一种特种钉翻转叠放装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种特种钉翻转叠放装置，包括台架以及设置在台架顶面上的翻转机构和升降机构，所述翻转机构包括固定安装在台架顶部且前后对齐排列的两根连接杆，两根所述连接杆之间转动连接有转轴，其中一根所述连接杆的侧面上安装有电机，所述电机的输出端与转轴同轴连接，所述转轴上固定套接有第一固定块，所述第一固定块固定连接有可转动至升降机构顶部的翻转板，所述翻转板顶部开设有多个上下贯穿的第一通槽，所述第一通槽内均嵌设有第一电磁铁，所述翻转板顶部的左右两侧和后侧均设置有第一定位条，所述翻转板底部远离连接杆的一端设置有第一支撑杆，所述第一支撑杆的底部与台架的顶面抵接。与台架的顶面抵接。与台架的顶面抵接。

【技术实现步骤摘要】
一种特种钉翻转叠放装置


[0001]本技术涉及一种特种钉翻转叠放装置。

技术介绍

[0002]特种钉一般是用镀锌铁丝做成的，与钉书钉相似，属于气动枪钉的一种，用于工程、家居装潢、家具制造、包装、皮革、制鞋工艺品等多个行业。在目前的特种钉生产中，特种钉冲压成型机做出成品后，需要人工包装作业，将特种钉排列整齐，打开包装盒，再将特种钉交错叠落后再装入包装盒之中。因此非常浪费人工，增加人工成本。
[0003]由于现在生产时，特种钉加工后的开口方向均为朝下的，因此工作人员需先将一层特种钉先翻转180
°
放置于包装盒中，再将另一层特种钉交错跌落放在上一层特种钉上，但是逐个翻转使得包装效率太低，且非常浪费人力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中的问题，提供一种特种钉翻转叠放装置，能够将整排特种钉翻转180
°
且叠放至未翻转的特种钉上。
[0005]为了达到上述目的，本技术的技术方案是：
[0006]一种特种钉翻转叠放装置，包括台架以及设置在台架顶面上的翻转机构和升降机构，所述翻转机构包括固定安装在台架顶部且前后对齐排列的两根连接杆，两根所述连接杆之间转动连接有转轴，其中一根所述连接杆的侧面上安装有电机，所述电机的输出端与转轴同轴连接，所述电机电路连接外部的PLC控制器，所述转轴上固定套接有第一固定块，所述第一固定块固定连接有可转动至升降机构顶部的翻转板，所述翻转板顶部开设有多个上下贯穿的第一通槽，所述第一通槽内均嵌设有第一电磁铁，所第一电磁铁电路连接外部的PLC控制器，所述翻转板顶部的左右两侧和后侧均设置有第一定位条，所述翻转板底部远离连接杆的一端设置有第一支撑杆，所述第一支撑杆的底部与台架的顶面抵接。
[0007]优选的，所述升降机构包括台板，所述台板的顶部左右两侧均设置有第二定位条，两根所述第二定位条后侧的相背面上均设置有第一连接板，所述第一连接板通过铰链铰接有第二连接板，两块所述第二连接板均位于第二定位条的后侧，所述台板的底部呈矩形对称设置有第一滑杆，所述第一滑杆向下延伸穿过台架顶面且与台架滑动连接，所述台板下方的台架上设置有第一电缸，所述第一电缸电路连接外部的PLC控制器，所述第一电缸的固定端固定连接在台架的顶面，第一电缸的活塞杆末端固定连接与台板底部。
[0008]本技术的有益效果是：
[0009]1、本技术提供的一种特种钉翻转叠放装置，将特种钉依次排列放置于翻转板和台板上，由于翻转板上设置有多个电磁铁，可以将整排特种钉牢固的吸附在翻转板上，利用电机带动转轴转动，使得转轴转动的同时带动翻转板随之转动，将翻转板转动180
°
后电磁铁松开对特种钉的吸附，整排特种钉均落在台板上，与原来的特种钉刚好叠合在一起，本技术可以对特种钉进行整排翻转操作，既节省了人力物力，又大大提高了工作效率。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图；
[0011]图2为本技术升降机构的结构示意图；
[0012]图3为本技术翻转机构的局部结构示意图；
[0013]图4为本技术升降机构的局部结构示意图。
具体实施方式
[0014]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和实施方式对本专利技术创造作进一步的详细说明。
[0015]如图1
‑
4所示，一种特种钉翻转叠放装置，包括台架1以及设置在台架1 顶面上的翻转机构2和升降机构3，所述翻转机构2包括固定安装在台架1顶部且前后对齐排列的两根连接杆26，两根所述连接杆26之间转动连接有转轴29，其中一根所述连接杆26的侧面上安装有电机28，所述电机28的输出端与转轴 29同轴连接，所述电机28电路连接外部的PLC控制器，所述转轴29上固定套接有第一固定块30，所述第一固定块30固定连接有可转动至升降机构3顶部的翻转板21，所述翻转板21顶部开设有多个上下贯穿的第一通槽23，所述第一通槽23内均嵌设有第一电磁铁22，所第一电磁铁22电路连接外部的PLC控制器，所述翻转板21顶部的左右两侧和后侧均设置有第一定位条24，所述翻转板 21底部远离连接杆26的一端设置有第一支撑杆25，所述第一支撑杆25的底部与台架1的顶面抵接。
[0016]所述升降机构3包括台板32，所述台板32的顶部左右两侧均设置有第二定位条33，两根所述第二定位条33后侧的相背面上均设置有第一连接板343，所述第一连接板343通过铰链345铰接有第二连接板341，两块所述第二连接板 341均位于第二定位条33的后侧，所述台板32的底部呈矩形对称设置有第一滑杆31，所述第一滑杆31向下延伸穿过台架1顶面且与台架1滑动连接，所述台板32下方的台架1上设置有第一电缸35，所述第一电缸35电路连接外部的PLC 控制器，所述第一电缸35的固定端固定连接在台架1的顶面，第一电缸35的活塞杆末端固定连接与台板32底部。
[0017]使用时，将特种钉依次排列整齐分别放置在翻转板和台板上，外部的PLC 控制器控制嵌设在翻转板上的多个第一电磁铁可以将整排特种钉牢牢吸附住，继而控制电机启动，从而带动转轴转动，而转轴通过第一固定块与翻转板固定连接，使得转轴在转动的同时带动翻转板转动，待翻转板转动180
°
后电机停止，此时PLC控制器控制第一电磁铁松开对特种钉的吸附，使得整排翻转180
°
后的特种钉叠放至台板上原来那层未翻转180
°
的特种钉上，完成一个合钉操作， PLC控制器控制电机反转，使得翻转板复位，至此完成一个循环，本技术可以对特种钉进行整排翻转操作，同时翻转后直接将特种钉进行合钉操作，既节省了人力物力，又大大提高了工作效率。
[0018]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种特种钉翻转叠放装置，其特征在于：包括台架(1)以及设置在台架(1)顶面上的翻转机构(2)和升降机构(3)，所述翻转机构(2)包括固定安装在台架(1)顶部且前后对齐排列的两根连接杆(26)，两根所述连接杆(26)之间转动连接有转轴(29)，其中一根所述连接杆(26)的侧面上安装有电机(28)，所述电机(28)的输出端与转轴(29)同轴连接，所述电机(28)电路连接外部的PLC控制器，所述转轴(29)上固定套接有第一固定块(30)，所述第一固定块(30)固定连接有可转动至升降机构(3)顶部的翻转板(21)，所述翻转板(21)顶部开设有多个上下贯穿的第一通槽(23)，所述第一通槽(23)内均嵌设有第一电磁铁(22)，所第一电磁铁(22)电路连接外部的PLC控制器，所述翻转板(21)顶部的左右两侧和后侧均设置有第一定位条(24)，所述翻转板(21)底部远离连接杆(26)的一端设...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶国民，
申请(专利权)人：浙江贝思特钉业有限公司，
类型：新型
国别省市：