一种塑胶玩具自动化生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑胶玩具自动化生产设备，包括外箱，所述外箱的内腔右端设置有烘干箱体，所述烘干箱体的底部四周分别设置有支撑腿，所述烘干箱体的底部正中设置有伺服电机，所述伺服电机的顶部输出端转动连接有转动轴，所述转动轴的下端外表面均匀设置有翻转叶，所述转动轴的上端套设有过滤网板，所述过滤网板的底部外侧壁体固定连接有锥形环。该塑胶玩具自动化生产设备，通过设置的过滤网板可以使大颗粒的塑胶颗粒与小颗粒的塑胶颗粒进行分离烘干，烘干效果好，配合伺服电机、转动轴、翻转叶可以对塑胶颗粒进行转动、翻转、搅拌，避免了塑胶颗粒的堆积，提高了烘干效率以及烘干效果。及烘干效果。及烘干效果。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶玩具自动化生产设备


[0001]本技术涉及塑胶玩具自动化生产设备领域，特别涉及一种塑胶玩具自动化生产设备。

技术介绍

[0002]玩具是每一代人成长过程中不可缺少的，塑胶玩具是玩具的一种，相比较其他材质的玩具更适合幼儿类的儿童使用，塑胶颗粒是生产塑胶玩具的原材料，塑胶颗粒在生产的过程中需经烘干才能使用，从而在众多塑胶玩具自动化生产设备中对塑胶颗粒烘干装置的使用必不可少。
[0003]在中国技术专利申请号：CN202021876275.9中公开了一种儿童塑胶玩具生产用塑胶颗粒烘干装置，该装置包括底板，所述底板上端固定安装有支撑架，所述支撑架左端上部开有输入口，所述支撑架右端下部开有排出口，所述支撑架上端固定安装有固定板，所述固定板上端中部固定安装有转动装置，且转动装置向下延伸至烘干筒内，所述底板上端左部固定安装有湿气处理装置，所述底板上端中部固定安装有烘干筒，所述烘干筒外表面固定安装有限位板，所述转动装置下端活动安装有固定架，所述限位板下端四角固定安装有固定杆。该装置烘干时不能够对大颗粒和小颗粒的塑胶颗粒进行分开烘干，烘干效率较低，同时不便于塑胶颗粒的取放。
[0004]因此，提出一种塑胶玩具自动化生产设备来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种塑胶玩具自动化生产设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种塑胶玩具自动化生产设备，包括外箱，所述外箱的内腔右端设置有烘干箱体，所述烘干箱体的底部四周分别设置有支撑腿，所述烘干箱体的底部正中设置有伺服电机，所述伺服电机的顶部输出端转动连接有转动轴，所述转动轴的下端外表面均匀设置有翻转叶，所述转动轴的上端套设有过滤网板，所述过滤网板的底部外侧壁体固定连接有锥形环，所述外箱内腔底部的左端设置有热风机，所述热风机的右侧上端设置有竖直通风管，所述竖直通风管的右侧上端和中部分别设置有T形通风管，两个所述T形通风管的右侧分别均匀设置有喷风口，所述过滤网板的外表面正中壁体镶嵌设置有固定环，所述过滤网板顶部的左右两端对称固定连接有T形拉杆，所述固定环内腔的正面和背面壁体对称固定连接有限位块，所述转动轴上端的正面和背面壁体对称开设有限位槽，所述固定环顶部的左右两端对称固定连接有固定块，两个所述固定块的上端侧壁对称开设有通孔，两个所述通孔的内腔对称横向插设有插杆，两个所述插杆的相背一侧壁体对称固定连接有拉环，所述转动轴上端的左右侧壁对称开设有插槽，两个所述插杆底部的相远离一端对称固定连接有连接块，两个所述连接块相对一侧的下端壁体对称固定连接有弹簧。
[0008]优选的，两个所述插槽分别与两个插杆的相靠近一端相互适配。
[0009]优选的，两个所述限位块分别位于两个限位槽的内腔，并且两个限位块分别与两个限位槽相互适配。
[0010]优选的，两个所述弹簧的相靠近一端分别与两个固定块相背一侧壁体的下端固定连接。
[0011]优选的，两组所述喷风口均与烘干箱体的内腔连通，并且上端的喷风口位于伺服电机的顶部上方，下端的喷风口位于锥形环的底部下方。
[0012]优选的，所述过滤网板的直径与烘干箱体的内径相互适配。
[0013]有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种塑胶玩具自动化生产设备，具备以下有益效果：
[0015]1、该塑胶玩具自动化生产设备，通过设置的热风机、竖直通风管、T形通风管、喷风口、烘干箱体的相互配合可以实现对塑胶颗粒的烘干工作，通过设置的过滤网板可以使大颗粒的塑胶颗粒与小颗粒的塑胶颗粒进行分离烘干，烘干效果好，配合伺服电机、转动轴、翻转叶可以对塑胶颗粒进行转动、翻转、搅拌，避免了塑胶颗粒的堆积，提高了烘干效率以及烘干效果。
[0016]2、该塑胶玩具自动化生产设备，通过设置的T形拉杆、固定环、限位槽、限位块、固定块、插杆、拉环、连接块、通孔、弹簧、插槽、锥形环的相互配合可以方便过滤网板的固定和安装，从而方便塑胶颗粒的取放。
附图说明
[0017]图1是本技术的内部结构示意图；
[0018]图2是本技术图1中A处放大图；
[0019]图3是本技术图2中B处放大图。
[0020]图中：1、外箱；2、烘干箱体；3、支撑腿；4、伺服电机；5、转动轴；6、翻转叶；7、过滤网板；8、锥形环；9、热风机；10、竖直通风管；11、T形通风管；12、喷风口；13、T形拉杆；14、固定环；15、限位槽；16、限位块；17、固定块；18、插杆；19、拉环；20、连接块；21、通孔；22、弹簧；23、插槽。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]如图1
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3所示，一种塑胶玩具自动化生产设备，包括外箱1，外箱1的内腔右端设置有烘干箱体2，烘干箱体2的底部四周分别设置有支撑腿3，烘干箱体2的底部正中设置有伺服电机4，伺服电机4的顶部输出端转动连接有转动轴5，转动轴5的下端外表面均匀设置有翻转叶6，转动轴5的上端套设有过滤网板7，通过设置的过滤网板7可以使大颗粒的塑胶颗粒与小颗粒的塑胶颗粒进行分离烘干，烘干效果好，配合伺服电机4、转动轴5、翻转叶6可以对塑胶颗粒进行转动、翻转、搅拌，避免了塑胶颗粒的堆积，提高了烘干效率以及烘干效果，过滤网板7的直径与烘干箱体2的内径相互适配，过滤网板7的底部外侧壁体固定连接有锥
形环8，外箱1内腔底部的左端设置有热风机9，热风机9的右侧上端设置有竖直通风管10，竖直通风管10的右侧上端和中部分别设置有T形通风管11，两个T形通风管11的右侧分别均匀设置有喷风口12，两组喷风口12均与烘干箱体2的内腔连通，并且上端的喷风口12位于伺服电机4的顶部上方，下端的喷风口12位于锥形环8的底部下方，通过设置的热风机9、竖直通风管10、T形通风管11、喷风口12、烘干箱体2的相互配合可以实现对塑胶颗粒的烘干工作，过滤网板7的外表面正中壁体镶嵌设置有固定环14，过滤网板7顶部的左右两端对称固定连接有T形拉杆13，固定环14内腔的正面和背面壁体对称固定连接有限位块16，两个限位块16分别位于两个限位槽15的内腔，并且两个限位块16分别与两个限位槽15相互适配，转动轴5上端的正面和背面壁体对称开设有限位槽15，固定环14顶部的左右两端对称固定连接有固定块17，两个固定块17的上端侧壁对称开设有通孔21，两个通孔21的内腔对称横向插设有插杆18，两个插杆18的相背一侧壁体对称固定连接有拉环19，转动轴5上端的左右侧壁对称开设有插槽23，两个插槽23分别与两个插杆18的相靠近一端相互适配，两个插杆18底部的相远离一端对称固定连接有连接块20，两个连接块20相对一侧的下端壁体对称固定连接有弹簧22，两个弹簧22的相靠近一端分别与两个固定块17相背一侧壁体的下端固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑胶玩具自动化生产设备，包括外箱(1)，其特征在于：所述外箱(1)的内腔右端设置有烘干箱体(2)，所述烘干箱体(2)的底部四周分别设置有支撑腿(3)，所述烘干箱体(2)的底部正中设置有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的顶部输出端转动连接有转动轴(5)，所述转动轴(5)的下端外表面均匀设置有翻转叶(6)，所述转动轴(5)的上端套设有过滤网板(7)，所述过滤网板(7)的底部外侧壁体固定连接有锥形环(8)，所述外箱(1)内腔底部的左端设置有热风机(9)，所述热风机(9)的右侧上端设置有竖直通风管(10)，所述竖直通风管(10)的右侧上端和中部分别设置有T形通风管(11)，两个所述T形通风管(11)的右侧分别均匀设置有喷风口(12)，所述过滤网板(7)的外表面正中壁体镶嵌设置有固定环(14)，所述过滤网板(7)顶部的左右两端对称固定连接有T形拉杆(13)，所述固定环(14)内腔的正面和背面壁体对称固定连接有限位块(16)，所述转动轴(5)上端的正面和背面壁体对称开设有限位槽(15)，所述固定环(14)顶部的左右两端对称固定连接有固定块(17)，两个所述固定块(17)的上端侧壁对称开设有通孔(21)，两个所述通孔(21)的内腔对称横向插设有插杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵伟，潘佐，张玉柱，
申请(专利权)人：宿迁禾记木制玩具有限公司，
类型：新型
国别省市：