System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种牵引辊转速精确控制工艺的辅助设备制造技术_技高网

一种牵引辊转速精确控制工艺的辅助设备制造技术

技术编号:40574351 阅读:7 留言:0更新日期:2024-03-06 17:14
本发明专利技术公开了一种牵引辊转速精确控制工艺的辅助设备,包括夹持辊凸台面线速度测量机构和玻璃曳引速度测量机构;夹持辊凸台面线速度测量机构包括一对玻璃带夹持辊和驱动部,驱动部的输出端与玻璃带夹持辊连接,玻璃带夹持辊一旁还设置有随动轮,随动轮上设置有角速度传感器;玻璃曳引速度测量机构包括可移动的基座平台,基座平台上横向滑动有一对滑台。通过辅助设备分别对夹持辊凸台面的线速度和玻璃带的曳引速度这两项重要工艺参数进行直接精准测量,然后根据所测值对每个单独夹持辊进行精确转速调节,进而获得预定厚度玻璃带。此举可一定程度上消除玻璃生产工艺调整的滞后性,并提高工艺参数调整的准确性进而提高生产稳定性和产品良率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及液晶玻璃基板生产,具体涉及一种牵引辊转速精确控制工艺的辅助设备


技术介绍

1、目前国内液晶玻璃基板主要采用溢流法下拉法进行生产,其中多辊夹持技术中成对使用的牵引辊凸台接触、夹持玻璃带,并由驱动部驱动两辊相向旋转,从而相向转动的两牵引辊依靠摩擦力对玻璃带造成了一定的牵引外力,从而使得玻璃板达到预定厚度。

2、实际生产中,牵引辊凸台材质为石棉压制烧结而来,在使用过程中凸台会产生一定的磨损,磨损程度由使用时长,夹持力等一些物理因素决定,又由于单个牵引辊都被单独的由伺服电机作为驱动源的驱动部驱动,所以工艺人员在实际控制牵引辊对玻璃带的牵引效果时,会通过驱动部提供的角速度和凸台半径推算凸台表面线速度,虽然生产工艺初衷是通过凸台表面线速度控制牵引辊对玻璃带的牵引效果,但是一直受磨损消耗的牵引辊凸台直径无法获得即时准确的真值,导致工艺参数调节滞后,工艺人员无法及时补偿相关工艺参数,进而影响工艺良率。


技术实现思路

1、本专利技术的目的就在于为了能够使得工艺参数能及时根据现场生产物料状态进行调整,该
人员有必要提供一种牵引辊转速精确控制工艺及其辅助设备,进而精细化的控制牵引辊的转速,提高产品良率的问题,而提出一种牵引辊转速精确控制工艺的辅助设备。

2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:

3、一种牵引辊转速精确控制工艺的辅助设备,包括夹持辊凸台面线速度测量机构和玻璃曳引速度测量机构;

4、所述夹持辊凸台面线速度测量机构包括一对玻璃带夹持辊和驱动部,所述驱动部的输出端与玻璃带夹持辊连接,所述玻璃带夹持辊一旁还设置有随动轮,所述随动轮上设置有角速度传感器;

5、所述玻璃曳引速度测量机构包括可移动的基座平台,所述基座平台上横向滑动有一对滑台,一对所述滑台上分别安装有玻璃带随动轮,所述玻璃带随动轮上设置有传感组件,所述滑台与所述基座平台之间还设置有位置调整机构,所述位置调整机构用于调整所述滑台的滑动位置。

6、作为本专利技术进一步的方案:所述驱动部上转动连接有翻转支架,所述随动轮的轴心处固定有第二轴,所述第二轴穿插在所述翻转支架内旋转,所述随动轮可通过所述翻转支架与所述玻璃带夹持辊相互贴合。

7、作为本专利技术进一步的方案:所述玻璃带夹持辊包括圆形凸台和第一轴,所述第一轴固定在所述圆形凸台的轴心处。

8、作为本专利技术进一步的方案:所述翻转支架上还设置有可拆卸的配重座。

9、作为本专利技术进一步的方案:所述基座平台底部设置有第三导轨,所述基座平台在所述第三导轨上滑动。

10、作为本专利技术进一步的方案:所述基座平台上横向固定有第二导轨,所述滑台通过所述第二导轨在所述基座平台上滑动。

11、作为本专利技术进一步的方案:所述基座平台上还固定有第一导轨,所述位置调整机构包括两个独立的调整组件,两个所述调整组件分别在所述第一导轨上滑动,两个所述调整组件的端部分别连接各自对应滑台。

12、作为本专利技术进一步的方案:其中一个所述调整组件包括第一滑块和单连杆,所述单连杆一端与所述第一滑块转动连接,所述单连杆另一端与对应的所述滑台转动连接。

13、作为本专利技术进一步的方案:所述另一个所述调整组件包括第二滑块、双连杆和配重块,所述双连杆一端与第二滑块转动连接,所述双连杆另一端与对应的滑台转动连接,所述配重块安装在所述双连杆上。

14、作为本专利技术进一步的方案:所述第一导轨上还滑动有第三滑块,所述第三滑块通过固定件可在所述第一导轨上限位,所述第三滑块上还穿插有调节丝杆。

15、本专利技术的有益效果:通过辅助设备分别对夹持辊凸台面的线速度和玻璃带的曳引速度这两项重要工艺参数进行直接精准测量,然后根据所测值对每个单独夹持辊进行精确转速调节,进而获得预定厚度玻璃带。此举可一定程度上消除玻璃生产工艺调整的滞后性,并提高工艺参数调整的准确性进而提高生产稳定性和产品良率。

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【技术保护点】

1.一种牵引辊转速精确控制工艺的辅助设备,其特征在于,包括夹持辊凸台面线速度测量机构(1)和玻璃曳引速度测量机构(2);

2.根据权利要求1所述的一种牵引辊转速精确控制工艺的辅助设备,其特征在于,所述驱动部(101)上转动连接有翻转支架(104),所述随动轮(106)的轴心处固定有第二轴(105),所述第二轴(105)穿插在所述翻转支架(104)内旋转,所述随动轮(106)可通过所述翻转支架(104)与所述玻璃带夹持辊相互贴合。

3.根据权利要求1所述的一种牵引辊转速精确控制工艺的辅助设备,其特征在于,所述玻璃带夹持辊包括圆形凸台(103)和第一轴(102),所述第一轴(102)固定在所述圆形凸台(103)的轴心处。

4.根据权利要求2或3所述的一种牵引辊转速精确控制工艺的辅助设备,其特征在于,所述翻转支架(104)上还设置有可拆卸的配重座(108)。

5.根据权利要求1所述的一种牵引辊转速精确控制工艺的辅助设备,其特征在于,所述基座平台(21)底部设置有第三导轨(213),所述基座平台(21)在所述第三导轨(213)上滑动。>

6.根据权利要求5所述的一种牵引辊转速精确控制工艺的辅助设备,其特征在于,所述基座平台(21)上横向固定有第二导轨(212),所述滑台(22)通过所述第二导轨(212)在所述基座平台(21)上滑动。

7.根据权利要求1或6所述的一种牵引辊转速精确控制工艺的辅助设备,其特征在于,所述基座平台(21)上还固定有第一导轨(211),所述位置调整机构包括两个独立的调整组件,两个所述调整组件分别在所述第一导轨(211)上滑动,两个所述调整组件的端部分别连接各自对应滑台(22)。

8.根据权利要求7所述的一种牵引辊转速精确控制工艺的辅助设备,其特征在于,其中一个所述调整组件包括第一滑块(241)和单连杆(242),所述单连杆(242)一端与所述第一滑块(241)转动连接,所述单连杆(242)另一端与对应的所述滑台(22)转动连接。

9.根据权利要求8所述的一种牵引辊转速精确控制工艺的辅助设备,其特征在于,所述另一个所述调整组件包括第二滑块(251)、双连杆(252)和配重块(253),所述双连杆(252)一端与第二滑块(251)转动连接,所述双连杆(252)另一端与对应的滑台(22)转动连接,所述配重块(253)安装在所述双连杆(252)上。

10.根据权利要求9所述的一种牵引辊转速精确控制工艺的辅助设备,其特征在于,所述第一导轨(211)上还滑动有第三滑块(254),所述第三滑块(254)通过固定件(256)可在所述第一导轨(211)上限位,所述第三滑块(254)上还穿插有调节丝杆(255)。

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【技术特征摘要】

1.一种牵引辊转速精确控制工艺的辅助设备,其特征在于,包括夹持辊凸台面线速度测量机构(1)和玻璃曳引速度测量机构(2);

2.根据权利要求1所述的一种牵引辊转速精确控制工艺的辅助设备,其特征在于,所述驱动部(101)上转动连接有翻转支架(104),所述随动轮(106)的轴心处固定有第二轴(105),所述第二轴(105)穿插在所述翻转支架(104)内旋转,所述随动轮(106)可通过所述翻转支架(104)与所述玻璃带夹持辊相互贴合。

3.根据权利要求1所述的一种牵引辊转速精确控制工艺的辅助设备,其特征在于,所述玻璃带夹持辊包括圆形凸台(103)和第一轴(102),所述第一轴(102)固定在所述圆形凸台(103)的轴心处。

4.根据权利要求2或3所述的一种牵引辊转速精确控制工艺的辅助设备,其特征在于,所述翻转支架(104)上还设置有可拆卸的配重座(108)。

5.根据权利要求1所述的一种牵引辊转速精确控制工艺的辅助设备,其特征在于,所述基座平台(21)底部设置有第三导轨(213),所述基座平台(21)在所述第三导轨(213)上滑动。

6.根据权利要求5所述的一种牵引辊转速精确控制工艺的辅助设备,其特征在于,所述基座平台(21)上横向固定有第二导轨(212),所述滑台(22)通过所述第二导轨(212)在所述基...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘祝斌段小军
申请(专利权)人:彩虹合肥液晶玻璃有限公司
类型:发明
国别省市:

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