【技术实现步骤摘要】
本技术涉及裁切装置，具体涉及一种自清洁间隔纸下压裁切装置。
技术介绍
1、对于大尺寸的液晶基板产品，其在成品包装时需要使用纸张进行间隔，以保证产品能够在下游用户便于使用。由于单片的间隔纸的成品生产和运输成本远高于卷纸，并且单片间隔纸在实际生产过程中也并不便捷。现有的玻璃间隔纸采用的都是卷纸，在成品包装过程中进行使用时，需要利用裁纸机构对卷纸进行裁切，从而将整卷的间隔纸按照规定尺寸进行裁切。
2、目前产线使用的为上切面结构的裁切方式，容易出现纸屑上浮的情况。且裁切过程中，间隔纸裁切分开的部分的端部容易出现粘附纸屑以及端部平整性差的问题，进而可能在收包过程中影响基板玻璃边部的品质。
技术实现思路
1、本技术所解决的技术问题为：目前产线使用的为上切面结构的裁切方式，容易出现纸屑上浮的情况。且裁切过程中，间隔纸裁切分开的部分的端部容易出现粘附纸屑以及端部平整性差的问题，进而可能在收包过程中影响基板玻璃边部的品质。
2、本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
3、一种自清洁间隔纸下压裁切装置，包括：
4、刀架，所述刀架连接在驱动机构上；
5、裁切刀头，所述裁切刀头一端固定设置在所述刀架的底端，另一端设置有裁切刀刃；
6、第一清洁刷，所述第一清洁刷固定设置在所述刀架的底端，且所述第一清洁刷位于所述裁切刀头裁切轨迹的后方。
7、作为本技术进一步的方案：所述刀架的两端分别设置有裁切刀头，所述第一清洁刷设置两个所述裁
8、作为本技术进一步的方案：所述第一清洁刷的厚度尺寸与所述裁切刀头的厚度尺寸匹配。
9、作为本技术进一步的方案：所述第一清洁刷的底端的高度位置与裁切刀头的底端的高度位置一致。
10、作为本技术进一步的方案：所述第一清洁刷为海绵刷。
11、作为本技术进一步的方案：所述第一清洁刷远离所述刀架的一端设置有第二清洁刷，所述第二清洁刷横向设置，且所述第二清洁刷的尺寸与开口槽的尺寸匹配。
12、根据本技术的一种自清洁间隔纸下压裁切装置，至少具有如下技术效果之一：
13、本装置通过设置有第一清洁刷、第二清洁刷，在进行间隔纸裁切作业的同时可以对间隔纸、开口槽进行自动清理，实现边加工边清洁的效果，不仅节约了产线人工作业的时间，提高了生产效率，还降低环境扰动，提高产线收包过程环境稳定，不仅提高了产线的效率，同时能够保证产品的品质；避免间隔纸端部纸屑的存在导致基板在收包过程中的端部品质受到影响。
14、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
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1.一种自清洁间隔纸下压裁切装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种自清洁间隔纸下压裁切装置,其特征在于，所述刀架（1）的两端分别设置有裁切刀头（2），所述第一清洁刷（3）设置两个所述裁切刀头（2）之间。
3.根据权利要求2所述的一种自清洁间隔纸下压裁切装置,其特征在于，所述第一清洁刷（3）的厚度尺寸与所述裁切刀头（2）的厚度尺寸匹配。
4.根据权利要求3所述的一种自清洁间隔纸下压裁切装置,其特征在于，所述第一清洁刷（3）的底端的高度位置与裁切刀头（2）的底端的高度位置一致。
5.根据权利要求4所述的一种自清洁间隔纸下压裁切装置,其特征在于，所述第一清洁刷（3）为海绵刷。
【技术特征摘要】
1.一种自清洁间隔纸下压裁切装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种自清洁间隔纸下压裁切装置,其特征在于，所述刀架（1）的两端分别设置有裁切刀头（2），所述第一清洁刷（3）设置两个所述裁切刀头（2）之间。
3.根据权利要求2所述的一种自清洁间隔纸下压裁切装置,其特征在于，所述第一清...
【专利技术属性】
技术研发人员：程小勇，蔡进松，张冬梅，孟凡跃，
申请(专利权)人：彩虹合肥液晶玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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