本实用新型专利技术属于尼龙生产加工技术领域,尤其为一种尼龙颗粒生产用去水机构,包括箱体和四个限位杆,所述箱体前端通过合页连接有门体,所述门体上设有观察窗,所述箱体侧壁上分别开设有进料口和下料口,所述箱体的下端矩形阵列安装有四个支撑杆,四个所述支撑杆分别滑动在四个限位杆内,四个所述限位杆的下端共同连接有放置板,所述放置板上端中部安装有气缸,所述气缸的输出端与箱体相连接,所述箱体的一侧安装有排水管,所述箱体的内腔两侧壁均开设有凹槽,两个所述凹槽内均放置有加热丝,所述凹槽上设有防护网板。本实用新型专利技术通过采用双层加热的方式,去水除湿效率高,且去水效果好,使尼龙颗粒受热去水更均匀,使用效果好。使用效果好。使用效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种尼龙颗粒生产用去水机构
[0001]本技术涉及尼龙生产加工
,具体为一种尼龙颗粒生产用去水机构。
技术介绍
[0002]尼龙是聚酰胺纤维的一种说法,可制成长纤或短纤,锦纶是聚酰胺纤维的商品名称,又称耐纶,其基本组成物质是通过酰胺键连接起来的脂肪族聚酰胺;现有技术中,在尼龙生产加工时需要对其进行清洗,清洗过后需要对其表面进行去水,便于后续加工,但现有的去水装置在使用时,难以保证尼龙颗粒的去水效果,且去水效率低下,影响后期的生产加工,使用效果不佳。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种尼龙颗粒生产用去水机构,解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005](二)技术方案。
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
[0007]一种尼龙颗粒生产用去水机构,包括箱体和四个限位杆,所述箱体前端通过合页连接有门体,所述门体上设有观察窗,所述箱体侧壁上分别开设有进料口和下料口,所述箱体的下端矩形阵列安装有四个支撑杆,四个所述支撑杆分别滑动在四个限位杆内,四个所述限位杆的下端共同连接有放置板,所述放置板上端中部安装有气缸,所述气缸的输出端与箱体相连接,所述箱体的一侧安装有排水管,所述箱体的内腔两侧壁均开设有凹槽,两个所述凹槽内均放置有加热丝,所述凹槽上设有防护网板,所述箱体内设有用于对尼龙颗粒进行去水的去水组件,所述门体的后端中部开设有矩形槽,所述矩形槽内设有两组用于对尼龙颗粒进行加热去湿的加热组件,所述矩形槽上通过螺栓连接有通气板。
[0008]进一步地,所述去水组件包括安装在箱体一侧的电机,所述电机的输出端安装有转轴,所述转轴的外表面环形阵列安装有一组用于对尼龙颗粒进行搅拌的搅拌杆,一组所述搅拌杆远离转轴的一端均安装有拨动板,所述箱体内腔两侧壁均安装有L形承载板,两个所述L形承载板上共同滑动有漏水板,所述箱体上端安装有热风机,所述热风机通过进风管连接有储气板,所述储气板的下端设有一组进气柱。
[0009]进一步地,所述漏水板倾斜角度为20
‑
30度,所述一组所述搅拌杆的长度均不相同,一组所述拨动板均与漏水板相互靠近但不接触。
[0010]进一步地,所述加热组件包括安装在矩形槽内壁的U形支架和红外线加热灯管,所述U形支架上对称开设有两个滑槽,两个所述滑槽内均滑动有滑块,两个所述滑块上均滑动有矩形空心块,所述U形支架的两侧壁均安装有弹簧,且两个所述弹簧分别与两个矩形空心块相连接,所述红外线加热灯管的两端均连接有连接块,两个所述连接块的下端均安装有C形卡块。
[0011]进一步地,所述C形卡块与矩形空心块相卡合。
[0012]进一步地,所述下料口上通过合页连接有盖板,所述排水管上设有管塞。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种尼龙颗粒生产用去水机构,具备以下有益效果:
[0015]本技术,通过去水组件与加热组件的设置,对尼龙颗粒进行去水除湿,采用双层加热的方式,去水除湿效率高,且去水效果好,使尼龙颗粒受热去水更均匀,使用效果好,便于后期的加工使用,同时箱体便于调整高度,便于工作人员观察观察窗,也便于进料,一定程度上减轻了工作人员的放料的劳动力需求,使用效果好。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术的加热丝安装位置的结构示意图;
[0018]图3为本技术的去水组件的结构示意图;
[0019]图4为本技术的门体的结构示意图;
[0020]图5为本技术的加热组件的结构示意图。
[0021]图中:1、箱体;2、门体;3、观察窗;4、进料口;5、下料口;6、支撑杆;7、限位杆;8、放置板;9、气缸;10、排水管;11、凹槽;12、加热丝;13、防护网板;14、去水组件;141、电机;142、转轴;143、搅拌杆;144、拨动板;145、L形承载板;146、热风机;147、储气板;148、进气柱;149、漏水板;15、矩形槽;16、加热组件;161、U形支架;162、滑槽;163、滑块;164、弹簧;165、矩形空心块;166、红外线加热灯管;167、连接块;168、C形卡块;17、通气板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]如图1
‑
5所示,本技术一个实施例提出的一种尼龙颗粒生产用去水机构,包括箱体1和四个限位杆7,箱体1前端通过合页连接有门体2,门体2上设有观察窗3,箱体1侧壁上分别开设有进料口4和下料口5,箱体1的下端矩形阵列安装有四个支撑杆6,四个支撑杆6分别滑动在四个限位杆7内,四个限位杆7的下端共同连接有放置板8,放置板8上端中部安装有气缸9,气缸9的输出端与箱体1相连接,箱体1的一侧安装有排水管10,箱体1的内腔两侧壁均开设有凹槽11,两个凹槽11内均放置有加热丝12,凹槽11上设有防护网板13,箱体1内设有用于对尼龙颗粒进行去水的去水组件14,门体2的后端中部开设有矩形槽15,矩形槽15内设有两组用于对尼龙颗粒进行加热去湿的加热组件16,矩形槽15上通过螺栓连接有通气板17;使用时,通过进料口4将尼龙颗粒放入箱体1内,通过去水组件14与加热组件16的设置,对尼龙颗粒进行去水,便于后期的加工使用,采用双层加热的方式,去水除湿效率高,且去水效果好,使尼龙颗粒受热去水更均匀,使用效果好,同时箱体1便于调整高度,便于工作
人员观察观察窗3,也便于进料,一定程度上减轻了工作人员的劳动力需求,使用效果好。
[0025]如图3所示,在一些实施例中,去水组件14包括安装在箱体1一侧的电机141,电机141的输出端安装有转轴142,转轴142的外表面环形阵列安装有一组用于对尼龙颗粒进行搅拌的搅拌杆143,一组搅拌杆143远离转轴142的一端均安装有拨动板144,箱体1内腔两侧壁均安装有L形承载板145,两个L形承载板145上共同滑动有漏水板149,箱体1上端安装有热风机146,热风机146通过进风管连接有储气板147,储气板147的下端设有一组进气柱148;使用时,通过加热丝12对箱体1内部进行加热,去水完成后的尼龙颗粒随之从倾斜的漏水板149滑出,进行收集,通过电机141带动转轴142、搅拌杆143与拨动板144的转动,进而对漏水板149上的尼龙颗粒进行搅拌分离,使其分离进而增大受热面积,进而增强去水效果,同时开启热风机146,随之对箱体1内注入热气,同时便于对其内部的热量进行吹散,加大尼龙颗粒与热风的接触面积,使其去水更本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种尼龙颗粒生产用去水机构,包括箱体(1)和四个限位杆(7),其特征在于:所述箱体(1)前端通过合页连接有门体(2),所述门体(2)上设有观察窗(3),所述箱体(1)侧壁上分别开设有进料口(4)和下料口(5),所述箱体(1)的下端矩形阵列安装有四个支撑杆(6),四个所述支撑杆(6)分别滑动在四个限位杆(7)内,四个所述限位杆(7)的下端共同连接有放置板(8),所述放置板(8)上端中部安装有气缸(9),所述气缸(9)的输出端与箱体(1)相连接,所述箱体(1)的一侧安装有排水管(10),所述箱体(1)的内腔两侧壁均开设有凹槽(11),两个所述凹槽(11)内均放置有加热丝(12),所述凹槽(11)上设有防护网板(13),所述箱体(1)内设有用于对尼龙颗粒进行去水的去水组件(14),所述门体(2)的后端中部开设有矩形槽(15),所述矩形槽(15)内设有两组用于对尼龙颗粒进行加热去湿的加热组件(16),所述矩形槽(15)上通过螺栓连接有通气板(17)。2.根据权利要求1所述的一种尼龙颗粒生产用去水机构,其特征在于:所述去水组件(14)包括安装在箱体(1)一侧的电机(141),所述电机(141)的输出端安装有转轴(142),所述转轴(142)的外表面环形阵列安装有一组用于对尼龙颗粒进行搅拌的搅拌杆(143),一组所述搅拌杆(143)远离转轴(142)的一端均安装有拨动板(144),所述箱体(1)内腔两侧壁均安装有L形承载板(145),两个所...
【专利技术属性】
技术研发人员:张国清,张啸,
申请(专利权)人:丹阳市中邦新材料有限公司,
类型:新型
国别省市:
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