一种顶升式移动垂直压缩的垃圾分类压缩转运站制造技术

一种顶升式移动垂直压缩的垃圾分类压缩转运站，包括垃圾厂装运平面、垃圾厂装运平面上开有匹配于垃圾箱体的地坑；垃圾箱体通过多级起升油缸设置在地坑内，垃圾箱体左、右两侧分别对应设有两根立柱，垃圾箱体每侧的两根立柱通过成对设置的导向座与垃圾箱体滑动装配；垃圾箱体内具有压缩腔，压缩腔的前端设有活动门、后端设有垃圾推料机构、顶部具有投料口，投料口两侧通过行走机构布置有压缩装置；地坑至少为两个，每个地坑内装配有一个垃圾箱体；压缩装置能够通过行走机构移动到任意一个地坑的上方，并能够通过压缩腔顶部的投料口伸入到压缩腔内。一个压缩装置与多个地坑以及对应的多个垃圾箱体配合使用，压缩效率更高，适用于大规模分类化处理。大规模分类化处理。大规模分类化处理。

【技术实现步骤摘要】
一种顶升式移动垂直压缩的垃圾分类压缩转运站


[0001]本技术涉及垃圾收集设备，特别涉及一种顶升式移动垂直压缩的垃圾分类压缩转运站。

技术介绍

[0002]中国专利文献公开了一种“一种垂直顶升式垃圾垂直压缩转运站”（专利号：CN207671080U授权公告日：2018.07.31），公开了一种垂直顶升式垃圾垂直压缩转运站，包括垃圾厂装运平面、垃圾厂装运平面上开设有匹配于垃圾箱体的地坑，垃圾箱体通过多级起升油缸设置在地坑内，垃圾箱体左、右两侧分别对应设置有两根立柱，垃圾箱体每侧的两根立柱通过成对设置的导向座与垃圾箱体滑动装配；垃圾箱体内具有压缩腔，该压缩腔的前端设有活动门、后端设有垃圾推料机构、顶部具有投料口，投料口两侧通过行走机构布置有压缩装置；所述地坑前侧与压缩腔前端方向一致，后侧与压缩腔后端方向一致，地坑后侧所在的垃圾站装运平面上具有凸台，凸台上设置有抵紧装置；当垃圾箱体底面被顶升到高于垃圾站装运平面进行卸料时，凸台上的抵紧装置能够抵接在垃圾箱体后端面上。但是本专利文献中，一个压缩装置只对应一个地坑内的垃圾箱体，针对大规模、分类化处理时，处理效率较低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：针对上述现有技术的不足，提供一种一个压缩装置与多个地坑以及对应的多个垃圾箱体配合使用，压缩效率更高，适用于大规模、分类化处理的顶升式移动垂直压缩的垃圾分类压缩转运站。
[0004]本技术的技术方案是：本技术公开了一种顶升式移动垂直压缩的垃圾分类压缩转运站，包括垃圾厂装运平面、垃圾厂装运平面上开设有匹配于垃圾箱体的地坑；所述垃圾箱体通过多级起升油缸设置在地坑内，该垃圾箱体左、右两侧分别对应设置有两根立柱，该垃圾箱体每侧的两根立柱通过成对设置的导向座与垃圾箱体滑动装配；所述垃圾箱体内具有压缩腔，该压缩腔的前端设有活动门、后端设有垃圾推料机构、顶部具有投料口，该投料口两侧通过行走机构布置有压缩装置；所述地坑至少为两个，每个所述地坑内装配有一个所述垃圾箱体；所述压缩装置能够通过行走机构移动到任意一个所述地坑的上方，并能够通过所述压缩腔顶部的投料口伸入到该压缩腔内。
[0005]所述地坑呈“一”字型布置。
[0006]每个所述地坑内的每根所述立柱上均设置有一个保险结构，所述保险结构包括锁紧鞍座套和支撑受力杆，所述锁紧鞍座套位于所述立柱的中下部或中部位置处，并且同侧的两根所述立柱之间的所述锁紧鞍座套相向布置，所述锁紧鞍座套上设置有安装孔，该安装孔的轴线与所述立柱的轴线相垂直，与所述垃圾箱体的长度方向相垂直或与所述垃圾箱体的长度方向相平行；所述支撑受力杆的长度大于所述锁紧鞍座套安装孔的长度；当每个所述地坑内，四根所述支撑受力杆均从所述锁紧鞍座套的安装孔外侧伸入并从所述锁紧鞍
座套的安装孔内侧穿出以后，这些所述支撑受力杆穿出所述锁紧鞍座套安装孔内侧的部分一起形成一个支撑平面，能够用于支撑所述垃圾箱体。
[0007]所述锁紧鞍座套的安装孔的横截面呈“口”字型，对应匹配的所述支撑受力杆的横截面也呈“口”字型。
[0008]每个所述地坑内的每根所述立柱上均设置有一个保险结构，所述保险结构包括锁紧鞍座套和支撑受力杆，所述锁紧鞍座套位于所述立柱的中下部或中部位置处，并且同侧的两根所述立柱之间的所述锁紧鞍座套相向布置；所述锁紧鞍座套包括“П”型的壳体、支撑体、第一水平导向槽、竖向导向槽和第二水平导向槽，所述“П”型的壳体内设置有所述支撑体，所述支撑体左、右两侧面分别对应与所述“П”型的壳体的左侧内壁面、右侧内壁面固定连接，所述“П”型的壳体的内顶壁面、所述“П”型的壳体的左侧内壁面、所述“П”型的壳体的右侧内壁面、所述支撑体的顶面之间形成容纳所述支撑受力杆的水平推拉通道，所述“П”型的壳体左侧内壁面、所述“П”型的壳体右侧内壁面、所述支撑体的前端面形成放置所述支撑受力杆的竖向放置通道，且所述水平推拉通道与所述竖向放置通道连通；所述第一水平导向槽为两条，一条所述第一水平导向槽设置在所述“П”型的壳体位于所述“П”型的壳体内顶壁面与所述支撑体顶面之间的左侧内壁面部分，另一条所述第一水平导向槽设置在所述“П”型的壳体位于所述“П”型的壳体内顶壁面与所述支撑体顶面之间的右侧内壁面部分，所述竖向导向槽为两条，一条所述竖向导向槽设置在所述“П”型的壳体位于所述“П”型的壳体前侧面与所述支撑体前端面之间的左侧内壁面部分，另一条所述竖向导向槽设置在所述“П”型的壳体位于所述“П”型的壳体前侧面与所述支撑体前端面之间的右侧内壁面部分，所述第二水平导向槽为两条，一条所述第二水平导向槽设置在所述“П”型的壳体位于所述“П”型的壳体前侧面与所述支撑体前端面之间的左侧内壁面部分，另一条所述第二水平导向槽设置在所述“П”型的壳体位于所述“П”型的壳体前侧面与所述支撑体前端面之间的右侧内壁面部分，所述第一水平导向槽的前端口与所述竖向导向槽的顶端口连通，后端口延伸出所述“П”型的壳体的后侧面，所述竖向导向槽的底端口与所述第二水平导向槽的前端口连通，所述第二水平导向槽的后端口为盲状结构，且所述第一水平导向槽与所述第二水平导向槽相互平行；所述支撑受力杆的外部轮廓匹配于所述水平推拉通道、所述竖向放置通道，所述支撑受力杆的前端部设置有限位部，后端部设置有导向部，所述导向部匹配于第一水平导向槽、竖向导向槽和第二水平导向槽。
[0009]进一步，所述支撑受力杆的前端面设置有把手。
[0010]进一步，所述支撑体的前端面倾斜布置，后端面与所述“П”型的壳体的后侧面齐平，顶面与所述“П”型的壳体的顶面平行，底面与所述“П”型的壳体的底面齐平，并且所述支撑体的顶面的面积小于所述支撑体的底面的面积。
[0011]进一步，所述“П”型的壳体的顶面与对应的所述立柱之间设置加强筋，所述支撑体与对应的所述立柱之间设置加强筋。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术实现了一个压缩装置与多个地坑以及对应的多个垃圾箱体配合使用，压缩效率更高，不同的垃圾箱体内分别对应装入分类后的一类垃圾，保证大规模使用、分类化处理。
[0014]2.本技术中，通过设置保险结构，二次确保垃圾箱体高空的稳定性和安全性。
具体的是，第一次，通过多级起升油缸将垃圾箱体从地坑内举起，通过多级起升油缸确保垃圾箱体位于高空，第二次，垃圾箱体被举升到指定高度以后，使用保险结构，对垃圾箱体进行二次限制，从而具有二层保险，确保垃圾箱体举升到高空后稳定、安全。
[0015]3.本技术中，通过
ꢀ“
П”型的壳体、支撑体、第一水平导向槽、竖向导向槽、第二水平导向槽、支撑受力杆、限位部和导向部的配合使用，避免保险结构被遗失，并且该保险结构简单，制成成本低，承力部分主要集中在支撑体上，支撑体可以根据实际需要加大高度，配合加强筋一起，承力能力强。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种顶升式移动垂直压缩的垃圾分类压缩转运站，包括垃圾厂装运平面、垃圾厂装运平面上开设有匹配于垃圾箱体的地坑；所述垃圾箱体通过多级起升油缸设置在地坑内，该垃圾箱体左、右两侧分别对应设置有两根立柱，该垃圾箱体每侧的两根立柱通过成对设置的导向座与垃圾箱体滑动装配；所述垃圾箱体内具有压缩腔，该压缩腔的前端设有活动门、后端设有垃圾推料机构、顶部具有投料口，该投料口两侧通过行走机构布置有压缩装置；其特征在于：所述地坑至少为两个，每个所述地坑内装配有一个所述垃圾箱体；所述压缩装置能够通过所述行走机构移动到任意一个所述地坑的上方，并能够通过所述压缩腔顶部的投料口伸入到该压缩腔内。2.根据权利要求1所述顶升式移动垂直压缩的垃圾分类压缩转运站，其特征在于：所述地坑呈“一”字型布置。3.根据权利要求1所述顶升式移动垂直压缩的垃圾分类压缩转运站，其特征在于：每个所述地坑内的每根所述立柱上均设置有一个保险结构，所述保险结构包括锁紧鞍座套和支撑受力杆，所述锁紧鞍座套位于所述立柱的中下部或中部位置处，并且同侧的两根所述立柱之间的所述锁紧鞍座套相向布置，所述锁紧鞍座套上设置有安装孔，该安装孔的轴线与所述立柱的轴线相垂直，与所述垃圾箱体的长度方向相垂直或与所述垃圾箱体的长度方向相平行；所述支撑受力杆的长度大于所述锁紧鞍座套安装孔的长度；当每个所述地坑内，四根所述支撑受力杆均从所述锁紧鞍座套的安装孔外侧伸入并从所述锁紧鞍座套的安装孔内侧穿出以后，这些所述支撑受力杆穿出所述锁紧鞍座套安装孔内侧的部分一起形成一个支撑平面，能够用于支撑所述垃圾箱体。4.根据权利要求1所述顶升式移动垂直压缩的垃圾分类压缩转运站，其特征在于：所述锁紧鞍座套的安装孔的横截面呈“口”字型，对应匹配的所述支撑受力杆的横截面也呈“口”字型。5.根据权利要求1所述顶升式移动垂直压缩的垃圾分类压缩转运站，其特征在于：每个所述地坑内的每根所述立柱上均设置有一个保险结构，所述保险结构包括锁紧鞍座套和支撑受力杆，所述锁紧鞍座套位于所述立柱的中下部或中部位置处，并且同侧的两根所述立柱之间的所述锁紧鞍座套相向布置；所述锁紧鞍座套包括“П”型的壳体、支撑体、第一水平导向槽、竖向导向槽和第二水平导向槽，所述“П”型的壳体内设置有所述支撑体，所述支撑体左、右两侧面分别对应与所述“П”型的壳体的左侧内壁面、右侧内壁面固定连接，所述“П”型的壳体的内顶壁面、所述“П”型的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘先志，
申请(专利权)人：四川登秀科技有限公司，
类型：新型
国别省市：