一种板材冲压机制造技术

本申请涉及一种板材冲压机，涉及板材冲压设备的领域，包括机身、上模、下模以及基板，基板在机身上设置有两个，其中一个基板与上模固定连接，另外一个基板与下模固定连接，机身在各个基板两侧均滑移连接有安装座，机身上设置有用于固定安装座的定位组件，安装座上滑移连接有定位板，且定位板与安装座垂直，机身上设置有固定定位板的限位组件，安装座上设置有立柱，立柱上设置有压板，且立柱上设置有推动压板压紧对应基板的压紧组件，本申请具有提高板材冲压机对工件的加工质量的作用。材冲压机对工件的加工质量的作用。材冲压机对工件的加工质量的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种板材冲压机


[0001]本申请涉及板材冲压设备的领域，尤其是涉及一种板材冲压机。

技术介绍

[0002]冲压生产主要是针对板材通过模具能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。
[0003]专利技术人认为相关技术中操作者在安装模具时需要对模具的安装位置进行多次测量定位，然后通过夹具对模具进行固定，该过程中操作者对上模和下模进行定位时，既要求下模与工件的上料位置对齐，又要求上模与下模之间位置对应，使得整个定位过程费时费力，且容易出现误差，从而影响该设备的加工质量。

技术实现思路

[0004]为了实现提高板材冲压机对工件的加工质量的目的，本申请提供一种板材冲压机。
[0005]本申请提供的一种板材冲压机采用如下的技术方案：
[0006]一种板材冲压机，包括机身、上模、下模以及基板，所述基板在机身上设置有两个，其中一个所述基板与上模固定连接，另外一个所述基板与下模固定连接，所述机身在各个基板两侧均滑移连接有安装座，所述机身上设置有用于控制安装座移动的定位组件，所述安装座上滑移连接有定位板，且定位板与安装座垂直，所述机身上设置有固定定位板的限位组件，所述安装座上设置有立柱，所述立柱上设置有压板，且立柱上设置有推动压板压紧对应基板的压紧组件。
[0007]通过采用上述技术方案，操作者通过定位组件调节安装座在机身上的位置，调节定位板在安装座上的位置，并通过限位组件固定；然后操作者移动基板，使得基板同时抵接在安装座和限位板上，使得基板在机身上的横向位置和纵向位置固定，然后操作者通过压板将基板压紧在机身上，实现对基板的位置固定，从而实现对上模和下模的位置固定，通过对基板的位置进行定位，从而提高上模和下模在机身上的安装精度，减少上模和下模之间的合模误差，从而提高板材冲压机对工件的加工质量。
[0008]可选的，所述定位组件包括连杆、限位座以及移动板，所述限位座固定连接在机身上，所述移动板滑移连接在限位座上，所述连杆一端与移动板铰接，且连杆另一端与对应的安装座铰接，所述基板对应的两个连杆铰接在同一移动座上。
[0009]通过采用上述技术方案，操作者移动安装座至机身上的指定位置，由于安装座与移动杆通过连杆联动，操作者在移动安装座时带动连杆翻转，从而带动两个安装座相互靠近或相互远离，实现基板两侧的安装座同步异向移动，方便操作者对基板进行定位。
[0010]可选的，所述限位座上螺纹连接有锁紧螺栓，且锁紧螺栓抵紧在移动杆上。
[0011]通过采用上述技术方案，通过锁紧螺栓对移动板的位置进行固定，减少误触导致两个安装座位置偏移的情况。
[0012]可选的，所述限位组件包括限位杆、滑座以及滑轨，所述滑轨固定连接在机身上，所述滑座滑移连接滑轨上，所述滑座与限位杆固定连接，位于所述基板两侧的定位板均滑移连接在同一限位杆上，所述滑座上螺纹连接有限位螺栓，所述限位螺栓抵紧在滑轨上。
[0013]通过采用上述技术方案，操作者拧松限位螺栓，然后移动滑座在滑轨上的位置，从而带动限位杆两端的定位板同步且同向滑移，并通过拧紧限位螺栓实现对应两个定位板在对应安装座上的位置固定。
[0014]可选的，所述滑轨上嵌设有刻度尺。
[0015]通过采用上述技术方案，操作者根据刻度尺调节滑座在滑轨上的位置，提高操作者对定位板的调节精度。
[0016]可选的，所述压紧组件包括锁紧螺母和垫块，所述压板上开设有腰形孔，所述立柱均穿设在腰形孔内，且锁紧螺母螺纹连接在立柱上，且锁紧螺母压紧在对应的压板上，所述垫块设置在安装座上，且压板压紧在垫块上。
[0017]通过采用上述技术方案，操作者完成对基板的定位后，将压板套设在立柱上，然后将锁紧螺母旋入立柱，并使得压板一端压紧在基板上另一端压紧在垫块上，从而实现对基板的固定效果。
[0018]可选的，各个所述压板上均开设有螺纹孔，且各个螺纹孔内均螺纹连接有承压螺栓，所述承压螺栓抵紧在对应的垫块上。
[0019]通过采用上述技术方案，操作者在拧紧锁紧螺母之前，先转动承压螺栓，使得压板在压紧基板时趋于水平状态，然后再拧紧锁紧螺母对基板进行固定，有利于提高对基板的固定效果。
[0020]可选的，所述安装座上开设有T形槽，所述安装座在T形槽滑移连接有T形块，所述T形块上固定连接有支板，所述立柱和垫块均固定连接在对应的支板上。
[0021]通过采用上述技术方案，操作者可根据具体工作过程中所使用到的基板对T形块的位置进行调节，以适应不同尺寸的基板。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：通过调节安装座位置对基板进行长度方向定位，通过调节定位板在安装座上的位置对基板进行宽度方向定位，最后通过压板压紧基板实现对基板的位置固定，从而实现对上模和下模的定位，并提高了上模和下模位置精度，进而提高板材冲压机对工件的加工质量。
附图说明
[0023]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0024]图2是本申请实施例用于体现定位组件的结构示意图。
[0025]图3是本申请实施例用于体现限位组件的结构示意图。
[0026]附图标记说明：1、机身；11、上工作台；12、上模；13、下工作台；14、下模；15、基板；16、第一滑槽；17、第一滑块；18、安装座；2、定位组件；21、限位座；22、贯穿孔；23、移动板；24、锁紧螺栓；25、连杆；3、第二滑槽；31、第二滑块；32、定位板；33、限位组件；331、滑轨；332、刻度尺；333、滑座；334、限位螺栓；335、限位杆；336、套筒；4、T形槽；41、T形块；42、支板；43、立柱；44、压板；45、腰形孔；46、螺纹孔；47、承压螺栓；48、压紧组件；481、垫块；482、锁紧螺母。
具体实施方式
[0027]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0028]本申请实施例公开一种板材冲压机。如图1、图2以及图3，板材冲压机包括设置在地面上的机身1，机身1上设置有上工作台11和下工作台13，上工作台11位于下个工作台的上方。机身1在上工作台11的下表面以及下工作台13的上表面均设置有基板15，位于上方的基板15下表面固定连接有上模12，位于下方的基板15上表面固定有下模14。上工作台11和下工作台13上均滑移连接有两个安装座18，且上工作台11和下工作台13上均设置有用于对安装座18进行定位的定位组件2；各个安装座18上均滑移连接有定位板32，且上工作台11和下工作台13上均设置有限制定位板32位置的限位组件33；各个安装座18上均设置有立柱43，且立柱43上设置有压板44，压板44通过压紧组件48抵紧在对应的基板15上。
[0029]如图2，两个基板15均为长方体块，上工作台11和下工作台13在相对面上均沿基板15的长度方向开设有两个第一滑槽16，上工作台11和下工作台13上的两个第一滑槽16均位于对应基板15沿自身本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材冲压机，其特征在于：包括机身（1）、上模（12）、下模（14）以及基板（15），所述基板（15）在机身（1）上设置有两个，其中一个所述基板（15）与上模（12）固定连接，另外一个所述基板（15）与下模（14）固定连接，所述机身（1）在各个基板（15）两侧均滑移连接有安装座（18），所述机身（1）上设置有用于控制安装座（18）移动的定位组件（2），所述安装座（18）上滑移连接有定位板（32），且定位板（32）与安装座（18）垂直，所述机身（1）上设置有固定定位板（32）的限位组件（33），所述安装座（18）上设置有立柱（43），所述立柱（43）上设置有压板（44），且立柱（43）上设置有推动压板（44）压紧对应基板（15）的压紧组件（48）。2.根据权利要求1所述的一种板材冲压机，其特征在于：所述定位组件（2）包括连杆（25）、限位座（21）以及移动板（23），所述限位座（21）固定连接在机身（1）上，所述移动板（23）滑移连接在限位座（21）上，所述连杆（25）一端与移动板（23）铰接，且连杆（25）另一端与对应的安装座（18）铰接，所述基板（15）对应的两个连杆（25）铰接在同一移动座上。3.根据权利要求2所述的一种板材冲压机，其特征在于：所述限位座（21）上螺纹连接有锁紧螺栓（24），且锁紧螺栓（24）抵紧在移动杆上。4.根据权利要求1所述的一种板材冲压机，其特征在于：所述限位组件（33）包括限位杆（335）、滑座（333）...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄小马，沈红武，
申请(专利权)人：常州市武进天马焊管机房设备有限公司，
类型：新型
国别省市：