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应用于玻璃瓶颈成型的石墨装置制造方法及图纸

技术编号:40575473 阅读:6 留言:0更新日期:2024-03-06 17:16
本申请涉及一种应用于玻璃瓶颈成型的石墨装置,包括底座以及固定安装于所述底座上的驱动机构和石墨导向座,所述驱动机构上可转动地安装石墨轮,所述石墨导向座用于支撑玻璃瓶坯,所述石墨轮在所述驱动机构的作用下能够挤压所述玻璃瓶坯以形成玻璃瓶颈。本申请中利用石墨轮和石墨导向座来成型玻璃瓶颈,由于石墨的自润滑性能,成型过程不需要使用润滑油,因此不会发生产品被润滑油污染的情况,提高了产品的合格率。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及石墨装置,具体涉及一种应用于玻璃瓶颈成型的石墨装置


技术介绍

1、目前,在生产玻璃瓶制造
中,瓶颈成型需要的辅助配

2、件都是钢制的,但是由于金属本身的特性,其耐腐蚀性差且金属在工作的过程中需要加润滑油或润滑脂对其润滑来降低摩擦系数,提高使用寿命和稳定性,在医疗、饮料、酒水等行业中,所需要的玻璃瓶在制造过程中,由于钢制辅助配件使用油脂润滑剂容易会对其造成污染,导致产品不合格,给企业带来了经济损失。


技术实现思路

1、为了克服上述缺陷,本申请提供一种应用于玻璃瓶颈成型的石墨装置,该装置中利用石墨轮和石墨导向座来成型玻璃瓶颈,由于石墨的自润滑性能,成型过程不需要使用润滑油,因此不会发生产品被润滑油污染的情况,提高了产品的合格率。

2、本申请为了解决其技术问题所采用的技术方案是:

3、一种应用于玻璃瓶颈成型的石墨装置,包括底座以及固定安装于所述底座上的驱动机构和石墨导向座,所述驱动机构上可转动地安装石墨轮,所述石墨导向座用于支撑玻璃瓶坯,所述石墨轮在所述驱动机构的作用下能够挤压所述玻璃瓶坯以形成玻璃瓶颈。

4、可选地,所述驱动机构包括驱动气缸和连接件,所述连接件固定连接于所述驱动气缸的活塞杆上,所述石墨轮可转动地安装于所述连接件上。

5、可选地,所述连接件包括固定连接的第一连接板和第二连接板,所述第一连接板固定连接于所述活塞杆上,所述第二连接板上固定安装中心轴,所述石墨轮可转动地安装于所述中心轴上。

>6、可选地,所述第一连接板与所述第二连接板垂直布置,所述中心轴上安装轴承,所述石墨轮过盈套设于所述轴承。

7、可选地,所述石墨轮上设有安装槽,所述安装槽与所述石墨轮同轴布置,所述石墨轮的外侧壁上设有一圈用于成型玻璃瓶颈的成型槽。

8、可选地,所述石墨导向座包括固定部、主体部和插接部,所述固定部固定连接于所述主体部的下表面,所述插接部的第一端固定连接于所述主体部的上表面,所述插接部的第二端为自由端。

9、可选地,所述主体部沿径向开设第一通气孔,所述插接部沿轴向开设第二通气孔,所述第一通气孔与所述第二通气孔相互连通,所述主体部的两侧各插接一通气管,所述通气管与所述第一通气孔相互连通。

10、可选地,所述底座上固定设有支撑台,所述支撑台上开设安装孔,所述固定部固定安装于所述安装孔内,所述插接部第一端的横截面面积大于所述插接部第二端的横截面面积。

11、可选地,所述石墨轮和所述石墨导向座采用鳞片石墨制备而成。

12、可选地,所述石墨轮通过数控车床加工成型后经抛光处理而成。

13、本申请的有益效果是:

14、(1)本申请中利用石墨材料的石墨轮和石墨导向座来挤压成型玻璃瓶颈,由于石墨材料的自润滑性,在加工过程中无需添加任何润滑剂,并采用了空气冷却,挤压成型时间短,因此得到的产品不会发生润滑剂污染的情况,且降低了玻璃的应力,减少了过热导致玻璃裂纹的情况发生,提高了玻璃瓶的光洁度,从而提高了产品成型的合格率。

15、(2)本申请在石墨导向座上开设第一通气孔和第二通气孔,且在石墨导向座上套设通气管,使得通气管、第一通气孔和第二通气孔形成一个空气回路,用于玻璃瓶颈形成后的冷却,从而缩短了玻璃瓶颈成型后的冷却时间。

16、(3)利用鳞片石墨支撑的石墨轮和石墨导向座可以在负200度到2000度温度并在高速转动下不使用润滑剂工作,其强度比钢高出数倍,且具有一定的机械强度,它具有优良的耐高温性、耐化学腐蚀性和自润滑性,不仅提高了成型速度而且可以使玻璃瓶颈尺寸稳定、表面光洁,这样不但提高产量,而且提高了产品质量,减少不合格率。

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【技术保护点】

1.一种应用于玻璃瓶颈成型的石墨装置,其特征在于:包括底座(10)以及固定安装于所述底座(10)上的驱动机构和石墨导向座(50),所述驱动机构上可转动地安装石墨轮(40),所述石墨导向座(50)用于支撑玻璃瓶坯,所述石墨轮(40)在所述驱动机构的作用下能够挤压所述玻璃瓶坯以形成玻璃瓶颈。

2.根据权利要求1所述的应用于玻璃瓶颈成型的石墨装置,其特征在于:所述驱动机构包括驱动气缸(20)和连接件(30),所述连接件(30)固定连接于所述驱动气缸(20)的活塞杆(21)上,所述石墨轮(40)可转动地安装于所述连接件(30)上。

3.根据权利要求2所述的应用于玻璃瓶颈成型的石墨装置,其特征在于:所述连接件(30)包括固定连接的第一连接板(31)和第二连接板(32),所述第一连接板(31)固定连接于所述活塞杆(21)上,所述第二连接板(32)上固定安装中心轴(33),所述石墨轮(40)可转动地安装于所述中心轴(33)上。

4.根据权利要求3所述的应用于玻璃瓶颈成型的石墨装置,其特征在于:所述第一连接板(31)与所述第二连接板(32)垂直布置,所述中心轴(33)上安装轴承(34),所述石墨轮(40)过盈套设于所述轴承(34)。

5.根据权利要求1所述的应用于玻璃瓶颈成型的石墨装置,其特征在于:所述石墨轮(40)上设有安装槽(41),所述安装槽(41)与所述石墨轮(40)同轴布置,所述石墨轮(40)的外侧壁上设有一圈用于成型玻璃瓶颈的成型槽(42)。

6.根据权利要求1所述的应用于玻璃瓶颈成型的石墨装置,其特征在于:所述石墨导向座(50)包括固定部(51)、主体部(52)和插接部(53),所述固定部(51)固定连接于所述主体部(52)的下表面,所述插接部(53)的第一端固定连接于所述主体部(52)的上表面,所述插接部(53)的第二端为自由端。

7.根据权利要求6所述的应用于玻璃瓶颈成型的石墨装置,其特征在于:所述主体部(52)沿径向开设第一通气孔(54),所述插接部(53)沿轴向开设第二通气孔(55),所述第一通气孔(54)与所述第二通气孔(55)相互连通,所述主体部(52)的两侧各插接一通气管(56),所述通气管(56)与所述第一通气孔(54)相互连通。

8.根据权利要求6所述的应用于玻璃瓶颈成型的石墨装置,其特征在于:所述底座(10)上固定设有支撑台(11),所述支撑台(11)上开设安装孔(12),所述固定部(51)固定安装于所述安装孔(12)内,所述插接部(53)第一端的横截面面积大于所述插接部(53)第二端的横截面面积。

9.根据权利要求1所述的应用于玻璃瓶颈成型的石墨装置,其特征在于:所述石墨轮(40)和所述石墨导向座(50)采用鳞片石墨制备而成。

10.根据权利要求1所述的应用于玻璃瓶颈成型的石墨装置,其特征在于:所述石墨轮(40)通过数控车床加工成型后经抛光处理而成。

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【技术特征摘要】

1.一种应用于玻璃瓶颈成型的石墨装置,其特征在于:包括底座(10)以及固定安装于所述底座(10)上的驱动机构和石墨导向座(50),所述驱动机构上可转动地安装石墨轮(40),所述石墨导向座(50)用于支撑玻璃瓶坯,所述石墨轮(40)在所述驱动机构的作用下能够挤压所述玻璃瓶坯以形成玻璃瓶颈。

2.根据权利要求1所述的应用于玻璃瓶颈成型的石墨装置,其特征在于:所述驱动机构包括驱动气缸(20)和连接件(30),所述连接件(30)固定连接于所述驱动气缸(20)的活塞杆(21)上,所述石墨轮(40)可转动地安装于所述连接件(30)上。

3.根据权利要求2所述的应用于玻璃瓶颈成型的石墨装置,其特征在于:所述连接件(30)包括固定连接的第一连接板(31)和第二连接板(32),所述第一连接板(31)固定连接于所述活塞杆(21)上,所述第二连接板(32)上固定安装中心轴(33),所述石墨轮(40)可转动地安装于所述中心轴(33)上。

4.根据权利要求3所述的应用于玻璃瓶颈成型的石墨装置,其特征在于:所述第一连接板(31)与所述第二连接板(32)垂直布置,所述中心轴(33)上安装轴承(34),所述石墨轮(40)过盈套设于所述轴承(34)。

5.根据权利要求1所述的应用于玻璃瓶颈成型的石墨装置,其特征在于:所述石墨轮(40)上设有安装槽(41),所述安装槽(41)与所述石墨轮(40)同轴布置,所述石墨轮(40)的外侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘春城
申请(专利权)人:美尔森先进石墨昆山有限公司
类型:发明
国别省市:

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