多晶硅浇铸热场保温装置制造方法及图纸

技术编号:31948242 阅读:23 留言:0更新日期:2022-01-19 21:39
本实用新型专利技术涉及一种多晶硅浇铸热场保温装置,包括内保温层、外保温层和石墨底板,所述内保温层为由若干石墨毡内插块首尾依次插接而成的闭合体,所述外保温层为由若干石墨毡外插块首尾依次连接而成的闭合体,所述外保温层套设于所述内保温层的外侧且该外保温层与内保温层相互插接固定,所述内保温层和外保温层安装于所述石墨底板上并通过连接件固定于该石墨底板。本保温装置由若干插块插接而成,可以运至现场后再安装,便于加工和运输。便于加工和运输。便于加工和运输。

【技术实现步骤摘要】
多晶硅浇铸热场保温装置


[0001]本技术涉及保温装置,具体涉及一种多晶硅浇铸热场保温装置。

技术介绍

[0002]太阳能电池产业是近几年发展最快的产业之一,在各种类型的太阳能电池中,晶体硅太阳能电池由于其转换效率高,技术成熟而继续保持领先地位,多晶硅是其主要的原材料;多晶浇铸炉是生产多晶硅的必备设备,由于多晶浇铸炉体积较大,其所用的保温装置大多是拼接而成,然后靠螺丝锁在炉内钣金之上,在安装过程中由于螺丝与孔之间有间隙导致保温装置之间也会产生间隙,影响其保温效果。

技术实现思路

[0003]为了克服上述缺陷,本技术提供一种多晶硅浇铸热场保温装置,该保温装置被分成若干块石墨毡内插块、石墨毡外插块,且相邻插块之间插接而成,因此便于加工和运输,且安装方便、密封性强。
[0004]本技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种多晶硅浇铸热场保温装置,包括内保温层、外保温层和石墨底板,所述内保温层为由若干石墨毡内插块首尾依次插接而成的闭合体,所述外保温层为由若干石墨毡外插块首尾依次连接而成的闭合体,所述外保温层套设于所述内保温层的外侧且该外保温层与内保温层相互插接固定,所述内保温层和外保温层安装于所述石墨底板上并通过连接件固定于该石墨底板。
[0006]优选地,相邻两块石墨毡内插块之间通过第一凹槽和第一凸块相互插接,相邻两块石墨毡外插块之间通过第二凹槽和第二凸块相互插接或直接相互贴合。
[0007]优选地,每块石墨毡内插块的外侧壁上设有第三凹槽,每块石墨毡外插块的内侧壁上设有第三凸块,所述石墨毡内插块与石墨毡外插块之间通过第三凹槽与第三凸块相互插接,所述内保温层与外保温层之间的间隙为8

12mm。
[0008]优选地,所述内保温层为上下开口、内部中空的长方体结构,且该内保温层由八块石墨毡内插块组成,所述石墨毡内插块为长方体块状结构且分为四种规格,分别为第一石墨毡内插块、第二石墨毡内插块、第三石墨毡内插块第四石墨毡内插块,所述第一石墨毡内插块的两端分别设有第一凹槽和第一凸块,所述第二石墨毡内插块的两端皆设有一第一凹槽,所述第三石墨毡内插块的两个皆设有一第一凸块,且其中一端的第一凸块与第三石墨毡内插块垂直布置,所述第四石墨毡内插块两端分别设有第一凹槽与第一凸块,且第一凸块与第四石墨毡内插块垂直布置,所述第一石墨毡内插块、第二石墨毡内插块、第三石墨毡内插块和第四石墨毡内插块依次插接形成第一L型结构体,两组第一L型结构体对接形成长方体结构的内保温层。
[0009]优选地,所述外保温层为上下开口、内部中空的长方体结构,且该外保温层由八块石墨毡外插块组成,所述石墨毡外插块为长方体块状结构且分为四种规格,分别为第一石
墨毡外插块、第二石墨毡外插块、第三石墨毡外插块和第四石墨毡外插块,所述第一石墨毡外插块的两端分别设有第二凹槽和第二凸块,所述第二石墨毡外插块的两端分别皆设有一第二凸块,所述第三石墨毡外插块的两个皆设有一第二凹槽,且一端的第二凹槽开设于第三石墨毡外插块的内侧壁,所述第四石墨毡外插块的两端分别设有第二凹槽与第二凸块,且第二凹槽开设于所述第四石墨毡外插块的内侧壁,所述第一石墨毡外插块、第二石墨毡外插块、第三石墨毡外插块和第四石墨毡外内插块依次插接形成第二L型结构体,两组第二L型结构体对接形成长方体结构的外保温层。
[0010]优选地,所述外保温层为上下开口、内部中空的长方体结构,且该外保温层由八块石墨毡外插块组成,所述石墨毡外插块为长方体块状结构,所述石墨毡外插块的一端设有第二凹槽或第二凸块,两块石墨毡外插块通过第二凹槽和第二凸块相互插接形成外保温层的四个面,四个面相互垂直搭接形成长方体结构。
[0011]优选地,所述石墨底板为方形结构且该石墨底板上设有定位槽,所述内保温层和外保温层竖直放置于该定位槽内,所述连接件下端通过螺丝锁紧于所述石墨底板,其上端通过螺丝锁紧于所述外保温层外侧壁。
[0012]优选地,所述石墨底板的四个角端皆安装一连接件,所述连接件包括呈L型结构的第一连接板和呈L型结构的第二连接板,所述第二连接板的下端垂直且固定连接于所述第一连接板,所述第一连接板通过螺丝固定连接于所述石墨底板上,所述第二连接板通过螺丝固定连接于所述外保温层。
[0013]本技术的有益效果是:本技术包括内保温层、外保温层和石墨底板,所述内保温层由若干石墨毡内插块组成,所述外保温层由若干石墨毡外插块组成,石墨毡内插块、石墨毡外插块分别通过凹槽与凸块相互插接而成,且内保温层与外保温层之间也通过凹槽与凸块插接固定,外保温层再通过连接件安装于所述石墨底板上,因此本保温装置安装和拆卸都很方便,并且在组装好后内保温层与外保温层之间的缝隙极小、稳定性好,保温效果极佳;而且本保温装置由若干插块插接而成,可以运至现场后再安装,便于加工和运输。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术中内保温层与外保温层的组装图;
[0016]图3为图2的俯视图;
[0017]图4为本技术中内保温层的爆炸图;
[0018]图5为本技术中外保温层的爆炸图;
[0019]图6为本技术中石墨底座与连接件的爆炸图;
[0020]图7为本技术中石墨底座与连接件的组装图;
[0021]图中:10

内保温层,11

石墨毡内插块,11a

第一石墨毡内插块,11b

第二毡内插块,11c

第三石墨毡内插块,11d

第四石墨毡内插块,12

第一凹槽,13

第一凸块,14

第三凹槽,20

外保温层,21

石墨毡外插块,22

第二凹槽,23

第二凸块,24

第三凸块,30

石墨底板,31

定位槽,40

连接件,41

第一连接板,42

第二连接板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以使这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多晶硅浇铸热场保温装置,其特征在于:包括内保温层(10)、外保温层(20)和石墨底板(30),所述内保温层(10)为由若干石墨毡内插块(11)首尾依次插接而成的闭合体,所述外保温层(20)为由若干石墨毡外插块(21)首尾依次连接而成的闭合体,所述外保温层(20)套设于所述内保温层(10)的外侧且该外保温层与内保温层相互插接固定,所述内保温层(10)和外保温层(20)安装于所述石墨底板(30)上并通过连接件(40)固定于该石墨底板(30)。2.根据权利要求1所述的多晶硅浇铸热场保温装置,其特征在于:相邻两块石墨毡内插块(11)之间通过第一凹槽(12)和第一凸块(13)相互插接,相邻两块石墨毡外插块(21)之间通过第二凹槽(22)和第二凸块(23)相互插接或直接相互贴合。3.根据权利要求1所述的多晶硅浇铸热场保温装置,其特征在于:每块石墨毡内插块(11)的外侧壁上设有第三凹槽(14),每块石墨毡外插块(21)的内侧壁上设有第三凸块(24),所述石墨毡内插块(11)与石墨毡外插块(21)之间通过第三凹槽(14)与第三凸块(24)相互插接,所述内保温层(10)与外保温层(20)之间的间隙为8

12mm。4.根据权利要求1所述的多晶硅浇铸热场保温装置,其特征在于:所述内保温层(10)为上下开口、内部中空的长方体结构,且该内保温层(10)由八块石墨毡内插块(11)组成,所述石墨毡内插块(11)为长方体块状结构且分为四种规格,分别为第一石墨毡内插块(11a)、第二石墨毡内插块(11b)、第三石墨毡内插块(11c)第四石墨毡内插块(11d),所述第一石墨毡内插块(11a)的两端分别设有第一凹槽(12)和第一凸块(13),所述第二石墨毡内插块(11b)的两端皆设有一第一凹槽(12),所述第三石墨毡内插块(11c)的两个皆设有一第一凸块(13),且其中一端的第一凸块(13)与第三石墨毡内插块垂直布置,所述第四石墨毡内插块(11d)两端分别设有第一凹槽(12)与第一凸块(13),且第一凸块(13)与第四石墨毡内插块垂直布置,所述第一石墨毡内插块、第二石墨毡内插块、第三石墨毡内插块和第四石墨毡内插块依次插接形成第一L型结构体,两组第一L型结构体对接形成长方体结构的内保温层(10)。5....

【专利技术属性】
技术研发人员:翁世刚
申请(专利权)人:美尔森先进石墨昆山有限公司
类型:新型
国别省市:

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