本实用新型专利技术公开了一种覆膜砂再生生产线密闭式粉尘收集装置，包括粉尘过滤箱体，所述粉尘过滤箱体的前侧设有进气管，所述粉尘过滤箱体的左侧设有搅拌箱体，所述搅拌箱体的右侧连接有第一水泵，所述粉尘过滤箱体的右侧设有废气处理箱体，本实用新型专利技术带有粉尘过滤箱体，粉尘过滤箱体的内部设有若干层活性炭过滤网，能够起到多次过滤粉尘的作用，过滤效果好，过滤后的废气进入废气处理箱体，所述废气处理箱体的内部设有第一喷淋头和第二喷淋头，第一水泵的通过抽取搅拌箱体内的碱液输送给第一喷淋头，能够对废气进行初次碱洗，第二水泵抽取废气处理箱体下部的用过的碱液通过第二喷淋头进行二次碱洗，去除了污染物，废气处理效果好。好。好。
【技术实现步骤摘要】
一种覆膜砂再生生产线密闭式粉尘收集装置
[0001]本技术涉及粉尘收集装置
，具体为一种覆膜砂再生生产线密闭式粉尘收集装置。
技术介绍
[0002]覆膜砂在生产过程中需要排出废气和废砂，容易造成环境污染，如果不加处理直接排放，将不利于工人健康，现有的粉尘收集装置只带有一层过滤，过滤效果不好，并且无法去除废气中的其他污染物，为此，我们推出一种覆膜砂再生生产线密闭式粉尘收集装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种覆膜砂再生生产线密闭式粉尘收集装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种覆膜砂再生生产线密闭式粉尘收集装置，包括粉尘过滤箱体，所述粉尘过滤箱体的前侧设有进气管，所述粉尘过滤箱体的左侧设有搅拌箱体，所述搅拌箱体的右侧连接有第一水泵，所述粉尘过滤箱体的右侧设有废气处理箱体，所述粉尘过滤箱体的内部设有若干层活性炭过滤网，所述粉尘过滤箱体的右侧与废气处理箱体连通，所述废气处理箱体的内部设有第一喷淋头和第二喷淋头，所述第一水泵的通过第一连接管与第一喷淋头连接，所述废气处理箱体的右侧连接有第二水泵，所述第二水泵通过第二连接管与第二喷淋头连接。
[0005]优选的，所述废气处理箱体的内部设有第三喷淋头，所述第三喷淋头的左侧连接有第一进水管，所述第一进水管的左侧设有自来水接头。
[0006]优选的，所述第一进水管的下端连接有第二进水管，所述第二进水管的下端与搅拌箱体连通。
[0007]优选的，所述搅拌箱体的上部设有电机和进液口。
[0008]优选的，所述电机的输出轴下端焊接有搅拌杆。
[0009]优选的，所述废气处理箱体的上部设有排气口，所述废气处理箱体的内部设有不锈钢防尘网。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术带有粉尘过滤箱体，粉尘过滤箱体的内部设有若干层活性炭过滤网，能够起到多次过滤粉尘的作用，过滤效果好，过滤后的废气进入废气处理箱体，所述废气处理箱体的内部设有第一喷淋头和第二喷淋头，第一水泵的通过抽取搅拌箱体内的碱液输送给第一喷淋头，能够对废气进行初次碱洗，第二水泵抽取废气处理箱体下部的用过的碱液通过第二喷淋头进行二次碱洗，去除了污染物，废气处理效果好。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术搅拌箱体结构示意图；
[0013]图3为本技术粉尘过滤箱体结构示意图。
[0014]图中：1、搅拌箱体；2、第一水泵；3、进气管；4、粉尘过滤箱体；5、废气处理箱体；6、第二水泵；7、电机；8、活性炭过滤网；9、第二连接管；10、不锈钢防尘网；11、第二喷淋头；12、第三喷淋头；13、第一喷淋头；14、第一连接管；15、排气口；16、第一进水管；17、自来水接头；18、第二进水管；19、搅拌杆。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种覆膜砂再生生产线密闭式粉尘收集装置，包括粉尘过滤箱体4，所述粉尘过滤箱体4的前侧设有进气管3，所述粉尘过滤箱体4的左侧设有搅拌箱体1，所述搅拌箱体1的右侧连接有第一水泵2，所述粉尘过滤箱体4的右侧设有废气处理箱体5，所述粉尘过滤箱体4的内部设有若干层活性炭过滤网8，所述粉尘过滤箱体4的右侧与废气处理箱体5连通，所述废气处理箱体5的内部设有第一喷淋头13和第二喷淋头11，所述第一水泵2的通过第一连接管14与第一喷淋头13连接，所述废气处理箱体5的右侧连接有第二水泵6，所述第二水泵6通过第二连接管9与第二喷淋头11连接。
[0017]所述废气处理箱体5的内部设有第三喷淋头12，所述第三喷淋头12的左侧连接有第一进水管16，所述第一进水管16的左侧设有自来水接头17。
[0018]所述第一进水管16的下端连接有第二进水管18，所述第二进水管18的下端与搅拌箱体1连通。
[0019]所述搅拌箱体1的上部设有电机7和进液口。
[0020]所述电机7的输出轴下端焊接有搅拌杆19。
[0021]所述废气处理箱体5的上部设有排气口15，所述废气处理箱体5的内部设有不锈钢防尘网10。
[0022]具体的，使用时，本覆膜砂再生生产线密闭式粉尘收集装置，带有粉尘过滤箱体4，粉尘过滤箱体4的内部设有若干层活性炭过滤网8，能够起到多次过滤粉尘的作用，过滤效果好，过滤后的废气进入废气处理箱体5，所述废气处理箱体5的内部设有第一喷淋头13和第二喷淋头11，第一水泵2的通过抽取搅拌箱体1内的碱液输送给第一喷淋头13，能够对废气进行初次碱洗，第二水泵6抽取废气处理箱体5下部的用过的碱液通过第二喷淋头11进行二次碱洗，去除了污染物，废气处理效果好。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种覆膜砂再生生产线密闭式粉尘收集装置，包括粉尘过滤箱体（4），其特征在于：所述粉尘过滤箱体（4）的前侧设有进气管（3），所述粉尘过滤箱体（4）的左侧设有搅拌箱体（1），所述搅拌箱体（1）的右侧连接有第一水泵（2），所述粉尘过滤箱体（4）的右侧设有废气处理箱体（5），所述粉尘过滤箱体（4）的内部设有若干层活性炭过滤网（8），所述粉尘过滤箱体（4）的右侧与废气处理箱体（5）连通，所述废气处理箱体（5）的内部设有第一喷淋头（13）和第二喷淋头（11），所述第一水泵（2）的通过第一连接管（14）与第一喷淋头（13）连接，所述废气处理箱体（5）的右侧连接有第二水泵（6），所述第二水泵（6）通过第二连接管（9）与第二喷淋头（11）连接。2.根据权利要求1所述的一种覆膜砂再生生产线密闭式粉尘收集装置，其特征在于：所述废气处理箱体（5）的内部设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙熙，许健，
申请(专利权)人：无锡市欧力亚科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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