一种钢化玻璃翻转装置，包括底座，所述底座上表面中间位置通过电动推杆固定连接工作台，所述工作台表面对称插接倒U型导向架，所述工作台上表面对称安装支撑组件，所述支撑组件包括伸缩杆、弹簧座、垫板和防滑凸台，所述伸缩杆底端和顶端分别与工作台和垫板固定连接，所述防滑凸台等距设置在垫板上表面，所述弹簧座套接在伸缩杆外部，所述底座表面滑动连接支撑座，所述支撑座正面位置安装伺服电机，所述伺服电机的传动输出端安装支撑板，所述支撑板表面安装气动夹板。通过气动夹板配合托板对玻璃夹持固定，电动推杆带动工作台纵向下滑，通过伺服电机驱动钢化玻璃原地翻转，省略了钢化玻璃的纵向往复行程，提高工作的安全性。提高工作的安全性。提高工作的安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃翻转装置
[0001]本技术涉及钢化玻璃生产加工装置
，尤其涉及一种钢化玻璃翻转装置。
技术介绍
[0002]钢化玻璃属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。
[0003]钢化玻璃在生产加工的过程中，需要对其进行翻转处理，现有的翻转设备，需要对玻璃夹持之后，抬升一定的高度，悬空翻转之后，再降低高度至工作面上，玻璃移动的路径长，且抬升之后的高度高，存在很大的安全隐患。
[0004]为解决上述问题，本申请中提出一种钢化玻璃翻转装置。
技术实现思路
[0005](一)技术目的
[0006]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种钢化玻璃翻转装置，通过气动夹板配合托板对玻璃夹持固定，电动推杆带动工作台纵向下滑，通过伺服电机驱动钢化玻璃原地翻转，省略了钢化玻璃的纵向往复行程，提高工作的安全性。
[0007](二)技术方案
[0008]为解决上述问题，本技术提供了一种钢化玻璃翻转装置，包括底座，所述底座上表面中间位置通过电动推杆固定连接工作台，所述工作台表面对称插接倒U型导向架，所述工作台上表面对称安装支撑组件，所述支撑组件包括伸缩杆、弹簧座、垫板和防滑凸台，所述伸缩杆底端和顶端分别与工作台和垫板固定连接，所述防滑凸台等距设置在垫板上表面，所述弹簧座套接在伸缩杆外部，所述底座表面滑动连接支撑座，所述支撑座正面位置安装伺服电机，所述伺服电机的传动输出端安装支撑板，所述支撑板表面安装气动夹板，所述支撑板表面靠近底端位置对称设置托板且为固定连接。
[0009]优选的，所述底座上表面通过伸缩架与工作台活动连接，所述伸缩架位于电动推杆两侧，需要对钢化玻璃翻转的时候，通过气动夹板配合托板对玻璃夹持固定，电动推杆带动工作台纵向下滑，通过伺服电机驱动钢化玻璃原地翻转，省略了钢化玻璃的纵向往复行程，提高工作的安全性。
[0010]优选的，所述倒U型导向架与工作台呈滑动设置，所述倒U型导向架底端与底座固定连接，倒U型导向架和伸缩架均为辅助件，在电动推杆带动工作台纵向移动的时候，倒U型导向架和伸缩架辅助工作台运动，提高移动的平稳度。
[0011]优选的，所述工作台上表面中间位置固定连接硅胶吸盘，所述硅胶吸盘的排气孔位置插接有硅胶塞，钢化玻璃放置在支撑组件的垫板表面，防滑凸台提供摩擦力，下压钢化玻璃，伸缩杆外部的弹簧座发生弹性形变，钢化玻璃贴合在硅胶吸盘的开口端，提高稳定
性。
[0012]优选的，所述硅胶吸盘位于支撑组件之间，且硅胶吸盘的开口端低于垫板上表面，通过硅胶吸盘配合支撑组件使用，对钢化玻璃支撑固定。
[0013]优选的，所述支撑座位于工作台一侧，所述伺服电机高于工作台上表面，需要对支撑组件上方的钢化玻璃翻转的时候，向工作台一侧推动支撑座，托板插接在钢化玻璃下方位置，气动夹板位于钢化玻璃正上方，通过外接气泵驱动气动夹板，气动夹板压合在钢化玻璃上表面，持续下压，弹簧座发生弹性形变，直到钢化玻璃贴合在托板上表面，完成对钢化玻璃的夹持固定，伺服电机驱动支撑板进行翻转，翻转完成之后，电动推杆纵向托举工作台，对钢化玻璃辅助支撑。
[0014]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0015]1、本技术通过气动夹板配合托板对玻璃夹持固定，电动推杆带动工作台纵向下滑，通过伺服电机驱动钢化玻璃原地翻转，省略了钢化玻璃的纵向往复行程，提高工作的安全性。
[0016]2、本技术工作台上表面对称安装支撑组件，支撑组件包括伸缩杆、弹簧座、垫板和防滑凸台，钢化玻璃放置在支撑组件的垫板表面，防滑凸台提供摩擦力，下压钢化玻璃，伸缩杆外部的弹簧座发生弹性形变，钢化玻璃贴合在硅胶吸盘的开口端，提高稳定性。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种钢化玻璃翻转装置的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术提出的一种钢化玻璃翻转装置的底座和工作台连接结构示意图。
[0019]图3为本技术提出的一种钢化玻璃翻转装置的支撑组件结构示意图。
[0020]附图标记：1、底座；2、倒U型导向架；3、工作台；4、硅胶吸盘；5、支撑组件；501、伸缩杆；502、弹簧座；503、垫板；504、防滑凸台；6、支撑座； 7、伺服电机；701、支撑板；702、气动夹板；703、托板；8、电动推杆；9、伸缩架。
具体实施方式
[0021]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0022]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种钢化玻璃翻转装置，包括底座1，所述底座1上表面中间位置通过电动推杆8固定连接工作台3，所述工作台3表面对称插接倒U型导向架2，所述工作台3上表面对称安装支撑组件5，所述支撑组件5包括伸缩杆501、弹簧座502、垫板503和防滑凸台504，所述伸缩杆501 底端和顶端分别与工作台3和垫板503固定连接，所述防滑凸台504等距设置在垫板503上表面，所述弹簧座502套接在伸缩杆501外部，所述底座1表面滑动连接支撑座6，所述支撑座6正面位置安装伺服电机7，所述伺服电机7的传动输出端安装支撑板701，所述支撑板701表面安装气动夹板702，所述支撑板701表面靠近底端位置对称设置托板703且为固定连接。
[0023]在一个可选的实施例中，所述底座1上表面通过伸缩架9与工作台3活动连接，所述伸缩架9位于电动推杆8两侧。
[0024]需要说明的是，需要对钢化玻璃翻转的时候，通过气动夹板702配合托板 703对玻璃夹持固定，电动推杆8带动工作台3纵向下滑，通过伺服电机7驱动钢化玻璃原地翻转，省略了钢化玻璃的纵向往复行程，提高工作的安全性。
[0025]在一个可选的实施例中，所述倒U型导向架2与工作台3呈滑动设置，所述倒U型导向架2底端与底座1固定连接。
[0026]需要说明的是，倒U型导向架2和伸缩架9均为辅助件，在电动推杆8带动工作台3纵向移动的时候，倒U型导向架2和伸缩架9辅助工作台3运动，提高移动的平稳度。
[0027]在一个可选的实施例中，所述工作台3上表面中间位置固定连接硅胶吸盘4，所述硅胶吸盘4的排气孔位置插接有硅胶塞。
[0028]需要说明的是，钢化玻璃放置在支撑组件5的垫板503表面，防滑凸台504 提供摩擦力，下压钢化玻璃，伸缩杆501外部的弹簧座502发生弹性形变，钢化玻璃贴合在硅胶吸盘4的开口端，提高稳定性。
[0029]在一个可选的实施例中，所述硅胶吸盘4位于支撑组件5之间，且硅胶吸盘本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃翻转装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上表面中间位置通过电动推杆(8)固定连接工作台(3)，所述工作台(3)表面对称插接倒U型导向架(2)，所述工作台(3)上表面对称安装支撑组件(5)，所述支撑组件(5)包括伸缩杆(501)、弹簧座(502)、垫板(503)和防滑凸台(504)，所述伸缩杆(501)底端和顶端分别与工作台(3)和垫板(503)固定连接，所述防滑凸台(504)等距设置在垫板(503)上表面，所述弹簧座(502)套接在伸缩杆(501)外部，所述底座(1)表面滑动连接支撑座(6)，所述支撑座(6)正面位置安装伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的传动输出端安装支撑板(701)，所述支撑板(701)表面安装气动夹板(702)，所述支撑板(701)表面靠近底端位置对称设置托板(703)且为固定连接。2.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：龚智，
申请(专利权)人：佛山市银盛玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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