本实用新型专利技术公开了一种钢板电加热装置，包括主箱、循环箱、第一加热箱、第二加热箱和钢板滚动器，所述主箱上端设置有循环箱，主箱内部设置有第一加热箱、第二加热箱和钢板滚动器，主箱前壁开设有前门，前门上安装控制器和拉手，主箱内部开设有主箱内腔，第一加热箱安装在主箱内腔底端，第二加热箱安装在主箱内腔上端。本钢板电加热装置，上转棍和下转棍通过转动链转动后带动钢板进行转动，不停的转动可以使钢板受热更加均匀，第一加热箱和第二加热箱可以对钢板滚动器上的钢板进行全方位的加热，不会出现加热不均匀的情况发生，钢板温度达到一致，吹风扇向主箱内腔内吹，使主箱内腔内的高温保持不降温，让钢板在主箱内腔内持续加热。热。热。
【技术实现步骤摘要】
一种钢板电加热装置
[0001]本技术涉及电加热装置
，具体为一种钢板电加热装置。
技术介绍
[0002]钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材。钢板是平板状，矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成。现有的钢板加热装置常出现以下问题：
[0003]1.加热腔内升温慢，使钢板受热不能快速达到最佳状态。
[0004]2.加热温度不均为，使钢板受热也不均匀。
[0005]3.加热腔内不能很好的保持一个高温的状态，使钢板受热额环境不好。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种钢板电加热装置，上转棍和下转棍通过转动链转动后带动钢板进行转动，不停的转动可以使钢板受热更加均匀，第一加热箱和第二加热箱可以对钢板滚动器上的钢板进行全方位的加热，不会出现加热不均匀的情况发生，钢板温度达到一致，吹风扇向主箱内腔内吹，使主箱内腔内的高温保持不降温，让钢板在主箱内腔内持续加热，可以解决现有技术中的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种钢板电加热装置，包括主箱、循环箱、第一加热箱、第二加热箱和钢板滚动器，所述主箱上端设置有循环箱，主箱内部设置有第一加热箱、第二加热箱和钢板滚动器，主箱前壁开设有前门，前门上安装控制器和拉手，主箱内部开设有主箱内腔，第一加热箱安装在主箱内腔底端，第二加热箱安装在主箱内腔上端，钢板滚动器安装在主箱内腔两侧。
[0009]优选的，所述循环箱顶端开设有散热孔，循环箱底端安装在主箱顶端，环箱内部设置有吹风扇。
[0010]优选的，所述主箱与前门通过铰链装置相连，铰链装置包括铰链轴、轴壳、第一固定片和第二固定片，轴壳安装在前门内侧底端，轴壳内设置有铰链轴，轴壳共设置有两组，铰链轴穿过两组轴壳，一组轴壳上端与第一固定片底端相连，第一固定片安装在前门内侧底端，另一组轴壳底端与第二固定片上端相连，第二固定片底端安装在主箱前壁。
[0011]优选的，所述第一加热箱嵌入主箱内腔底端，第一加热箱内部设置有多根第一加热棒。
[0012]优选的，所述第二加热箱上端嵌入主箱内腔顶端，第二加热箱内设置有多根第二加热棒。
[0013]优选的，所述钢板滚动器包括安装板、安装板槽、上转棍、下转棍、限位管、转动块、转动块槽、转动链，安装板共设置有两组，每组安装板上均开设有安装板槽，上转棍和下转棍两端均设置有限位管，限位管嵌入安装板槽内，并且转动块安装在安装板槽外侧，转动块上开设有转动块槽，转动块槽内壁设置有转动链，限位管穿过安装板槽延伸至转动链出处。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1.本技术提出一种钢板电加热装置，上转棍和下转棍通过转动链转动后带动钢板进行转动，不停的转动可以使钢板受热更加均匀。
[0016]2.本技术提出一种钢板电加热装置，第一加热箱和第二加热箱可以对钢板滚动器上的钢板进行全方位的加热，不会出现加热不均匀的情况发生，使钢板温度达到一致。
[0017]3.本技术提出一种钢板电加热装置，吹风扇向主箱内腔内吹，可以使主箱内腔内的高温保持不降温，让钢板在主箱内腔内持续加热。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的前门开启结构示意图；
[0020]图3为本技术的主箱内腔结构示意图；
[0021]图4为本技术的钢板滚动器结构示意图；
[0022]图5为本技术的铰链装置结构示意图。
[0023]图中：1、主箱；101、主箱内腔；11、前门；12、控制器；13、拉手；2、循环箱；21、散热孔；22、吹风扇；3、第一加热箱；301、第一加热棒；4、第二加热箱；401、第二加热棒；5、钢板滚动器；501、安装板；502、安装板槽；503、上转棍；504、下转棍；505、限位管；506、转动块；507、转动块槽；508、转动链；6、铰链装置；601、铰链轴；602、轴壳；603、第一固定片；604、第二固定片。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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5，一种钢板电加热装置，包括主箱1、循环箱2、第一加热箱3、第二加热箱4和钢板滚动器5，其特征在于：所述主箱1上端设置有循环箱2，循环箱2顶端开设有散热孔21，循环箱2底端安装在主箱1顶端，循环箱2内部设置有吹风扇22，吹风扇22向主箱内腔101内吹，可以使主箱内腔101内的高温保持不降温，让钢板在主箱内腔101内持续加热，主箱1内部设置有第一加热箱3、第二加热箱4和钢板滚动器5，第一加热箱3嵌入主箱内腔101底端，第一加热箱3内部设置有多根第一加热棒301，第二加热箱4上端嵌入主箱内腔101顶端，第二加热箱4内设置有多根第二加热棒401，第一加热箱3和第二加热箱4可以对钢板滚动器5上的钢板进行全方位的加热，不会出现加热不均匀的情况发生，使钢板温度达到一致，主箱1前壁开设有前门11，主箱1与前门11通过铰链装置6相连，铰链装置6包括铰链轴601、轴壳602、第一固定片603和第二固定片604，轴壳602安装在前门11内侧底端，轴壳602内设置有铰链轴601，轴壳602共设置有两组，铰链轴601穿过两组轴壳602，一组轴壳602上端与第一固定片603底端相连，第一固定片603安装在前门11内侧底端，另一组轴壳602底端与第二固定片604上端相连，第二固定片604底端安装在主箱1前壁，前门11上安装控制器12和拉手13，主箱1内部开设有主箱内腔101，第一加热箱3安装在主箱内腔101底端，第二加热箱4安装在主箱内腔101上端，钢板滚动器5安装在主箱内腔101两侧，钢板滚动器5包括安装
板501、安装板槽502、上转棍503、下转棍504、限位管505、转动块506、转动块槽507和转动链508，安装板501共设置有两组，每组安装板501上均开设有安装板槽502，上转棍503和下转棍504两端均设置有限位管505，钢板放置在上转棍503和下转棍504之间，上转棍503和下转棍504通过转动链508了进行转动，从而可以带动钢板进行移动，限位管505嵌入安装板槽502内，并且转动块506安装在安装板槽502外侧，转动块506上开设有转动块槽507，转动块槽507内壁设置有转动链508，限位管505穿过安装板槽502延伸至转动链508出处。
[0026]综上所述，本钢板电加热装置，上转棍503和下转棍504通过转动链508转动后带动钢板进行转动，不停的转动可以使钢板受热更加均匀，第一加热箱3和第二加热箱4可以对钢板滚动器5上的钢板进行全方位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢板电加热装置，包括主箱(1)、循环箱(2)、第一加热箱(3)、第二加热箱(4)和钢板滚动器(5)，其特征在于：所述主箱(1)上端设置有循环箱(2)，主箱(1)内部设置有第一加热箱(3)、第二加热箱(4)和钢板滚动器(5)，主箱(1)前壁开设有前门(11)，前门(11)上安装控制器(12)和拉手(13)，主箱(1)内部开设有主箱内腔(101)，第一加热箱(3)安装在主箱内腔(101)底端，第二加热箱(4)安装在主箱内腔(101)上端，钢板滚动器(5)安装在主箱内腔(101)两侧。2.根据权利要求1所述的一种钢板电加热装置，其特征在于：所述循环箱(2)顶端开设有散热孔(21)，循环箱(2)底端安装在主箱(1)顶端，环箱(2)内部设置有吹风扇(22)。3.根据权利要求1所述的一种钢板电加热装置，其特征在于：所述主箱(1)与前门(11)通过铰链装置(6)相连，铰链装置(6)包括铰链轴(601)、轴壳(602)、第一固定片(603)和第二固定片(604)，轴壳(602)安装在前门(11)内侧底端，轴壳(602)内设置有铰链轴(601)，轴壳(602)共设置有两组，铰链轴(601)穿过两组轴壳(602)，一组轴壳(602)上端与第一固定片(603)底端相连，第一固定片(...
【专利技术属性】
技术研发人员：扶香荣，俞同康，姬传堂，
申请(专利权)人：南京力源轨道交通装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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