27一端连接于连接块24内侧；
[0026]在需要使用粉碎机进行工作时，先打开密封盖21，将水箱2内装满水，然后打开水阀23，使得水箱2内的水通过连接管22流向喷头25，喷头25处于进料口11的正上方，此时可以根据风向，转动连接块24，调节喷头25的喷水方向，以达到抑尘的最优效果；通过设置了水箱2，便于利用水箱2内的水以及喷头25对进料口11处进行除尘处理，有效的避免了长期
使用粉碎机吸入较多的粉尘导致影响身体健康。
[0027]如图1所示，粉碎机主体1底端连接有出料口12，粉碎机主体1底端表面连接有支架13，支架13底端连接有传送带3，传送带3一侧设置有烘干机31；当粉碎之后的型砂通过出料口12落下时，会落到传送带3上，然后进行输送，同时可启动烘干机31，对传送带3上的型砂进行烘干处理，干燥之后的型砂更加便于装袋收纳存储；通过设置了传送带3，可快速的对出料口12处落下的型砂进行收集，且设置的烘干机31可以对型砂进行烘干处理，便于使用。
[0028]如图2所示，水箱2与密封盖21连接处设置有转轴，且转轴与密封盖21连接处设置有扭力簧；通过设置的转轴，便于密封盖21打开向水箱2内加水，且在密封盖21与转轴连接处设置有扭力簧，使用完之后，可以自动关闭，防止灰尘进入水箱2内。
[0029]如图2所示，密封盖21顶端表面设置有把手28，把手28呈长方体结构，且把手28长度是水箱2长度的三分之一；通过在密封盖21表面设置了把手28，便于抓住把手28打开密封盖21，使用更加方便，且将把手28长度设置成水箱2长度的三分之一，更加便于抓握。
[0030]具体的，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于离合器生铁盘铸造用的型砂粉碎机，其特征在于：所述型砂粉碎机包括粉碎机主体(1)，所述粉碎机主体(1)呈倒置桶型结构，所述粉碎机主体(1)用于对型砂进行粉碎；进料口(11)，所述进料口(11)连接于粉碎机主体(1)顶端一侧，所述进料口(11)底端设置有倾斜的导流口，方便型砂进入；水箱(2)，所述水箱(2)连接于粉碎机主体(1)顶端表面，所述水箱(2)顶端转动连接有密封盖(21)；连接管(22)，所述连接管(22)连接于水箱(2)底端一侧，所述连接管(22)一端连接有连接块(24)，所述连接块(24)一端连接有喷头(25)。2.根据权利要求1所述的一种用于离合器生铁盘铸造用的型砂粉碎机，其特征在于：所述连接管(22)一端设置有水阀(23)，且所述连接管(22)一端开设有活动槽(26)，所述活动槽(26)内侧连接有万向球(27)，所述万向球(27)一端连接于连接块(24)内侧。3.根据权利要求1所述的一种用于离合器生铁盘铸造用的型砂粉碎机，其特征在于：所述粉碎机主体(1)底端连接有出料口(12)，所述粉碎机主体(1)底端表面连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴丹雪，
申请(专利权)人：湖北华锦汽配制造有限公司，
类型：新型
国别省市：