一种多功能数控机床制造技术

本实用新型专利技术涉及数控机床技术领域，尤其为一种多功能数控机床，包括机床主体、支撑架和控制面板，所述机床主体的上端中间位置处滑动连接有滑动架，所述滑动架的内侧上端滑动连接有支撑座，所述支撑座的上端外侧固定连接有固定板，所述固定板的内侧转动连接有转动伸缩杆，所述转动伸缩杆的内端固定连接有夹板，所述转动伸缩杆的右侧转动连接有传动杆，所述传动杆的下端内侧螺旋连接有第一螺纹轴，本实用新型专利技术中，通过设置的转动伸缩杆、传动杆和第一螺纹轴，利用第一螺纹轴的转动使转动伸缩杆的内杆进行移动，从而使夹板能够对所需加工的工件进行固定夹持，同时通过转动伸缩杆的转动使夹板能够进行转动，便于对工件多角度的进行加工使用。工使用。工使用。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能数控机床


[0001]本技术涉及数控机床
，具体为一种多功能数控机床。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，对数控机床的应用愈加广泛，数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
[0003]现有技术中，多功能数控机床在对工件进行加工时不便于对工件进行灵活加工使用，从而影响对工件的加工效率，并需要反复的对工件进行拆装，影响工件的加工使用；且在对工件进行加工时比较固定，不能够快速的对工件进行移动，从而影响工件的多点加工使用，影响工件的加工速度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种多功能数控机床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种多功能数控机床，包括机床主体、支撑架和控制面板，所述机床主体的上端中间位置处滑动连接有滑动架，所述滑动架的内侧上端滑动连接有支撑座，所述支撑座的上端外侧固定连接有固定板，所述固定板的内侧转动连接有转动伸缩杆，所述转动伸缩杆的内端固定连接有夹板，所述转动伸缩杆的右侧转动连接有传动杆，所述传动杆的下端内侧螺旋连接有第一螺纹轴，所述第一螺纹轴与支撑座之间转动连接，所述滑动架的内部螺旋连接有第二螺纹轴，所述第二螺纹轴与机床主体之间转动连接，所述滑动架的内侧转动连接有第三螺纹轴，所述第三螺纹轴与支撑座之间螺旋连接。
[0007]优选的，所述机床主体的上端外侧固定连接有支撑架，所述支撑架的内侧上端固定连接有多功能操作台，所述机床主体的右侧前端固定连接有控制面板，所述控制面板与多功能操作台之间电性连接。
[0008]优选的，所述转动伸缩杆的数量有两个，所述转动伸缩杆关于支撑座的中心轴对称设置，位于左侧的所述转动伸缩杆的左端设有第一电机，位于左侧的所述转动伸缩杆通过输出轴与第一电机之间转动连接，所述第一电机与固定板之间固定连接。
[0009]优选的，所述第一螺纹轴的内端设有第二电机，所述第一螺纹轴通过输出轴与第二电机之间转动连接，所述第二电机与支撑座之间固定连接。
[0010]优选的，所述第三螺纹轴的前端设有第三电机，所述第三螺纹轴通过输出轴与第三电机之间转动连接，所述第三电机与滑动架之间固定连接，所述滑动架的内侧固定连接有第一限位杆，所述第一限位杆与支撑座之间滑动连接。
[0011]优选的，所述第二螺纹轴的左端设有第四电机，所述第二螺纹轴通过输出轴与第
四电机之间转动连接，所述第四电机与机床主体之间固定连接，所述机床主体的内侧固定连接有第二限位杆，所述第二限位杆与滑动架之间滑动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，通过设置的转动伸缩杆、传动杆和第一螺纹轴，利用第一螺纹轴的转动使传动杆能够带动转动伸缩杆的内杆进行移动，从而使夹板能够左右移动，使夹板能够对所需加工的工件进行固定夹持，同时通过转动伸缩杆的转动使夹板能够进行转动，使工件的加工位置能够进行改变，便于对工件多角度的进行加工使用，从而便于多功能数控机床对工件的加工使用；
[0014]2、本技术中，通过设置的滑动架、第二螺纹轴和第三螺纹轴，利用滑动架对支撑座进行支撑，同时通过设置的第二螺纹轴的作用使滑动架能够带动支撑座左右移动，并通过设置的第三螺纹轴使支撑座能够在滑动架上端前后移动，使支撑座能够带动工件在平面上进行移动，便于对工件的不同位置进行加工使用，同时能够对工件进行不同类型的加工使用。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体安装结构示意图；
[0016]图2为本技术滑动架和支撑座的安装结构剖视图；
[0017]图3为本技术图1的A处安装结构示意图；
[0018]图4为本技术滑动架和支撑座的安装结构俯视图。
[0019]图中：1、机床主体；2、滑动架；3、支撑座；4、固定板；5、转动伸缩杆；6、夹板；7、传动杆；8、第一螺纹轴；9、第二螺纹轴；10、第三螺纹轴；11、支撑架；12、多功能操作台；13、控制面板；14、第一电机；15、第二电机；16、第三电机；17、第一限位杆；18、第四电机；19、第二限位杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1，请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种多功能数控机床，包括机床主体1、支撑架11和控制面板13，机床主体1的上端中间位置处滑动连接有滑动架2，滑动架2的内侧上端滑动连接有支撑座3，通过滑动架2的移动能够对支撑座3进行左右移动，并使支撑座3能够在滑动架2上前后移动，支撑座3的上端外侧固定连接有固定板4，固定板4的内侧转动连接有转动伸缩杆5，转动伸缩杆5的内端固定连接有夹板6，转动伸缩杆5的右侧转动连接有传动杆7，传动杆7的下端内侧螺旋连接有第一螺纹轴8，使夹板6能够通过第一螺纹轴8的转动进行左右移动，使夹板6能够对工件进行固定夹持，机床主体1的上端外侧固定连接有支撑架11，支撑架11的内侧上端固定连接有多功能操作台12，机床主体1的右侧前端固定连接有控制面板13，控制面板13与多功能操作台12之间电性连接，从而能够在数控机床内对工件进行不同类型的加工，使工件能够一次成型加工，并便于对多种加工机
器进行操作，转动伸缩杆5的数量有两个，转动伸缩杆5关于支撑座3的中心轴对称设置，位于左侧的转动伸缩杆5的左端设有第一电机14，位于左侧的转动伸缩杆5通过输出轴与第一电机14之间转动连接，从而使转动伸缩杆5能够带动夹板6进行转动，从而使工件的加工角度能够得到调整，便于工件的加工使用，第一螺纹轴8的内端设有第二电机15，第一螺纹轴8通过输出轴与第二电机15之间转动连接，使夹板6能够自动进行移动，便于工件的夹持使用。
[0022]实施例2，请参阅图1和图4，本实施例与实施例1的区别在于：滑动架2的内部螺旋连接有第二螺纹轴9，滑动架2的内侧转动连接有第三螺纹轴10，第三螺纹轴10的前端设有第三电机16，第三螺纹轴10通过输出轴与第三电机16之间转动连接，第三电机16与滑动架2之间固定连接，滑动架2的内侧固定连接有第一限位杆17，第一限位杆17与支撑座3之间滑动连接，从而能够通过第三螺纹轴10的转动使支撑座3能够带动工件进行前后移动，第二螺纹轴9的左端设有第四电机18，第二螺纹轴9通过输出轴与第四电机18之间转动连接，机床主体1的内侧固定连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能数控机床，包括机床主体（1）、支撑架（11）和控制面板（13），其特征在于：所述机床主体（1）的上端中间位置处滑动连接有滑动架（2），所述滑动架（2）的内侧上端滑动连接有支撑座（3），所述支撑座（3）的上端外侧固定连接有固定板（4），所述固定板（4）的内侧转动连接有转动伸缩杆（5），所述转动伸缩杆（5）的内端固定连接有夹板（6），所述转动伸缩杆（5）的右侧转动连接有传动杆（7），所述传动杆（7）的下端内侧螺旋连接有第一螺纹轴（8），所述第一螺纹轴（8）与支撑座（3）之间转动连接，所述滑动架（2）的内部螺旋连接有第二螺纹轴（9），所述第二螺纹轴（9）与机床主体（1）之间转动连接，所述滑动架（2）的内侧转动连接有第三螺纹轴（10），所述第三螺纹轴（10）与支撑座（3）之间螺旋连接。2.根据权利要求1所述的一种多功能数控机床，其特征在于：所述机床主体（1）的上端外侧固定连接有支撑架（11），所述支撑架（11）的内侧上端固定连接有多功能操作台（12），所述机床主体（1）的右侧前端固定连接有控制面板（13），所述控制面板（13）与多功能操作台（12）之间电性连接。3.根据权利要求1所述的一种多功能数控机床，其特征在于：所述转动伸缩杆（5）的数量有两个，所述转动伸缩杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：李增居，
申请(专利权)人：苏州久锋瑞精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：