一种汽车钢板冲压用固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种汽车钢板冲压用固定装置，包括底座、模具放置台和钢板固定装置，所述底座和所述模具放置台均为水平放置的长方形板块，所述模具放置台和所述钢板固定装置均固定在所述底座上，所述钢板固定装置包括左L型固定装置和右L型固定装置，所述左L型固定装置包括L型固定板、凸轮A、凸轮轴杆A、旋转电机、凸轮B、凸轮轴杆B，所述右L型固定装置以所述模具放置台的中心点与所述左L型固定装置对称。本申请装置采用凸轮对冲压钢板的边缘部位进行挤压，实现钢板的固定，防止钢板因移动而出现冲压误差。出现冲压误差。出现冲压误差。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车钢板冲压用固定装置


[0001]本技术涉及冲压装置用固定装置
，具体涉及一种汽车钢板冲压用固定装置。

技术介绍

[0002]汽车钢板在冲压时，一般是通过圆柱进行限位，保证钢板冲压模具对钢板的冲压。但是，由于采用圆柱限位时，并没有对钢板进行固定，这样容易出现钢板的细微移动，造成模具冲压误差。且随着限位圆柱的使用，限位圆柱会被钢板磨损，出现凹槽，这样由于钢板移动而造成模具冲压的误差将会加大，影响冲压质量。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种汽车钢板冲压用固定装置。
[0004]根据本申请实施例提供的技术方案，一种汽车钢板冲压用固定装置，包括底座、模具放置台和钢板固定装置，所述底座和所述模具放置台均为水平放置的长方形板块，所述模具放置台和所述钢板固定装置均固定在所述底座上，
[0005]所述钢板固定装置包括左L型固定装置和右L型固定装置，所述左L型固定装置固定在所述模具放置台左侧的所述底座上，所述右L型固定装置固定在所述模具放置台右侧的所述底座上，
[0006]所述左L型固定装置包括L型固定板、凸轮A、凸轮轴杆A、旋转电机、凸轮B、凸轮轴杆B，
[0007]若干个所述凸轮A固定套取在竖直放置的若干个所述凸轮轴杆A上，所述凸轮轴杆A位于所述模具放置台左侧的所述底座上，若干个所述凸轮B固定套取在竖直放置的若干个所述凸轮轴杆B上，所述凸轮轴杆B位于所述模具放置台后侧的所述底座上，所述L型固定板为倒置的L型形状，所述凸轮轴杆A和所述凸轮轴杆B的两端旋转连接所述底座和所述L型固定板，所述旋转电机固定在所述模具放置台左侧后端部位的所述底座上，所述旋转电机通过两个皮带轮分别与所述凸轮轴杆A、所述凸轮轴杆B连接，
[0008]所述右L型固定装置以所述模具放置台的中心点与所述左L型固定装置对称。
[0009]本技术中，所述凸轮A与所述凸轮B相同，所述凸轮A与所述凸轮B位于同一水平面上，所述凸轮A和所述凸轮B均位于所述模具放置台上方。
[0010]本技术中，所述模具放置台上设有模具连接装置。
[0011]本技术中，所述左L型固定装置和所述右L型固定装置均为不锈钢材质。
[0012]本技术中，所述凸轮轴杆A和所述凸轮轴杆B的下端面分别通过轴承固定连接所述底座，所述凸轮轴杆A和所述凸轮轴杆B的上端面分别通过轴承固定连接所述L型固定板。
[0013]本技术中，所述旋转电机固定在所述L型固定板的下端面上。
[0014]综上所述，本申请的有益效果：本申请装置采用凸轮对冲压钢板的边缘部位进行
挤压，实现钢板的固定，防止钢板因移动而出现冲压误差。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0016]图1为本技术整体装置的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术钢板固定装置的立体结构示意图。
[0018]图中标号：底座－1；模具放置台－2；钢板固定装置－3；左L型固定装置－3.1；L型固定板－3.1.1；凸轮A－3.1.2；凸轮轴杆A－3.1.3；旋转电机－3.1.4；凸轮B－3.1.5；凸轮轴杆B－3.1.6；右L型固定装置－3.2。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0020]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0021]如图1所示，一种汽车钢板冲压用固定装置，包括底座1、模具放置台2和钢板固定装置3，所述底座1和所述模具放置台2均为水平放置的长方形板块，所述模具放置台2和所述钢板固定装置3均固定在所述底座1上，所述钢板固定装置3包括左L型固定装置3.1和右L型固定装置3.2，所述左L型固定装置3.1固定在所述模具放置台2左侧的所述底座1上，所述右L型固定装置3.2固定在所述模具放置台2右侧的所述底座1上。
[0022]如图2所示，所述左L型固定装置3.1包括L型固定板3.1.1、凸轮A3.1.2、凸轮轴杆A3.1.3、旋转电机3.1.4、凸轮B3.1.5、凸轮轴杆B3.1.6，若干个所述凸轮A3.1.2固定套取在竖直放置的若干个所述凸轮轴杆A3.1.3上，所述凸轮轴杆A3.1.3位于所述模具放置台2左侧的所述底座1上，若干个所述凸轮B3.1.5固定套取在竖直放置的若干个所述凸轮轴杆B3.1.6上，所述凸轮轴杆B3.1.6位于所述模具放置台2后侧的所述底座1上，所述L型固定板3.1.1为倒置的L型形状，所述凸轮轴杆A3.1.3和所述凸轮轴杆B3.1.6的两端旋转连接所述底座1和所述L型固定板3.1.1，所述旋转电机3.1.4固定在所述模具放置台2左侧后端部位的所述底座1上，所述旋转电机3.1.4通过两个皮带轮分别与所述凸轮轴杆A3.1.3、所述凸轮轴杆B3.1.6连接，所述右L型固定装置3.2以所述模具放置台2的中心点与所述左L型固定装置3.1对称。
[0023]所述凸轮A3.1.2和所述凸轮B3.1.5的凸起部位主要是固定钢板的边缘部位的。
[0024]所述旋转电机3.1.4带动皮带轮旋转，将会带动所述凸轮轴杆A3.1.3和所述凸轮轴杆B3.1.6的旋转，同时所述凸轮A3.1.2和所述凸轮B3.1.5将会旋转。
[0025]使用时，先将模具固定安装在所述模具放置台2的上端面，注意，模具的上端面需要低于所述凸轮A3.1.2和所述凸轮B3.1.5上端面的下方。
[0026]然后将本申请装置连带模具安装在冲压机的冲压机头的正下方，冲压机头上安装上模具。
[0027]然后将需要冲压的钢板放置在所述模具放置台2上方的模具上，启动所述旋转电机3.1.4，使得钢板的四个边缘部位均被所述凸轮A3.1.2和所述凸轮B3.1.5固定，这样就可以进行冲压，冲压完成后，使得所述旋转电机3.1.4反向，这样所述凸轮A3.1.2和所述凸轮B3.1.5反向运动，冲压后的钢板将可以直接移出。
[0028]以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时，本申请中所涉及的专利技术范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述专利技术构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车钢板冲压用固定装置，其特征是：包括底座(1)、模具放置台(2)和钢板固定装置(3)，所述底座(1)和所述模具放置台(2)均为水平放置的长方形板块，所述模具放置台(2)和所述钢板固定装置(3)均固定在所述底座(1)上，所述钢板固定装置(3)包括左L型固定装置(3.1)和右L型固定装置(3.2)，所述左L型固定装置(3.1)固定在所述模具放置台(2)左侧的所述底座(1)上，所述右L型固定装置(3.2)固定在所述模具放置台(2)右侧的所述底座(1)上，所述左L型固定装置(3.1)包括L型固定板(3.1.1)、凸轮A(3.1.2)、凸轮轴杆A(3.1.3)、旋转电机(3.1.4)、凸轮B(3.1.5)、凸轮轴杆B(3.1.6)，若干个所述凸轮A(3.1.2)固定套取在竖直放置的若干个所述凸轮轴杆A(3.1.3)上，所述凸轮轴杆A(3.1.3)位于所述模具放置台(2)左侧的所述底座(1)上，若干个所述凸轮B(3.1.5)固定套取在竖直放置的若干个所述凸轮轴杆B(3.1.6)上，所述凸轮轴杆B(3.1.6)位于所述模具放置台(2)后侧的所述底座(1)上，所述L型固定板(3.1.1)为倒置的L型形状，所述凸轮轴杆A(3.1.3)和所述凸轮轴杆B(3.1.6)的两端旋转连接所述底座(1)和所述L型固定板(3.1.1)，所述旋转电机(3.1.4)固定在所述模具放置...

【专利技术属性】
技术研发人员：张聪，周伟，
申请(专利权)人：襄阳豪聪机电有限公司，
类型：新型
国别省市：