本实用新型专利技术公开了一种塑料制品快速成型干燥装置，包括底部支撑架，所述底部支撑架的内侧固定安装有干燥筒体，所述干燥筒体的底端安装有进风管，所述进风管的一端安装有回流管，所述回流管中部的外侧设置有除湿增温箱，所述回流管的上端固定安装有导风套环，所述导风套环与干燥筒体的上端通过六个连接管连接，所述干燥筒体的上端固定安装有降温成型罐体，所述降温成型罐体的下端面安装有六个风扇箱，所述降温成型罐体的上端面安装有支撑盖板，所述降温成型罐体的内侧滑动连接有搅拌架，所述搅拌架的底端安装有螺旋叶片。本实用新型专利技术通过对塑料制品进行快速干燥和均匀降温成型，有效保证成型质量，且便于对热量进行回收利用。且便于对热量进行回收利用。且便于对热量进行回收利用。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料制品快速成型干燥装置
[0001]本技术涉及塑料加工
，具体为一种塑料制品快速成型干燥装置。
技术介绍
[0002]随着社会经济的快速发展，塑料制品的使用越来越多，干燥机是一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作，干燥机通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料，干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要，通过干燥机能够对塑料制品进行干燥。
[0003]但是，现有的对塑料制品干燥时降温过快易造成塑料的损坏，且不便于对热量进行回收利用；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种塑料制品快速成型干燥装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种塑料制品快速成型干燥装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的对塑料制品干燥时降温过快易造成塑料的损坏，且不便于对热量进行回收利用等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料制品快速成型干燥装置，包括底部支撑架，所述底部支撑架的内侧固定安装有干燥筒体，所述干燥筒体的底端安装有进风管，所述进风管的一端安装有回流管，所述回流管中部的外侧设置有除湿增温箱，所述回流管的上端固定安装有导风套环，所述导风套环与干燥筒体的上端通过六个连接管连接，所述干燥筒体的上端固定安装有降温成型罐体，所述降温成型罐体的下端面安装有六个风扇箱，所述降温成型罐体的上端面安装有支撑盖板，所述降温成型罐体的内侧滑动连接有搅拌架，所述搅拌架的底端安装有螺旋叶片，所述螺旋叶片的内侧固定安装有传动轴。
[0006]优选的，所述支撑盖板的上端面安装有传动电机，所述传动电机的两侧均设置有排风过滤网。
[0007]优选的，所述底部支撑架与干燥筒体通过螺钉连接固定，所述进风管的上端与干燥筒体通过螺钉连接固定，所述进风管的一侧设置有热风管，所述进风管与导风套环通过回流管连接。
[0008]优选的，所述回流管的上端与导风套环焊接固定，所述回流管与除湿增温箱通过螺钉连接固定，所述除湿增温箱的内侧分别设置有冷凝器和电热阻丝，所述冷凝器安装在电热阻丝的上端。
[0009]优选的，所述连接管的一端与导风套环焊接固定，所述连接管的另一端与干燥筒体通过螺钉连接固定，所述传动轴的底端分别贯穿搅拌架和螺旋叶片通过轴承与干燥筒体连接。
[0010]优选的，所述干燥筒体与降温成型罐体焊接固定，所述风扇箱与降温成型罐体通过螺钉连接固定，所述风扇箱的内侧分别设置有风扇叶片和风扇电机。
[0011]优选的，所述搅拌架与传动轴通过平键连接，所述螺旋叶片与传动轴焊接固定，所述螺旋叶片的外侧设置有密封垫。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过将传动电机通过螺旋叶片和搅拌架进行同时转动，使得塑料制品在热风和螺旋叶片的搅拌作用下能够快速干燥操作，通过导风套环和回流管便于对干燥后的湿热风进行回流，通过除湿增温箱便于对湿热风进行除湿和增温操作，进而便于通过进风管对热量进行回收利用；
[0014]2、本技术通过风扇箱能够对降温成型罐体的内侧进行通入冷风，在搅拌架的搅拌作用下便于对干燥后的塑料进行均匀降温，进而便于保证塑料成型的质量。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术整体的剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术降温成型罐体的局部剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术导风套环的局部剖面结构示意图。
[0019]图中：1、底部支撑架；2、干燥筒体；3、导风套环；4、降温成型罐体；5、支撑盖板；6、排风过滤网；7、传动电机；8、回流管；9、除湿增温箱；10、进风管；11、传动轴；12、螺旋叶片；13、搅拌架；14、风扇箱；15、连接管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]本技术所提到的传动电机7(型号为YS7134)可从市场采购或私人定制获得。
[0022]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种塑料制品快速成型干燥装置，包括底部支撑架1，底部支撑架1的内侧固定安装有干燥筒体2，干燥筒体2的底端安装有进风管10，进风管10的一端安装有回流管8，回流管8中部的外侧设置有除湿增温箱9，通过除湿增温箱9便于对湿热风进行除湿和增温操作，进而便于通过进风管10对热量进行回收利用，回流管8的上端固定安装有导风套环3，导风套环3与干燥筒体2的上端通过六个连接管15连接，通过连接管15便于对干燥后的热风进行集中回收，干燥筒体2的上端固定安装有降温成型罐体4，降温成型罐体4的下端面安装有六个风扇箱14，降温成型罐体4的上端面安装有支撑盖板5，降温成型罐体4的内侧滑动连接有搅拌架13，搅拌架13的底端安装有螺旋叶片12，螺旋叶片12的内侧固定安装有传动轴11，整体通过对塑料制品进行快速干燥和均匀降温成型，有效保证成型质量，且便于对热量进行回收利用。
[0023]进一步，支撑盖板5的上端面安装有传动电机7，传动电机7的两侧均设置有排风过滤网6。
[0024]通过采用上述技术方案，通过排风过滤网6便于对冷风进行排出和对降温成型罐体4进行防护。
[0025]进一步，底部支撑架1与干燥筒体2通过螺钉连接固定，进风管10的上端与干燥筒
体2通过螺钉连接固定，进风管10的一侧设置有热风管，进风管10与导风套环3通过回流管8连接。
[0026]通过采用上述技术方案，通过热风管便于对干燥筒体2进行通入热风。
[0027]进一步，回流管8的上端与导风套环3焊接固定，回流管8与除湿增温箱9通过螺钉连接固定，除湿增温箱9的内侧分别设置有冷凝器和电热阻丝，冷凝器安装在电热阻丝的上端。
[0028]通过采用上述技术方案，通过除湿增温箱9便于对湿热风进行除湿和增温操作，进而便于通过进风管10对热量进行回收利用。
[0029]进一步，连接管15的一端与导风套环3焊接固定，连接管15的另一端与干燥筒体2通过螺钉连接固定，传动轴11的底端分别贯穿搅拌架13和螺旋叶片12通过轴承与干燥筒体2连接。
[0030]通过采用上述技术方案，通过连接管15便于对干燥后的热风进行集中回收。
[0031]进一步，干燥筒体2与降温成型罐体4焊接固定，风扇箱14与降温成型罐体4通过螺钉连接固定，风扇箱14的内侧分别设置有风扇叶片和风扇电机。
[0032]通过采用上述技术方案，使得风扇箱14能够对降温成型罐体4的内侧进行通入冷风，便于对干燥后的塑料进行均匀降温。
[0033]进一步，搅拌架13与传动轴11通过平键连接，螺旋叶片12与传动轴11焊接固定，螺旋叶片12的外侧设置有密封垫。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料制品快速成型干燥装置，包括底部支撑架(1)，其特征在于：所述底部支撑架(1)的内侧固定安装有干燥筒体(2)，所述干燥筒体(2)的底端安装有进风管(10)，所述进风管(10)的一端安装有回流管(8)，所述回流管(8)中部的外侧设置有除湿增温箱(9)，所述回流管(8)的上端固定安装有导风套环(3)，所述导风套环(3)与干燥筒体(2)的上端通过六个连接管(15)连接，所述干燥筒体(2)的上端固定安装有降温成型罐体(4)，所述降温成型罐体(4)的下端面安装有六个风扇箱(14)，所述降温成型罐体(4)的上端面安装有支撑盖板(5)，所述降温成型罐体(4)的内侧滑动连接有搅拌架(13)，所述搅拌架(13)的底端安装有螺旋叶片(12)，所述螺旋叶片(12)的内侧固定安装有传动轴(11)。2.根据权利要求1所述的一种塑料制品快速成型干燥装置，其特征在于：所述支撑盖板(5)的上端面安装有传动电机(7)，所述传动电机(7)的两侧均设置有排风过滤网(6)。3.根据权利要求1所述的一种塑料制品快速成型干燥装置，其特征在于：所述底部支撑架(1)与干燥筒体(2)通过螺钉连接固定，所述进风管(10)的上端与干燥筒体(2)通过螺钉连接固定，所述进风管...
【专利技术属性】
技术研发人员：许列东，
申请(专利权)人：和德自动化机械佛山有限公司，
类型：新型
国别省市：
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