一种具备实时监控温湿度的砂冷却器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具备实时监控温湿度的砂冷却器，属于砂冷却器领域，包括外筒和内筒，外筒的一侧侧壁通过螺丝安装有安装架，安装架的侧壁安装有驱动电机，驱动电机的输出端观贯穿于外筒的一侧侧壁并延伸至内部，外筒的侧壁焊接有进料斗，进料斗的内部开设有进料口，进料口通过进料槽与内筒的内部导通设置，外筒的另一端开设有出料口，出料口的内侧壁安装有湿温度传感器，外筒靠近出料口的一侧侧壁分别设置有进水管和出水管，通过在外筒和内筒之间设置铜管和铝板，并通过冷却管的冷却水，将型砂的温度导出，且在出料口安装有湿温度传感器，能够对型砂的湿度和温度实时监控。能够对型砂的湿度和温度实时监控。能够对型砂的湿度和温度实时监控。

【技术实现步骤摘要】
一种具备实时监控温湿度的砂冷却器


[0001]本技术涉及砂冷却器
，具体为一种具备实时监控温湿度的砂冷却器。

技术介绍

[0002]铸造砂是铸造生产中用来配制型砂和芯砂的一种造型材料，用过的翻砂铸造砂可以再使用，为此目的，必须冷却用过的砂，在用粘土作为型砂粘结剂的情况下，在砂型铸造生产中铸造砂的用量最大，在生产铸造砂生产需要用到冷却器对其进行冷却处理。
[0003]然而，市面上常见的砂冷却器往往对型砂冷却时，不能够快速进行冷却处理，冷却速度较慢，且不能够实时监控型砂问湿温度，导致冷却的型砂不不符合标准。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术中存在的技术问题，提供一种具备实时监控温湿度的砂冷却器，通过在外筒和内筒之间设置铜管和铝板，并通过冷却管的冷却水，将型砂的温度导出，且在出料口安装有湿温度传感器，能够对型砂的湿度和温度实时监控。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种具备实时监控温湿度的砂冷却器，包括外筒和内筒，所述外筒的一侧侧壁通过螺丝安装有安装架，所述安装架的侧壁安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端观贯穿于外筒的一侧侧壁并延伸至内部，所述外筒的侧壁焊接有进料斗，所述进料斗的内部开设有进料口，所述进料口通过进料槽与内筒的内部导通设置，所述外筒的另一端开设有出料口，所述出料口的内侧壁安装有湿温度传感器，所述外筒靠近出料口的一侧侧壁分别设置有进水管和出水管，所述外筒的内部与内筒之间设置有隔层，所述隔层的内部缠绕有冷却管，所述冷却管的两端分别与进水管和出水管相导通设置。
[0006]优选的，所述驱动电机通过联轴器与转杆的一端安装，所述内筒的内部转动连接有转筒，所述转筒的两端分别与固定架相转动连接。
[0007]优选的，所述转筒的侧壁螺旋焊接有螺旋叶片，所述螺旋叶片远离转筒的一侧粘接有橡胶片。
[0008]优选的，所述隔层的内部安装有铜管，所述铜管围绕内筒的侧壁设置。
[0009]优选的，所述冷却管螺旋缠绕于铜管的外侧，所述铜管与铜管之间的间隙处卡接有铝板，所述铝板与内筒的侧壁相抵触。
[0010]优选的，所述转杆的另一端与转筒的一端固定连接，所述固定架的侧壁焊接有支撑板，所述支撑板的另一端焊接于内筒的内侧壁上。
[0011]与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：
[0012]1、本技术提供一种具备实时监控温湿度的砂冷却器，设置外筒和内筒，通过在外筒和内筒之间安装有铜管和铝板，能够将内筒中的型砂温度进行吸收，并通过铜管侧壁上的螺旋缠绕的冷却管中的冷水，将铜管和铝板上的温度再次吸收，以提高冷却效率；
[0013]2、本技术提供一种具备实时监控温湿度的砂冷却器，并通过驱动电机带动带有螺旋叶片的转筒在内筒中转动，根据湿温度传感器的检测，控制驱动电机的转动速度，进而使对型砂的出料快慢进行控制，使型砂能够完全冷却。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的外筒和内筒的内部结构示意图；
[0016]图3为本技术的图2中A处放大结构示意图；
[0017]图4为本技术的隔层结构示意图。
[0018]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0019]1、外筒；2、进料斗；3、进料口；4、驱动电机；5、进水管；6、出水管；7、湿温度传感器；8、出料口；9、安装架；10、联轴器；11、固定架；12、转筒；13、螺旋叶片；14、橡胶片；15、内筒；16、进料槽；17、隔层；18、铜管；19、冷却管；20、铝板；21、转杆；22、支撑板。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1～4所示的一种具备实时监控温湿度的砂冷却器，包括外筒1和内筒15，外筒1的一侧侧壁通过螺丝安装有安装架9，安装架9的侧壁安装有驱动电机4，驱动电机4的输出端观贯穿于外筒1的一侧侧壁并延伸至内部，外筒1的侧壁焊接有进料斗2，进料斗2的内部开设有进料口3，进料口3通过进料槽16与内筒15的内部导通设置，外筒1的另一端开设有出料口8，出料口8的内侧壁安装有湿温度传感器7，温湿度传感器多以温湿度一体式的探头作为测温元件，将温度和湿度信号采集出来，经过稳压滤波、运算放大、非线性校正、V/I转换、恒流及反向保护等电路处理后，转换成与温度和湿度成线性关系的电流信号或电压信号输出，也可以直接通过主控芯片进行485或232等接口输出，外筒1靠近出料口8的一侧侧壁分别设置有进水管5和出水管6，外筒1的内部与内筒15之间设置有隔层17，隔层17的内部缠绕有冷却管19，冷却管19的两端分别与进水管5和出水管6相导通设置。
[0022]驱动电机4通过联轴器10与转杆21的一端安装，内筒15的内部转动连接有转筒12，转筒12的两端分别与固定架11相转动连接，通过驱动电机4带动转杆21的一端转动，从而能够使内筒15中转筒12转动。
[0023]转筒12的侧壁螺旋焊接有螺旋叶片13，螺旋叶片13远离转筒12的一侧粘接有橡胶片14，通过在转筒12的侧壁焊接螺旋叶片13，使转筒12转动过程中，在螺旋叶片13的作用，能够将内筒15的型砂推入进出料口8处。
[0024]隔层17的内部安装有铜管18，铜管18围绕内筒15的侧壁设置，通过铜管18的导热作用，能够将内筒15中的温度进行导热。
[0025]冷却管19螺旋缠绕于铜管18的外侧，铜管18与铜管18之间的间隙处卡接有铝板20，铝板20与内筒15的侧壁相抵触，利用铝板20和铜管18的导热性，能够将热量传递给冷却
管19，通过冷却管19中的冷却水将热量排出。
[0026]转杆21的另一端与转筒12的一端固定连接，固定架11的侧壁焊接有支撑板22，支撑板22的另一端焊接于内筒15的内侧壁上，支撑板22呈十字设置于固定架11的侧壁上，能够使固定架11在内筒15悬空的同时，能够便于型砂通过。
[0027]使用时，通过进料斗2的进料口3，将携带热量的型砂投入进进料口3中，在进料槽16的作用，进入到内筒15中，在驱动电机4的输出端转动作用下，使联轴器10上的转杆21也能够转动，从而使转筒12能够在内筒15中转动，在转筒12侧壁上的螺旋叶片13的作用，将携带热量的型砂从内筒15的一端，随着螺旋叶片13转动，型砂推入进出口中，型砂在内筒15移动过程中，通过进水管5和出水管6通过水泵接入冷却水，冷却水沿着冷却管19流动，内筒15中的温度在铝板20和铜管18的作用，将热量从内筒15的内部吸收，被吸收的热量通过冷却水的流动，将热量从内筒15中导出，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具备实时监控温湿度的砂冷却器，包括外筒（1）和内筒（15），其特征在于，所述外筒（1）的一侧侧壁通过螺丝安装有安装架（9），所述安装架（9）的侧壁安装有驱动电机（4），所述驱动电机（4）的输出端观贯穿于外筒（1）的一侧侧壁并延伸至内部，所述外筒（1）的侧壁焊接有进料斗（2），所述进料斗（2）的内部开设有进料口（3），所述进料口（3）通过进料槽（16）与内筒（15）的内部导通设置，所述外筒（1）的另一端开设有出料口（8），所述出料口（8）的内侧壁安装有湿温度传感器（7），所述外筒（1）靠近出料口（8）的一侧侧壁分别设置有进水管（5）和出水管（6），所述外筒（1）的内部与内筒（15）之间设置有隔层（17），所述隔层（17）的内部缠绕有冷却管（19），所述冷却管（19）的两端分别与进水管（5）和出水管（6）相导通设置。2.根据权利要求1所述的一种具备实时监控温湿度的砂冷却器，其特征在于，所述驱动电机（4）通过联轴器（10）与转杆（21）的一端安装，所述内筒（15）的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛建春，
申请(专利权)人：常州市法迪尔克粘土砂铸造机械有限公司，
类型：新型
国别省市：