一种水性漆自动配料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水性漆自动配料设备，包括搅拌箱，所述搅拌箱的下端外表面设置有出料口，所述搅拌箱的上端外表面设置有传送箱，所述传送箱的一侧外表面设置有传送组件，所述传送箱的上端外表面设置有三组存储罐，所述存储罐的外壁设置有支架，所述存储罐的上端外表面开设有入料口，所述支架的上端外表面设置有疏通机构，所述存储罐的下端外表面设置有电磁阀门，三组所述存储罐的前端外表面均设置有观察机构。本实用新型专利技术所述的一种水性漆自动配料设备，能够根据观察窗查看存储罐下端是否堵塞，能够方便工作人员知晓存储罐内储存情况，及时加料，能够有效避免存储罐下端的出料口堵塞，提高配料效率，带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种水性漆自动配料设备


[0001]本技术涉及水性漆领域，具体为一种水性漆自动配料设备。

技术介绍

[0002]水性漆，水性防锈漆，水性钢构漆，水性地坪漆，水性木器漆；对人体无害，不污染环境，漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点。
[0003]现有技术中，授权公告号为CN201821116539.3的一篇中国专利文件中，记载了一种水性漆助剂自动配料系统，该专利通过用于盛装助剂的存储罐内，并且存储罐通过管路进入配料总管，配料总管将物料导出至一级混料机构内进行初次混合，而后将混合后的物料导出至二级混料机构内，从而实现对物料的进一步均匀混合，并且将物料导出至水性漆搅拌罐内，从而实现对水性漆助剂的配料，并且可确保助剂混合的均匀度，确保水性漆的品质；现有的一种水性漆助剂自动配料系统在安装使用时，存储罐下料容易堵塞，不方便疏通，且不方便观察存储罐内部情况，容易降低配料精确度，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种水性漆自动配料设备。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种水性漆自动配料设备，具备能够根据观察窗查看存储罐下端是否堵塞，能够方便工作人员知晓存储罐内储存情况，及时加料，能够有效避免存储罐下端的出料口堵塞，提高配料效率等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种水性漆自动配料设备，包括搅拌箱，所述搅拌箱的下端外表面设置有出料口，所述搅拌箱的上端外表面设置有传送箱，所述传送箱的一侧外表面设置有传送组件，所述传送箱的上端外表面设置有三组存储罐，所述存储罐的外壁设置有支架，所述存储罐的上端外表面开设有入料口，所述支架的上端外表面设置有疏通机构。
[0008]优选的，所述存储罐的下端外表面设置有电磁阀门，三组所述存储罐的前端外表面均设置有观察机构，所述观察机构包括观察窗与刻度线。
[0009]优选的，所述观察窗开设于存储罐的前端外表面，所述刻度线位于观察窗的一侧外表面，所述观察机构的数量为三组。
[0010]优选的，所述疏通机构包括U型固定板、气缸与导杆。
[0011]优选的，所述U型固定板固定安装于支架的上端外表面，所述气缸位于U型固定板的下端外表面，所述导杆位于气缸的下端外表面，所述疏通机构的数量为三组。
[0012]优选的，所述导杆与气缸之间设置有安装块，所述导杆的上端外表面通过安装块
与气缸的下端外表面可拆卸连接，所述导杆的上端外表面通过气缸与U型固定板的下端外表面活动连接。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种水性漆自动配料设备，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种水性漆自动配料设备，通过设置的观察机构，透过观察窗查看存储罐的内部物料储存情况，同时根据查看刻度线进行加料，能够根据观察窗查看存储罐下端是否堵塞，能够方便工作人员知晓存储罐内储存情况，及时加料。
[0016]2、该一种水性漆自动配料设备，通过设置的疏通机构，当存储罐下端堵塞时，启动气缸，带动导杆上下升降，将存储罐下端出料口进行疏通，能够有效避免存储罐下端的出料口堵塞，提高配料效率。
附图说明
[0017]图1为本技术一种水性漆自动配料设备中整体结构示意图。
[0018]图2为本技术一种水性漆自动配料设备中疏通机构图。
[0019]图3为本技术一种水性漆自动配料设备中观察机构图。
[0020]图中：1、搅拌箱；2、存储罐；3、入料口；4、支架；5、电磁阀门；6、传送组件；7、传送箱；8、出料口；9、疏通机构；10、观察机构；11、U型固定板；12、气缸；13、导杆；14、观察窗；15、刻度线。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]具体实施例一
[0023]本实施例是一种水性漆自动配料设备。
[0024]如图1
‑
3所示，包括搅拌箱1，搅拌箱1的下端外表面设置有出料口8，搅拌箱1的上端外表面设置有传送箱7，传送箱7的一侧外表面设置有传送组件6，传送箱7的上端外表面设置有三组存储罐2，存储罐2的外壁设置有支架4，存储罐2的上端外表面开设有入料口3，支架4的上端外表面设置有疏通机构9。
[0025]存储罐2的下端外表面设置有电磁阀门5，三组存储罐2的前端外表面均设置有观察机构10，观察机构10包括观察窗14与刻度线15；观察窗14开设于存储罐2的前端外表面，刻度线15位于观察窗14的一侧外表面，观察机构10的数量为三组；疏通机构9包括U型固定板11、气缸12与导杆13；U型固定板11固定安装于支架4的上端外表面，气缸12位于U型固定板11的下端外表面，导杆13位于气缸12的下端外表面，疏通机构9的数量为三组；导杆13与气缸12之间设置有安装块，导杆13的上端外表面通过安装块与气缸12的下端外表面可拆卸连接，导杆13的上端外表面通过气缸12与U型固定板11的下端外表面活动连接。
[0026]需要说明的是，本技术为一种水性漆自动配料设备，通过设置的观察机构10，透过观察窗14查看存储罐2的内部物料储存情况，同时根据查看刻度线15进行加料，能够根据观察窗14查看存储罐2下端是否堵塞，能够方便工作人员知晓存储罐2内储存情况，及时
加料；通过设置的疏通机构9，当存储罐2下端堵塞时，启动气缸12，带动导杆13上下升降，将存储罐2下端出料口进行疏通，能够有效避免存储罐2下端的出料口堵塞，提高配料效率。
[0027]具体实施例二
[0028]本实施例是一种水性漆自动配料设备用的疏通机构实施例。
[0029]如图1、2所示，一种水性漆自动配料设备用的疏通机构9，疏通机构9包括U型固定板11、气缸12与导杆13；U型固定板11固定安装于支架4的上端外表面，气缸12位于U型固定板11的下端外表面，导杆13位于气缸12的下端外表面，疏通机构9的数量为三组；导杆13与气缸12之间设置有安装块，导杆13的上端外表面通过安装块与气缸12的下端外表面可拆卸连接，导杆13的上端外表面通过气缸12与U型固定板11的下端外表面活动连接。
[0030]具体实施例三
[0031]本实施例是一种水性漆自动配料设备用的观察机构实施例。
[0032]如图1、3所示，一种水性漆自动配料设备用的观察机构10，存储罐2的下端外表面设置有电磁阀门5，三组存储罐2的前端外表面均设置有观察机构10，观察机构10包括观察窗14与刻度线15；观察窗14开设于存储罐2的前端外表面，刻度线15位于观察窗14的一侧外表面，观察机构10的数量为三组。
[0033]需要说明的是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水性漆自动配料设备，包括搅拌箱（1），其特征在于：所述搅拌箱（1）的下端外表面设置有出料口（8），所述搅拌箱（1）的上端外表面设置有传送箱（7），所述传送箱（7）的一侧外表面设置有传送组件（6），所述传送箱（7）的上端外表面设置有三组存储罐（2），所述存储罐（2）的外壁设置有支架（4），所述存储罐（2）的上端外表面开设有入料口（3），所述支架（4）的上端外表面设置有疏通机构（9）。2.根据权利要求1所述的一种水性漆自动配料设备，其特征在于：所述存储罐（2）的下端外表面设置有电磁阀门（5），三组所述存储罐（2）的前端外表面均设置有观察机构（10），所述观察机构（10）包括观察窗（14）与刻度线（15）。3.根据权利要求2所述的一种水性漆自动配料设备，其特征在于：所述观察窗（14）开设于存储罐（2）的前端外表面，所述刻度...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯俊友，毕向东，李玉峰，
申请(专利权)人：常州合则科技有限公司，
类型：新型
国别省市：