一种水性漆可翻转高效搅拌罐制造技术

技术编号:33169863 阅读:20 留言:0更新日期:2022-04-22 14:39
本实用新型专利技术公开了一种水性漆可翻转高效搅拌罐,包括搅拌罐主体,所述搅拌罐主体的上端外表面设置有旋转电机与进料口,且进料口位于旋转电机的后端,所述旋转电机的下端设置设置有转轴,所述转轴的外壁设置有清料机构与搅拌棒,且搅拌棒位于清料机构的下端,所述搅拌罐主体的下端外表面设置有支撑腿与出料口,且出料口位于支撑腿的一侧,本实用新型专利技术所述的一种水性漆可翻转高效搅拌罐,通过设置的清料机构,可以更方便人们清理搅拌罐主体内部残留的原料,防止搅拌罐主体受到污染,通过设置的出料机构,可以对搅拌的水性漆进行过滤,过滤水性漆中残留的残渣,有效的提高了水性漆的纯度,带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种水性漆可翻转高效搅拌罐


[0001]本技术涉及水性漆生产领域,具体为一种水性漆可翻转高效搅拌罐。

技术介绍

[0002]水性漆对人体无害,不污染环境,漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点,以丙烯酸和水性聚氨酯的复合物为主要原料。
[0003]现有申请号为CN201920103934.6的一篇中国专利文件中,记载了一种汽车水性漆的高效搅拌罐,对搅拌罐装置进行了公开,其不足之处在于只能清理搅拌罐的底部,清料效果不好,不能过滤残渣,为此,我们提出一种水性漆可翻转高效搅拌罐。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种水性漆可翻转高效搅拌罐,具备方便清理,过滤残渣等优点,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种水性漆可翻转高效搅拌罐,包括搅拌罐主体与出料机构,所述搅拌罐主体的上端外表面设置有旋转电机与进料口,且进料口位于旋转电机的后端,所述旋转电机的下端设置设置有转轴,所述转轴的外壁设置有清料机构与搅拌棒,且搅拌棒位于清料机构的下端。
[0008]优选的,所述搅拌罐主体的下端外表面设置有支撑腿与出料口,且出料口位于支撑腿的一侧,所述出料口的下端外表面设置有出料机构,所述出料机构的上端设置有翻转组件。
[0009]优选的,所述清料机构包括清理板、通料孔、刷毛、安装块与限位柱,所述清理板的内部开设有通料孔,所述刷毛位于清理板的一侧外表面,所述安装块位于清理板的另一侧外表面,所述限位柱位于安装块的一侧外表面。
[0010]优选的,所述清理板与安装块之间设置有一号固定槽,所述安装块的一侧外表面通过一号固定槽与安装块的一侧外表面固定连接,所述安装块与限位柱之间设置有二号固定槽,所述安装块的另一侧外表面通过二号固定槽与限位柱的一端外表面固定连接。
[0011]优选的,所述出料机构包括过滤管、垫板、过滤板、振动电机、安装板、螺旋内管与连接板,所述垫板位于过滤管的一侧内表面,所述过滤板位于垫板的下端外表面,所述振动电机位于过滤板的上端,所述安装板位于振动电机的一侧外表面,所述螺旋内管位于过滤管的上端外表面,所述连接板位于安装板的上端。
[0012]优选的,所述过滤板与垫板之间设置有限位销,所述垫板的下端外表面通过限位销与过滤板的上端外表面可拆卸连接,所述振动电机与过滤管之间设置有安装板,所述过滤管的一侧外表面通过安装板与振动电机的一侧外表面可拆卸连接,所述过滤管与螺旋内
管之间设置有三号固定槽,所述过滤管的上端外表面通过三号固定槽与螺旋内管的下端外表面固定连接,所述垫板、振动电机与安装板的数量均为两组。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种水性漆可翻转高效搅拌罐,具备以下有益效果:
[0015]1、该一种水性漆可翻转高效搅拌罐,通过设置的清料机构,可以更方便人们清理搅拌罐主体内部残留的原料,防止搅拌罐主体受到污染,有效的提高了设备的实用性,清理板通过安装块与限位柱安装在转轴上,旋转电机通电后带动转轴进行旋转,转轴再带动清理板进行旋转,清理板带动刷毛清理搅拌罐主体内表面残留的原料,清理板的内部开设有通料孔,可以让原料通过清理板,防止清理板承受的压力过大从而断裂。
[0016]2、该一种水性漆可翻转高效搅拌罐,通过设置的出料机构,可以对搅拌的水性漆进行过滤,过滤水性漆中残留的残渣,有效的提高了水性漆的纯度,过滤管的上端外表面固定连接有螺旋内管,安装时将螺旋内管插进出料口然后转紧,过滤管的一侧外表面固定连接有连接板,出料口的一侧外表面也设置有连接板,安装螺栓贯穿于两组连接板,将出料口与出料机构安装在一起,过滤板通过限位销安装垫板上,方便后期拆卸与更换,过滤板的内部设置有过滤孔,可以对水性漆进行过滤提纯,振动电机通过安装板安装在过滤管上,对过滤管进行振动,加快出料速度。
附图说明
[0017]图1为本技术一种水性漆可翻转高效搅拌罐的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术一种水性漆可翻转高效搅拌罐的局部剖视图。
[0019]图3为本技术一种水性漆可翻转高效搅拌罐中清料机构的剖视图。
[0020]图4为本技术一种水性漆可翻转高效搅拌罐图2中A处的放大图。
[0021]图中:1、搅拌罐主体;2、旋转电机;3、转轴;4、清料机构;5、搅拌棒;6、支撑腿;7、出料口;8、出料机构;9、翻转组件;10、进料口;401、清理板;402、通料孔;403、刷毛;404、安装块;405、限位柱;801、过滤管;802、垫板;803、过滤板;804、振动电机;805、安装板;806、螺旋内管;807、连接板。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0023]具体实施例一
[0024]本实施例是一种水性漆可翻转高效搅拌罐的实施例。
[0025]如图1

4所示,一种水性漆可翻转高效搅拌罐,包括搅拌罐主体1与出料机构8,搅拌罐主体1的上端外表面设置有旋转电机2与进料口10,且进料口10位于旋转电机2的后端,旋转电机2的下端设置设置有转轴3,转轴 3的外壁设置有清料机构4与搅拌棒5,且搅拌棒5位于清料机构4的下端。
[0026]搅拌罐主体1的下端外表面设置有支撑腿6与出料口7,且出料口7位于支撑腿6的一侧,出料口7的下端外表面设置有出料机构8,出料机构8的上端设置有翻转组件9,清料机
构4包括清理板401、通料孔402、刷毛403、安装块404与限位柱405,清理板401的内部开设有通料孔402,刷毛403位于清理板401的一侧外表面,安装块404位于清理板401的另一侧外表面,限位柱405位于安装块404的一侧外表面,清理板401与安装块404之间设置有一号固定槽,安装块404的一侧外表面通过一号固定槽与安装块404的一侧外表面固定连接,安装块404与限位柱405之间设置有二号固定槽,安装块404的另一侧外表面通过二号固定槽与限位柱405的一端外表面固定连接。
[0027]需要说明的是,通过设置的清料机构4,可以更方便人们清理搅拌罐主体 1内部残留的原料,防止搅拌罐主体1受到污染,有效的提高了设备的实用性,清理板401通过安装块404与限位柱405安装在转轴3上,旋转电机2通电后带动转轴3进行旋转,转轴3再带动清理板401进行旋转,清理板401带动刷毛403清理搅拌罐主体1内表面残留的原料,清理板401的内部开设有通料孔402,可以让原料通过清理板401,防止清理板401承受的压力过大从而断裂,通过设置的出料机构8,可以对搅拌的水性漆进行过滤,过滤水性漆中残留的残渣,有效的提高了水性漆的纯度,过本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水性漆可翻转高效搅拌罐,包括搅拌罐主体(1)与出料机构(8),其特征在于:所述搅拌罐主体(1)的上端外表面设置有旋转电机(2)与进料口(10),且进料口(10)位于旋转电机(2)的后端,所述旋转电机(2)的下端设置设置有转轴(3),所述转轴(3)的外壁设置有清料机构(4)与搅拌棒(5),且搅拌棒(5)位于清料机构(4)的下端。2.根据权利要求1所述的一种水性漆可翻转高效搅拌罐,其特征在于:所述搅拌罐主体(1)的下端外表面设置有支撑腿(6)与出料口(7),且出料口(7)位于支撑腿(6)的一侧,所述出料口(7)的下端外表面设置有出料机构(8),所述出料机构(8)的上端设置有翻转组件(9)。3.根据权利要求1所述的一种水性漆可翻转高效搅拌罐,其特征在于:所述清料机构(4)包括清理板(401)、通料孔(402)、刷毛(403)、安装块(404)与限位柱(405),所述清理板(401)的内部开设有通料孔(402),所述刷毛(403)位于清理板(401)的一侧外表面,所述安装块(404)位于清理板(401)的另一侧外表面,所述限位柱(405)位于安装块(404)的一侧外表面。4.根据权利要求3所述的一种水性漆可翻转高效搅拌罐,其特征在于:所述清理板(401)与安装块(404)之间设置有一号固定槽,所述安装块(404)的一侧外表面通过一号固定槽与安装块(404)的一侧外表面固定连接,所述安装块(404)与限位柱(405)之...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯俊友毕向东李玉峰
申请(专利权)人:常州合则科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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