一种数控机床进给机构制造技术

本实用新型专利技术涉及数控机床技术领域，尤其为一种数控机床进给机构，包括机床底板和支撑架，所述机床底板的上端中间位置处固定连接有轨板，所述轨板的外侧滑动连接有送料框，所述送料框的内部转动连接有螺纹轴，所述螺纹轴的内端固定连接有锥齿轮，所述螺纹轴的外侧螺旋连接有夹板，所述夹板与送料框之间滑动连接，本实用新型专利技术中，通过设置的送料框、螺纹轴和夹板，利用送料框对工件进行放置，从而使送料框能够带动工件移动，并通过螺纹轴的转动使夹板能够进行移动，同时通过设置的锥齿轮的作用使设置的四个夹板能够同时进行移动，使夹板能够将工件固定在送料框的中心位置处，使机床能够精确的对工件进行供给加工。精确的对工件进行供给加工。精确的对工件进行供给加工。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床进给机构


[0001]本技术涉及数控机床
，具体为一种数控机床进给机构。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，对数控机床的应用愈加广泛，数控机床能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
[0003]现有技术中，对于数控机床的使用在对工件进行加工时容易造成工件偏移，从而影响对工件的精确加工使用，并容易对工件造成损坏，从而造成不必要的损失；且在对工件进行加工时，供给容易出现偏差，影响工件的加工质量，不利于工件的数控加工生产。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种数控机床进给机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种数控机床进给机构，包括机床底板和支撑架，所述机床底板的上端中间位置处固定连接有轨板，所述轨板的外侧滑动连接有送料框，所述送料框的内部转动连接有螺纹轴，所述螺纹轴的内端固定连接有锥齿轮，所述螺纹轴的外侧螺旋连接有夹板，所述夹板与送料框之间滑动连接，轨板的内侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆与送料框之间螺旋连接，所述机床底板的上端外侧固定连接有支撑架，所述支撑架的中间位置处固定连接有液压杆，所述液压杆的下端固定连接有加工机器。
[0007]优选的，所述螺纹轴的数量有四个，所述螺纹轴呈十字形设置，所述位于右端的所述螺纹轴的右端贯穿送料框，位于右端的所述螺纹轴的右端设有第一电机，位于右端的所述螺纹轴通过输出轴与第一电机之间转动连接，所述第一电机与送料框之间固定连接。
[0008]优选的，所述螺纹杆的后端贯穿轨板，所述螺纹杆的后端设有第二电机，所述螺纹杆通过输出轴与第二电机之间转动连接，所述第二电机与轨板之间固定连接。
[0009]优选的，所述液压杆的上端设有液压机，所述液压机与支撑架之间固定连接。
[0010]优选的，所述支撑架的内侧上端固定连接有固定限位框，所述固定限位框的内侧滑动连接有限位杆，所述限位杆与加工机器之间固定连接，所述限位杆的数量有四个，所述限位杆关于加工机器的中心轴对称设置。
[0011]优选的，所述夹板的数量有四个，所述夹板关于送料框的中心轴对称设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，通过设置的送料框、螺纹轴和夹板，利用送料框对工件进行放置，从而使送料框能够带动工件移动，并通过螺纹轴的转动使夹板能够进行移动，同时通过设置的锥齿轮的作用使设置的四个夹板能够同时进行移动，使夹板能够将工件固定在送料
框的中心位置处，使机床能够精确的对工件进行供给加工；
[0014]2、本技术中，通过设置的轨板、螺纹杆和液压杆，利用轨板对送料框进行限位支撑，并通过螺纹杆的转动使工件能够移动至精确位置处，同时通过液压杆的作用使加工机器能够进行精确距离的升降，使加工机器能够精确的对工件进行加工使用。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体安装结构剖视图；
[0016]图2为本技术送料框、螺纹轴和夹板安装结构立体图；
[0017]图3为本技术图1的A处安装结构示意图；
[0018]图4为本技术轨板、螺纹杆和第二电机的安装结构俯视图。
[0019]图中：1、机床底板；2、轨板；3、送料框；4、螺纹轴；5、锥齿轮；6、夹板；7、螺纹杆；8、支撑架；9、液压杆；10、加工机器；11、第一电机；12、第二电机；13、液压机；14、固定限位框；15、限位杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1，请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种数控机床进给机构，包括机床底板1和支撑架8，机床底板1的上端中间位置处固定连接有轨板2，轨板2的外侧滑动连接有送料框3，通过送料框3在轨板2上的移动使工件能够得到输送，送料框3的内部转动连接有螺纹轴4，螺纹轴4的内端固定连接有锥齿轮5，螺纹轴4的外侧螺旋连接有夹板6，通过对右侧螺纹轴4的转动使锥齿轮5能够带动其余三个螺纹轴4同时进行转动，从而使设置的四个夹板6能够同时向内侧移动，便于对工件进行固定夹持，又能够将工件移动至送料框3的中心位置处，轨板2的内侧转动连接有螺纹杆7，螺纹杆7与送料框3之间螺旋连接，能够精确的对送料框3进行移动，提升工件的加工质量，机床底板1的上端外侧固定连接有支撑架8，支撑架8的中间位置处固定连接有液压杆9，液压杆9的下端固定连接有加工机器10，通过液压杆9的收缩使加工机器10能够移动至固定位置处对工件进行加工处理，螺纹轴4的数量有四个，螺纹轴4呈十字形设置，位于右端的螺纹轴4的右端贯穿送料框3，位于右端的螺纹轴4的右端设有第一电机11，位于右端的螺纹轴4通过输出轴与第一电机11之间转动连接，通过数控机床的作用使第一电机11能够自动的对螺纹轴4进行转动使用，螺纹杆7的后端贯穿轨板2，螺纹杆7的后端设有第二电机12，螺纹杆7通过输出轴与第二电机12之间转动连接，从而使数控机床能够通过对第二电机12的控制使送料框3能够自动移动至固定位置处。
[0022]实施例2，请参阅图1，本实施例与实施例1的区别在于：支撑架8的内侧上端固定连接有固定限位框14，固定限位框14的内侧滑动连接有限位杆15，限位杆15与加工机器10之间固定连接，限位杆15的数量有四个，限位杆15关于加工机器10的中心轴对称设置，从而使限位杆15能够在加工机器10上下移动时对加工机器10进行限位处理，使加工机器10能够更
加稳定的对工件进行加工处理。
[0023]工作流程：此装置在使用时采用数控机床供电电源进行供电，在对工件进行加工时，将工件放置在送料框3的内侧，并反向转动第一电机11，使螺纹轴4能够带动夹板6向内侧移动，并通过设置的锥齿轮5的作用，使设置的四个夹板6能够同时向内侧移动，从而利用夹板6对工件进行固定，同时又能够将工件移动至送料框3的中间位置处，从而使工件的加工更加精确，在工件固定后反向转动第二电机12，使螺纹杆7带动送料框3向后侧移动，从而使送料框3能够将工件移动至加工位置处，并能够使工件的加工位置能够得到精确的移动，并在工件放置后，启动液压机13，使液压杆9带动加工机器10向下移动，从而使加工机器10能够对工件进行加工，同时通过液压机13的压力变化，使液压杆9能够带动加工机器10移动至精确位置处对工件进行精细加工，使供给变化量能够得到精确处理，提升工件的加工质量，同时通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机床进给机构，包括机床底板（1）和支撑架（8），其特征在于：所述机床底板（1）的上端中间位置处固定连接有轨板（2），所述轨板（2）的外侧滑动连接有送料框（3），所述送料框（3）的内部转动连接有螺纹轴（4），所述螺纹轴（4）的内端固定连接有锥齿轮（5），所述螺纹轴（4）的外侧螺旋连接有夹板（6），所述夹板（6）与送料框（3）之间滑动连接，轨板（2）的内侧转动连接有螺纹杆（7），所述螺纹杆（7）与送料框（3）之间螺旋连接，所述机床底板（1）的上端外侧固定连接有支撑架（8），所述支撑架（8）的中间位置处固定连接有液压杆（9），所述液压杆（9）的下端固定连接有加工机器（10）。2.根据权利要求1所述的一种数控机床进给机构，其特征在于：所述螺纹轴（4）的数量有四个，所述螺纹轴（4）呈十字形设置，位于右端的所述螺纹轴（4）的右端贯穿送料框（3），位于右端的所述螺纹轴（4）的右端设有第一电机（11），位于右端的所述螺纹轴（4）通过输出轴与第一电机（11）之间转动连接，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗凌云，
申请(专利权)人：苏州久锋瑞精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：