本申请涉及一种数控转塔冲床工作台定位装置，涉及数控转塔冲床的技术领域，包括机台，所述机台上滑动连接有滑移台，所述滑移台上滑动连接有滑移架，滑移架上设有用于夹紧板材的夹钳，所述机台上滑动连接有限位柱，所述机台上设有用于驱动限位柱与板材侧边抵接的驱动机构。驱动机构驱动限位柱与板材侧边抵接，板材朝向夹钳的一侧与夹钳抵接，限位柱、夹钳对板材的两个方向进行限位，提高板材的定位精度，进而提高板材的冲压精度。进而提高板材的冲压精度。进而提高板材的冲压精度。
【技术实现步骤摘要】
一种数控转塔冲床工作台定位装置
[0001]本申请涉及数控转塔冲床的
，尤其是涉及一种数控转塔冲床工作台定位装置。
技术介绍
[0002]数控转塔冲床是数控冲床的主要类别之一，广泛应用于五金、筛网以及金属柜等行业的冲压加工，加工精度高，节省人工。数控转塔冲床通常由送料机构、定位机构以及冲压机构等组成，通过数控编程，自动完成板材的加工。定位机构主要对板材进行定位，防止板材在装夹过程中出现松动，影响冲孔质量。
[0003]公告号为CN210023419U的中国专利公开了一种数控转塔式冲床，包括位组件，定位组件包括移动平台，移动平台的侧面设置有固定块，固定块的一侧固定连接有卡块，卡块卡接于所述移动平台的内部，固定块的顶部设置有固定组件，固定块的另一侧固定连接有夹持块。通过夹持块将板材夹紧，使用方便。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为夹持块将板材夹紧之前，难以对板材进行限位，导致夹紧后板材容易出现偏移，影响冲压的定位精度。
技术实现思路
[0005]为了改善夹紧前难以对板材进行限位，导致板材出现偏移影响冲压精度的问题，本申请提供一种数控转塔冲床工作台定位装置。
[0006]本申请提供的一种数控转塔冲床工作台定位装置采用如下的技术方案：
[0007]一种数控转塔冲床工作台定位装置，包括机台，所述机台上滑动连接有滑移台，所述滑移台上滑动连接有滑移架，滑移架上设有用于夹紧板材的夹钳，所述机台上滑动连接有限位柱，所述机台上设有用于驱动限位柱与板材侧边抵接的驱动机构。<br/>[0008]通过采用上述技术方案，驱动机构驱动限位柱与板材侧边抵接，板材朝向夹钳的一侧与夹钳抵接，限位柱、夹钳对板材的两个方向进行限位，提高板材的定位精度，进而提高板材的冲压精度。
[0009]优选的，所述驱动机构包括与机台滑动连接的滑移块，所述滑移块与限位柱固定连接，所述机台上设有驱动滑移块滑动的驱动组件。
[0010]通过采用上述技术方案，驱动组件驱动滑移块滑动，滑移块带动限位柱与板材侧边抵接，进一步提高板材的定位精度，操作方便。
[0011]优选的，所述滑移块上设有限位口，所述驱动组件包括与机台滑动连接的推块，所述推块朝向滑移块的一端设有斜面，所述斜面朝向板材方向设置，所述斜面与限位口朝向板材的一侧抵接。
[0012]通过采用上述技术方案，推块朝向滑移块方向滑动，斜面与限位口朝向板材的一侧抵接，推动滑移块向上滑动，进而使得滑移块穿出机台，滑移块与板材侧面抵接，操作方便。
[0013]优选的，所述滑移块上固定连接有拉簧，所述拉簧的另一端与机台固定连接，所述推块上套设有用于驱动推块朝向远离滑移块方向滑动的压簧。
[0014]通过采用上述技术方案，压簧的弹力驱动推块朝向远离滑移块方向滑动，滑移块在拉簧的拉力作用下朝向远离板材方向滑动，滑移块落入机台内，解除板材的定位限制，便于板材完成夹紧和冲压。
[0015]优选的，所述机台上转动连接有螺杆，所述螺杆上与滑移台螺纹连接，所述机台上设有用于驱动螺杆转动的调节机构。
[0016]通过采用上述技术方案，调节机构驱动螺杆转动，螺杆与滑移台螺纹连接，带动滑移台滑动，滑移台将板材送入冲压工作区进行加工，操作方便。
[0017]优选的，所述调节机构包括与螺杆同轴固定的从动带轮，所述机台上转动连接有主动带轮，所述主动带轮与从动带轮通过皮带本体连接。
[0018]通过采用上述技术方案，主动带轮通过皮带本体带动从动带轮转动，从动带轮转动带动螺杆转动，传动平稳，操作方便。
[0019]优选的，所述机台上转动连接有蜗轮，所述滑移块上固定连接有固定块，所述固定块上转动连接有蜗杆，所述固定块上设有用于驱动蜗杆转动的驱动电机。
[0020]通过采用上述技术方案，驱动电机的输出轴转动带动蜗杆转动，蜗杆与蜗轮啮合，带动主动带轮转动，操作方便，节省人工；滑移块向上滑动时，限位柱伸出机台与板材侧面抵接，蜗杆与蜗轮解除啮合状态，减少滑移台与限位柱出现相撞的可能。
[0021]优选的，所述机台的侧边设有用以供板材滑入机台的过渡杆，所述过渡杆上设有圆角。
[0022]通过采用上述技术方案，板材经过过渡杆进入机台上，对板材进行缓冲，降低板材与机台直接接触导致损伤机台的风险。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]驱动机构驱动限位柱与板材侧边抵接，板材朝向夹钳的一侧与夹钳抵接，限位柱、夹钳对板材的两个方向进行限位，提高板材的定位精度，进而提高板材的冲压精度；
[0025]压簧的弹力驱动推块朝向远离滑移块方向滑动，滑移块在拉簧的拉力作用下朝向远离板材方向滑动，滑移块落入机台内，解除板材的定位限制，便于板材完成夹紧和冲压；
[0026]驱动电机的输出轴转动带动蜗杆转动，蜗杆与蜗轮啮合，带动主动带轮转动，操作方便，节省人工；滑移块向上滑动时，限位柱伸出机台与板材侧面抵接，蜗杆与蜗轮解除啮合状态，减少滑移台与限位柱出现相撞的可能。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例中用于体现整体的结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例中用于体现驱动组件的剖视图。
[0029]图3是本申请实施例中用于体现驱动机构的剖视图。
[0030]附图标记说明：1、机台；11、螺杆；12、固定座；13、滑槽；131、滑块；14、过渡杆；141、圆角；15、毛刷；16、支架；17、滑移孔；18、支撑板；181、滑移槽；19、固定板；191、转轴；2、滑移台；3、滑移架；4、夹钳；5、限位柱；6、冲压装置；7、驱动机构；71、滑移块；711、限位口；72、驱动组件；721、推块；722、斜面；723、挡板；73、拉簧；74、压簧；8、调节机构；81、主动带轮；82、
从动带轮；83、皮带本体；84、蜗轮；85、蜗杆；86、驱动电机；87、固定块；9、板材。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种数控转塔冲床工作台定位装置。参照图1，一种数控转塔冲床工作台定位装置包括机台1，机台1的一端安装有冲压装置6，机台1远离冲压装置6的一端滑动有滑移台2，滑移台2与冲压装置6之间设有若干毛刷15，用于托举板材。机台1的侧边焊接有过渡杆14，过渡杆14沿自身的长度方向上开设有圆角141，便于板材9快速滑入机台1上，减少对板材9造成划伤的可能。滑移台2上滑动有滑移架3，滑移架3、滑移台2的滑动方向互相垂直。滑移架3上安装有用于夹紧板材9的夹钳4。机台1上滑动有限位柱5，限位柱5沿机台1的竖直方向滑动，机台1上安装有驱动限位柱5与板材9侧边抵接的驱动机构7。
[0033]工作时，人工移动板材9，使得板材9的一侧与夹钳4抵接，驱动机构7驱动限位柱5滑动，限位柱5与板材9朝向夹钳4一侧的相邻侧边抵接，提高板材9的定位精度。夹钳4将板材9本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控转塔冲床工作台定位装置，包括机台(1)，所述机台(1)上滑动连接有滑移台(2)，所述滑移台(2)上滑动连接有滑移架(3)，滑移架(3)上设有用于夹紧板材(9)的夹钳(4)，其特征在于：所述机台(1)上滑动连接有限位柱(5)，所述机台(1)上设有用于驱动限位柱(5)与板材侧边抵接的驱动机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种数控转塔冲床工作台定位装置，其特征在于：所述驱动机构(7)包括与机台(1)滑动连接的滑移块(71)，所述滑移块(71)与限位柱(5)固定连接，所述机台(1)上设有驱动滑移块(71)滑动的驱动组件(72)。3.根据权利要求2所述的一种数控转塔冲床工作台定位装置，其特征在于：所述滑移块(71)上设有限位口(711)，所述驱动组件(72)包括与机台(1)滑动连接的推块(721)，所述推块(721)朝向滑移块(71)的一端设有斜面(722)，所述斜面(722)朝向板材(9)方向设置，所述斜面(722)与限位口(711)朝向板材的一侧抵接。4.根据权利要求3所述的一种数控转塔冲床工作台定位装置，其特征在于：所述滑移块(71)上固定连接有拉簧(73)，所述拉簧(73)的另一端与机台(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈和平，庄艳忠，
申请(专利权)人：江苏海菱机电设备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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