本实用新型专利技术公开了一种水性漆自动喷涂装置，包括装置主体，所述装置主体的上端外表面设置有传送带，所述传送带的一侧设置有收集机构与刮板，且收集机构位于刮板的下侧，所述装置主体上端外表面的后侧设置有喷涂机构。本实用新型专利技术所述的一种水性漆自动喷涂装置，通过设置的收集机构，在装置的使用过程中，漆料因自重原因，经接料板由斜坡流向接料盒，即实现对漆料的收集，斜坡表面涂覆有不沾涂层，保障了漆料的正常流动，待接料盒内部的漆料装满后，通过两个安装吸盘将接料盒由装置主体的一侧外表面拆卸进行回收即可，所述收集机构方便实用，有效的提高漆料的使用率。有效的提高漆料的使用率。有效的提高漆料的使用率。
【技术实现步骤摘要】
一种水性漆自动喷涂装置
[0001]本技术涉及涂装
，具体为一种水性漆自动喷涂装置。
技术介绍
[0002]涂装是现代的产品制造工艺中的一个重要环节，防锈、防蚀涂装质量是产品全面质量的重要方面之一，产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能 , 而且也是构成产品价值的重要因素，涂装是一个系统工程，它包括涂装前对被涂物表面的处理、涂布工艺和干燥三个基本工序以及设计合理的涂层系统，选择适宜的涂料，确定良好的作业环境条件，进行质量、工艺管理和技术经济等重要环节。
[0003]现有技术中，申请公开号为CN202020963393.7的一篇中国专利文件中，记载了一种水性漆自动喷涂装置，对喷涂装置进行了公开，其中不足之处在于未对漆料收集作出进一步限定以及优化建议，在喷涂装置的使用过程中，漆料会沾至传送带的表面，会造成漆料的浪费，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为了解决此问题，我们提出一种水性漆自动喷涂装置。
技术实现思路
[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种水性漆自动喷涂装置，具备漆料回收、传送带清洁等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种水性漆自动喷涂装置，包括装置主体，所述装置主体的上端外表面设置有传送带，所述传送带的一侧设置有收集机构与刮板，且收集机构位于刮板的下侧，所述装置主体上端外表面的后侧设置有喷涂机构。
[0008]优选的，所述传送带内嵌于装置主体的上端外表面且与之活动连接，所述传送带的一侧外表面均分别与收集机构、刮板可拆卸连接，所述装置主体上端外表面的后侧与喷涂机构的下端外表面固定连接。
[0009]优选的，所述收集机构包括斜坡、接料板、安装吸盘、接料盒。
[0010]优选的，所述斜坡开设于装置主体的上端外表面，且斜坡正对于传送带的下侧，所述斜坡基于装置主体相对倾斜，且倾斜角度为10
°
，所述接料板固定连接于接料盒一侧的上段，且接料板贴合于装置主体与斜坡相接，四个所述安装吸盘基于接料盒一侧外表面的中心矩形阵列且均与之固定连接，所述接料盒通过四个安装吸盘与装置主体的一侧外表面可拆卸连接。
[0011]优选的，所述刮板包括卡固螺丝、螺纹槽、安装槽、主板与软刮。
[0012]优选的，所述软刮固定连接于主板的上端外表面，且软刮贴合于传送带，两个所述安装槽分别开设于装置主体一侧上段的前后侧内壁，且两个安装槽与主板前后端的结构相契合，所述主板的前后端分别于两个安装槽的内壁滑动连接，所述螺纹槽开设于装置主体
前端外表面的一侧，且螺纹槽与其一安装槽互通，所述卡固螺丝于螺纹槽的内壁滑动，且卡固螺丝的外壁与主板的前端螺纹连接。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种水性漆自动喷涂装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种水性漆自动喷涂装置，通过设置的收集机构，在装置的使用过程中，漆料因自重原因，经接料板由斜坡流向接料盒，即实现对漆料的收集，斜坡表面涂覆有不沾涂层，保障了漆料的正常流动，待接料盒内部的漆料装满后，通过两个安装吸盘将接料盒由装置主体的一侧外表面拆卸进行回收即可，所述收集机构方便实用，有效的提高漆料的使用率。
[0016]2、该一种水性漆自动喷涂装置，通过设置的刮板，因漆料本身带有粘附性，在装置的使用过程中，漆料粘附于传送带表面，经软刮后刮落至斜坡流入接料盒，软刮的材质较软，在保障传送带的正常运转时贴合于传送带的表面活动，须对刮板进行拆装时，将刮板整体通过主板基于两个安装槽滑动，而后将卡固螺丝基于螺纹槽相对旋入旋出至主板的前端进行固定或移动，所述刮板的结构简单，利于拆装，在保障传送带的正常使用时，进一步提高装置的使用效果。
附图说明
[0017]图1为本技术一种水性漆自动喷涂装置整体结构的局部透视图。
[0018]图2为本技术一种水性漆自动喷涂装置中A处的放大示意图。
[0019]图3为本技术一种水性漆自动喷涂装置的侧视局部剖析图。
[0020]图中：1、装置主体；2、传送带；3、喷涂机构；4、收集机构；5、刮板；401、斜坡；402、接料板；403、安装吸盘；404、接料盒；501、卡固螺丝；502、螺纹槽；503、安装槽；504、主板；505、软刮。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]具体实施例一
[0023]本实施例是一种水性漆自动喷涂装置。
[0024]如图1
‑
3所示，一种水性漆自动喷涂装置，包括装置主体1，装置主体1的上端外表面设置有传送带2，传送带2的一侧设置有收集机构4与刮板5，且收集机构4位于刮板5的下侧，装置主体1上端外表面的后侧设置有喷涂机构3。
[0025]传送带2内嵌于装置主体1的上端外表面且与之活动连接，传送带2的一侧外表面均分别与收集机构4、刮板5可拆卸连接，装置主体1上端外表面的后侧与喷涂机构3的下端外表面固定连接，收集机构4包括斜坡401、接料板402、安装吸盘403、接料盒404，斜坡401开设于装置主体1的上端外表面，且斜坡401正对于传送带2的下侧，斜坡401基于装置主体1相对倾斜，且倾斜角度为10
°
，接料板402固定连接于接料盒404一侧的上段，且接料板402贴合于装置主体1与斜坡401相接，四个安装吸盘403基于接料盒404一侧外表面的中心矩形阵列
且均与之固定连接，接料盒404通过四个安装吸盘403与装置主体1的一侧外表面可拆卸连接，刮板5包括卡固螺丝501、螺纹槽502、安装槽503、主板504与软刮505，软刮505固定连接于主板504的上端外表面，且软刮505贴合于传送带2，两个安装槽503分别开设于装置主体1一侧上段的前后侧内壁，且两个安装槽503与主板504前后端的结构相契合，主板504的前后端分别于两个安装槽503的内壁滑动连接，螺纹槽502开设于装置主体1前端外表面的一侧，且螺纹槽502与其一安装槽503互通，卡固螺丝501于螺纹槽502的内壁滑动，且卡固螺丝501的外壁与主板504的前端螺纹连接。
[0026]需要说明的是，本技术为一种水性漆自动喷涂装置，通过设置的收集机构4，在装置的使用过程中，漆料因自重原因，经接料板402由斜坡401流向接料盒404，即实现对漆料的收集，斜坡401表面涂覆有不沾涂层，保障了漆料的正常流动，待接料盒404内部的漆料装满后，通过两个安装吸盘403将接料盒404由装置主体1的一侧外表面拆卸进行回收即可，收集机构4方便实用，有效的提高漆料的使用率，且通过设置的刮板5，因漆料本身带有粘附性，在装置的使用过程中，漆料粘附于传送带2表面，经软刮505后刮落至斜本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水性漆自动喷涂装置，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）的上端外表面设置有传送带（2），所述传送带（2）的一侧设置有收集机构（4）与刮板（5），且收集机构（4）位于刮板（5）的下侧，所述装置主体（1）上端外表面的后侧设置有喷涂机构（3）。2.根据权利要求1所述的一种水性漆自动喷涂装置，其特征在于：所述传送带（2）内嵌于装置主体（1）的上端外表面且与之活动连接，所述传送带（2）的一侧外表面均分别与收集机构（4）、刮板（5）可拆卸连接，所述装置主体（1）上端外表面的后侧与喷涂机构（3）的下端外表面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种水性漆自动喷涂装置，其特征在于：所述收集机构（4）包括斜坡（401）、接料板（402）、安装吸盘（403）、接料盒（404）。4.根据权利要求3所述的一种水性漆自动喷涂装置，其特征在于：所述斜坡（401）开设于装置主体（1）的上端外表面，且斜坡（401）正对于传送带（2）的下侧，所述斜坡（401）基于装置主体（1）相对倾斜，且倾斜角度为10
°
，所述接料板（402）固定连接于接料盒（404）一侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯俊友，毕向东，李玉峰，
申请(专利权)人：常州合则科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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