本实用新型专利技术公开了一种折叠车架检测装置，一种折叠车架检测装置，包括液压缸、检测台和折叠车架，所述检测台顶端设有滑槽，所述滑槽内部安装有双向丝杠，所述双向丝杠外表面套接有滑环，所述滑环顶端安装有滑块，所述滑块顶端靠近内侧位置处通过横向固定架安装有折叠车架，所述检测台顶端安装有支撑板，所述支撑板内侧靠近底端位置处安装有触碰开关B，所述支撑板顶端安装有顶板，所述顶板顶端安装有液压缸，所述液压缸输出端安装有压板。本实用新型专利技术能够对折叠车架的减震性能进行检测，提供折叠车架的减震性能，且能够对折叠车架的折叠关节进行横向和纵向的抗拉和挤压检测，避免在行驶的过程中折叠关节出现损坏，造成行驶事故。造成行驶事故。造成行驶事故。
【技术实现步骤摘要】
一种折叠车架检测装置
[0001]本技术涉及车架检测装置
，具体为一种折叠车架检测装置。
技术介绍
[0002]折叠自行车属于自行车的一个分类。一般折叠车有车架折叠关节和立管折叠关节构成。通过车架折叠，将前后两轮对折在一起，可减少45％左右的长度。整车在折叠后可放入折叠包内，以及汽车的后备箱。
[0003]在折叠车架的检测中需要对折叠车架的减震性能进行检测获取折叠车架的减震性能，以及需要对折叠车架的折叠关节进行检测，避免行驶中折叠关节损坏造成行驶事故的发生，为此，我们提出一种折叠车架检测装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种折叠车架检测装置，具备能够对折叠车架的减震性能进行检测，提供折叠车架的减震性能，且能够对折叠车架的折叠关节进行横向和纵向的抗拉和挤压检测，避免在行驶的过程中折叠关节出现损坏，造成行驶事故的优点，解决了在折叠车架的检测中需要对折叠车架的减震性能进行检测获取折叠车架的减震性能，以及需要对折叠车架的折叠关节进行检测，避免行驶中折叠关节损坏造成行驶事故的发生的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种折叠车架检测装置，包括液压缸、检测台和折叠车架，所述检测台顶端设有滑槽，所述滑槽内部安装有双向丝杠，所述双向丝杠外表面套接有滑环，所述滑环顶端安装有滑块，所述滑块顶端靠近内侧位置处通过横向固定架安装有折叠车架，所述检测台顶端安装有支撑板，所述支撑板内侧靠近底端位置处安装有触碰开关B，所述支撑板顶端安装有顶板，所述顶板顶端安装有液压缸，所述液压缸输出端安装有压板，所述顶板底端中间位置处安装有伸缩尺，所述伸缩尺末端安装有触碰开关A。
[0006]优选的，所述检测台底端安装有支腿，所述支腿共设有四个，且四个所述支腿分设于检测台底端四个角位置处。
[0007]优选的，所述滑环共设有两个，且两个所述滑环对称套接于双向丝杠外表面两侧位置处，两个所述滑环顶端均安装有滑块，第一个所述滑块顶端靠近外侧位置处安装有挡板，第二个所述滑块顶端靠近内侧位置处安装有套管，第二个所述滑块顶端靠近外侧位置处安装有伸缩杆，且伸缩杆顶端安装有纵向固定架，所述套管共设有两个，且两个所述套管对称安装于第二个滑块顶端靠近前表面和后表面位置处。
[0008]优选的，所述顶板底端安装有照明灯，所述照明灯共设有两个，且两个所述照明灯对称安装于顶板底端两侧位置处。
[0009]优选的，所述双向丝杠外表面套接有锥形齿轮A，所述检测台底端中间位置处安装有转动电机，所述转动电机输出端安装有锥形齿轮B，且锥形齿轮B和锥形齿轮A相啮合。
[0010]优选的，所述支撑板共设有两个，且两个所述支撑板对称安装于检测台顶端两侧位置处。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置，达到了能够对折叠车架的减震性能进行检测，提供折叠车架的减震性能的效果，将折叠车架通过横向固定架和纵向固定架固定，调节伸缩尺的长度，液压缸工作使压板下降和折叠车架接触并下压当压板和触碰开关接触液压缸停止工作，得到折叠车架的减震性能。
[0013]2、本技术通过设置，达到了能够对折叠车架的折叠关节进行横向和纵向的抗拉和挤压检测，避免在行驶的过程中折叠关节出现损坏，造成行驶事故的效果，液压缸工作使压板下降和折叠车架接触并下压当压板和触碰开关接触液压缸停止工作，得到折叠车架的折叠关节的纵向抗压能力，转动电机工作使两个滑块移动，当滑块和触碰开关B接触时转动电机停止工作，得到折叠关节的横向抗拉和挤压能力。
附图说明
[0014]图1为本技术主视结构示意图；
[0015]图2为本技术A的放大结构示意图；
[0016]图3为本技术折叠车架局部主视结构示意图；
[0017]图4为本技术套管侧视结构示意图。
[0018]图中：1、液压缸；2、顶板；3、照明灯；4、伸缩尺；5、触碰开关A；6、支撑板；7、检测台；8、支腿；9、滑环；10、滑槽；11、转动电机；12、触碰开关B；13、折叠车架；14、压板；15、锥形齿轮A；16、双向丝杠；17、锥形齿轮B；18、纵向固定架；19、伸缩杆；20、滑块；21、套管；22、横向固定架；23、挡板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1和图2，本技术提供一种折叠车架检测装置技术方案：一种折叠车架检测装置，包括液压缸1、检测台7和折叠车架13，检测台7底端安装有支腿8，支腿8共设有四个，且四个支腿8分设于检测台7底端四个角位置处，检测台7顶端设有滑槽10，滑槽10内部安装有双向丝杠16，双向丝杠16外表面套接有锥形齿轮A15，检测台7底端中间位置处安装有转动电机11，转动电机11输出端安装有锥形齿轮B17，且锥形齿轮B17和锥形齿轮A15相啮合，转动电机11工作输出带动滑环9移动，双向丝杠16外表面套接有滑环9，滑环9顶端安装有滑块20，滑块20顶端靠近内侧位置处通过横向固定架22安装有折叠车架13。
[0021]检测台7顶端安装有支撑板6，支撑板6内侧靠近底端位置处安装有触碰开关B12，支撑板6顶端安装有顶板2，顶板2底端安装有照明灯3，照明灯3共设有两个，且两个照明灯3对称安装于顶板2底端两侧位置处，两个照明灯3的设置便于检测人员能够清楚观察到折叠车架13在检测过程中连接处是否发生裂痕，顶板2顶端安装有液压缸1，液压缸1输出端安装
有压板14，顶板2底端中间位置处安装有伸缩尺4，伸缩尺4末端安装有触碰开关A5。
[0022]请参阅图1、图3和图4，本技术提供一种折叠车架检测装置技术方案：一种折叠车架检测装置，包括液压缸1、检测台7和折叠车架13，检测台7顶端设有滑槽10，滑槽10内部安装有双向丝杠16，双向丝杠16外表面套接有滑环9，滑环9顶端安装有滑块20，滑环9共设有两个，且两个滑环9对称套接于双向丝杠16外表面两侧位置处，两个滑环9顶端均安装有滑块20，第一个滑块20顶端靠近外侧位置处安装有挡板23，第二个滑块20顶端靠近内侧位置处安装有套管21，套管21的设置便于固定折叠车架13的减震架，第二个滑块20顶端靠近外侧位置处安装有伸缩杆19，且伸缩杆19顶端安装有纵向固定架18，套管21共设有两个，且两个套管21对称安装于第二个滑块20顶端靠近前表面和后表面位置处，滑块20顶端靠近内侧位置处通过横向固定架22安装有折叠车架13。
[0023]检测台7顶端安装有支撑板6，支撑板6共设有两个，且两个支撑板6对称安装于检测台7顶端两侧位置处，支撑板6内侧靠近底端位置处安装有触碰开关B12，支本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种折叠车架检测装置，包括液压缸(1)、检测台(7)和折叠车架(13)，其特征在于：所述检测台(7)顶端设有滑槽(10)，所述滑槽(10)内部安装有双向丝杠(16)，所述双向丝杠(16)外表面套接有滑环(9)，所述滑环(9)顶端安装有滑块(20)，所述滑块(20)顶端靠近内侧位置处通过横向固定架(22)安装有折叠车架(13)，所述检测台(7)顶端安装有支撑板(6)，所述支撑板(6)内侧靠近底端位置处安装有触碰开关B(12)，所述支撑板(6)顶端安装有顶板(2)，所述顶板(2)顶端安装有液压缸(1)，所述液压缸(1)输出端安装有压板(14)，所述顶板(2)底端中间位置处安装有伸缩尺(4)，所述伸缩尺(4)末端安装有触碰开关A(5)。2.根据权利要求1所述的一种折叠车架检测装置，其特征在于：所述检测台(7)底端安装有支腿(8)，所述支腿(8)共设有四个，且四个所述支腿(8)分设于检测台(7)底端四个角位置处。3.根据权利要求1所述的一种折叠车架检测装置，其特征在于：所述滑环(9)共设有两个，且两个所述滑环(9)对称套接于双向丝杠(16)外表面两侧位置处，两个所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：桑伟峰，
申请(专利权)人：天津安士力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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