一种应力检测用样品装载工装制造技术

技术编号：40821178 阅读：2 留言：0更新日期：2024-04-01 14:40

本发明专利技术公开了一种应力检测用样品装载工装，涉及应力检测技术领域。本发明专利技术包括底板，底板底面安装有若干个支撑组件，底板顶端固接有滑轨机构，滑轨机构顶部连接有支座组件和测试组件，支座组件和测试组件相互连接，底板顶面一端安装有定位座，支座组件的一侧设置有定位组件，且另一侧设置有压板机构，测试组件与底板之间设置有调位机构，滑轨机构的一侧设置有计位组件。本发明专利技术通过阶梯化的规划拉动支座组件的距离，对照测力计的拉力显示和应力感应器的拉应力读数，形成多个规律性的检测对照组，辅以高精度测试环境，从而实现对拉应力数据的全面测量，完成对基板玻璃抗拉性的全面而准确的记录。

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【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及应力检测，具体涉及一种应力检测用样品装载工装。

技术介绍

1、应力是指单位面积上的力的作用，通常用于描述物体或材料受力后内部的力分布情况，应力的单位为帕斯卡，即每平方米的力，应力种类包括有拉应力、压应力、剪应力以及弯曲应力等，在基板玻璃的质检过程中，应力分析是其中较为重要的一项检测项目，用于评估基板玻璃在受力条件下的性能和稳定性，进行基板玻璃应力检测时，需要使用特定的装载工装。

2、公开号为cn211347909u的专利说明书中公开了一种玻璃应力检测装置，包含工作台、遮光罩和检测装置；所述工作台中间位置设有检测装置；检测装置包含灯箱、偏光片ⅰ、偏光片ⅱ和摄像头，灯箱设于工作台台面底部，灯箱内设有光源，且灯箱的顶部为投射区，对应灯箱的投射区位置铺设有水平的偏光片ⅰ，工作台对应灯箱投射区位置设有用于让光线穿过的缺口，工作台台面顶部两侧对应该缺口位置均设有支架，两个支架之间间隔设有两个轴线与工作台宽度方向轴线对应平行的导轨，两个导轨轨身设有能沿导轨轴线方向往复移动的移动箱。

3、该种技术方案存在的不足之处在于：该装置通过导辊驱动玻璃，借助伺服电机带动摄像头对偏光片下的玻璃进行全面拍照检测，并对照片进行灰度处理以检测玻璃的应力分布，然而基板玻璃在检测时需要检测各种维度的应力，该种装置仅可检测自然放置情形下的应力分布，实际应力的检测仅通过应力传感器即可实现，测量过程更为关键的是检测玻璃在各种拉动和受压情形下的应力变化，以此判定玻璃的整体使用性能，该种装置无法判定基板玻璃在受到拉动时的拉应力受耐性能。</p>

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种应力检测用样品装载工装，所要解决的技术问题如下：现有的玻璃应力检测装置在使用时无法判断玻璃在受到拉动情形下的拉应力受耐性能。

2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种应力检测用样品装载工装，包括底板，所述底板底面安装有若干个支撑组件，所述底板顶端固定连接有滑轨机构，所述滑轨机构顶部连接有支座组件和测试组件，所述支座组件和所述测试组件相互连接，所述底板顶面一端安装有至少一个定位座，所述支座组件的一侧设置有定位组件，且另一侧设置有压板机构，所述定位组件和所述压板机构用于适配固定不同规格的玻璃基板；所述测试组件与所述底板之间设置有调位机构，所述滑轨机构的一侧设置有计位组件，所述调位机构和所述计位组件用于配合所述测试组件对测量过程进行对照组测试。

4、作为本专利技术进一步的方案：所述支撑组件包括有支撑盘，所述支撑盘顶部安装有调节柱，所述调节柱顶端安装有与底板底面固定连接的支撑块。

5、作为本专利技术进一步的方案：所述滑轨机构包括有固定连接于所述底板顶端两侧的两个滑轨，两个所述滑轨相互平行，且两个所述滑轨顶端两侧均滑动连接有两个滑块，其中两个相邻所述滑块之间固定连接有支座支撑板，所述支座支撑板顶端与所述支座组件连接，另两个相邻所述滑块之间固定连接有测试支撑板，所述测试支撑板顶端与所述测试组件连接。

6、作为本专利技术进一步的方案：所述支座组件包括有固定连接于所述支座支撑板顶端的支座主块，所述支座主块顶端一侧固定连接有支座副块，所述支座主块和所述支座副块顶端均设置有承料槽，且所述支座主块远离所述定位座的一侧固定连接有接块，所述测试组件包括有固定连接于所述测试支撑板顶端的测试定板，所述测试定板顶端安装有测力计，所述测力计一端连接有浮动接头，所述浮动接头与相邻的所述接块固定连接。

7、作为本专利技术进一步的方案：所述调位机构包括有固定连接于所述底板顶端一侧的两个转柄座，两个所述转柄座之间转动连接有丝杆，所述丝杆一端延伸至所述底板外侧并固定连接有调位柄，所述丝杆中部螺纹连接有固定块，所述固定块与所述测试定板顶端的相邻侧固定连接。

8、作为本专利技术进一步的方案：所述支座支撑板一侧固定连接有指示片，所述底板顶端于所述指示片下方设置有刻度尺，所述刻度尺长度不小于所述滑轨长度。

9、作为本专利技术进一步的方案：所述定位组件包括有固定连接于所述支座主块和所述支座副块之间的限位块，所述限位块转动连接有限位柄，所述限位柄内侧转动连接有抵板，所述抵板顶端高于所述承料槽且不高于待测基板玻璃顶面。

10、作为本专利技术进一步的方案：两个所述定位座顶端均开设有过料口，且两个所述过料口的底面与所述承料槽底面齐平，所述过料口两侧与所述承料槽两侧对应重合，顶端定位座顶端均转动连接有压接柄。

11、作为本专利技术进一步的方案：所述压板机构包括有固定连接于所述支座主块外侧的承接板，所述承接板顶端固定连接有压板架，所述压板架顶部固定连接有主压基座，所述主压基座底端设置有限位套筒，所述限位套筒滑动连接有压杆，所述压杆底面固定连接有主压板，所述主压板两侧均与所述压板架之间滑动连接有限位柱，所述压杆顶端转动连接有曲柄块，所述曲柄块顶端转动连接有压柄，所述压柄与所述主压基座转动连接，所述主压板与所述压板架底部之间安装有定位栓，所述定位栓顶部安装有锁定螺母。

12、作为本专利技术进一步的方案：所述主压板底面设置有凸状压块，且其宽度小于所述承料槽的宽度，所述凸状压块长度大于所述支座主块与所述支座副块顶端相邻面之间的距离。

13、本专利技术的有益效果：

14、1、本专利技术中，通过在底板顶端安装滑轨机构，借助滑轨机构滑动连接支座组件和测试组件，并在底板一端安装两个定位座，在定位座和支座组件之间安装待检测玻璃基板，安装过程中，通过压接柄和定位组件以及压板机构的协同，实现对不同厚度和宽度的基板玻璃的适配固定，提高了其检测适配范围；

15、2、本专利技术中，在固定基板玻璃时，通过先行转动定位组件上的限位柄对玻璃的侧面进行固定，随后转动定位座上的压接柄对玻璃的端部进行固定，最后通过下压压板机构上的压柄配合锁定螺母的锁定完成对基板的全面固定，且由于承载玻璃的盛料槽和过料口两侧及底面重合，又压柄下压时为竖向下压，再配合支撑组件在使用初期时的水平调节，使固定后的基板玻璃在受到拉动时不受斜向力的干扰，从而提高了拉应力检测时的测试精度；

16、3、本专利技术中，通过在测试组件上安装测力计，借助浮动接头将测力计与安装待测玻璃的支座组件连接，并将固定测力计的测试定板与一侧的调位机构固定，同时在支座组件一侧设置可指示刻度尺的指示片，配合待测玻璃上安装的应力感应器，使工作人员在转动调位机构的调位柄时，可阶梯化的规划拉动支座组件的距离，对照测力计的拉力显示和应力感应器的拉应力读数，形成多个规律性的检测对照组，辅以高精度测试环境，从而实现对拉应力数据的全面测量，完成对基板玻璃抗拉性的全面而准确的记录。

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【技术保护点】

1.一种应力检测用样品装载工装，包括底板(1)，所述底板(1)底面安装有若干个支撑组件(2)，其特征在于，所述底板(1)顶端固定连接有滑轨机构(3)，所述滑轨机构(3)顶部连接有支座组件(4)和测试组件(5)，所述支座组件(4)和所述测试组件(5)相互连接，所述底板(1)顶面一端安装有至少一个定位座(6)，所述支座组件(4)的一侧设置有定位组件(7)，且另一侧设置有压板机构(8)，所述定位组件(7)和所述压板机构(8)用于适配固定不同规格的玻璃基板；所述测试组件(5)与所述底板(1)之间设置有调位机构(9)，所述滑轨机构(3)的一侧设置有计位组件(10)，所述调位机构(9)和所述计位组件(10)用于配合所述测试组件(5)对测量过程进行对照组测试。

2.根据权利要求1所述的一种应力检测用样品装载工装，其特征在于，所述支撑组件(2)包括有支撑盘(21)，所述支撑盘(21)顶部安装有调节柱(22)，所述调节柱(22)顶端安装有与底板(1)底面固定连接的支撑块(23)。

3.根据权利要求1所述的一种应力检测用样品装载工装，其特征在于，所述滑轨机构(3)包括有固定连

4.根据权利要求3所述的一种应力检测用样品装载工装，其特征在于，所述支座组件(4)包括有固定连接于所述支座支撑板(33)顶端的支座主块(41)，所述支座主块(41)顶端一侧固定连接有支座副块(42)，所述支座主块(41)和所述支座副块(42)顶端均设置有承料槽(43)，且所述支座主块(41)远离所述定位座(6)的一侧固定连接有接块(44)，所述测试组件(5)包括有固定连接于所述测试支撑板(34)顶端的测试定板(51)，所述测试定板(51)顶端安装有测力计(52)，所述测力计(52)一端连接有浮动接头(53)，所述浮动接头(53)与相邻的所述接块(44)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种应力检测用样品装载工装，其特征在于，所述调位机构(9)包括有固定连接于所述底板(1)顶端一侧的两个转柄座(91)，两个所述转柄座(91)之间转动连接有丝杆(92)，所述丝杆(92)一端延伸至所述底板(1)外侧并固定连接有调位柄(93)，所述丝杆(92)中部螺纹连接有固定块(94)，所述固定块(94)与所述测试定板(51)顶端的相邻侧固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种应力检测用样品装载工装，其特征在于，所述支座支撑板(33)一侧固定连接有指示片(101)，所述底板(1)顶端于所述指示片(101)下方设置有刻度尺(102)，所述刻度尺(102)长度不小于所述滑轨(31)长度。

7.根据权利要求4所述的一种应力检测用样品装载工装，其特征在于，所述定位组件(7)包括有固定连接于所述支座主块(41)和所述支座副块(42)之间的限位块(71)，所述限位块(71)转动连接有限位柄(72)，所述限位柄(72)内侧转动连接有抵板(73)，所述抵板(73)顶端高于所述承料槽(43)且不高于待测基板玻璃顶面。

8.根据权利要求4所述的一种应力检测用样品装载工装，其特征在于，两个所述定位座(6)顶端均开设有过料口(61)，且两个所述过料口(61)的底面与所述承料槽(43)底面齐平，所述过料口(61)两侧与所述承料槽(43)两侧对应重合，顶端定位座(6)顶端均转动连接有压接柄(62)。

9.根据权利要求4所述的一种应力检测用样品装载工装，其特征在于，所述压板机构(8)包括有固定连接于所述支座主块(41)外侧的承接板(81)，所述承接板(81)顶端固定连接有压板架(82)，所述压板架(82)顶部固定连接有主压基座(83)，所述主压基座(83)底端设置有限位套筒(84)，所述限位套筒(84)滑动连接有压杆(85)，所述压杆(85)底面固定连接有主压板(86)，所述主压板(86)两侧均与所述压板架(82)之间滑动连接有限位柱(87)，所述压杆(85)顶端转动连接有曲柄块(88)，所述曲柄块(88)顶端转动连接有压柄(89)，所述压柄(89)与所述主压基座(83)转动连接，所述主压板(86)与所述压板架(82)底部之间安装有定位栓(810)，所述定位栓(810)顶部安装有锁定螺母(811)。

10.根据权利要求9所述的一种应力检测用样品装载工装，其...

【技术特征摘要】

3.根据权利要求1所述的一种应力检测用样品装载工装，其特征在于，所述滑轨机构(3)包括有固定连接于所述底板(1)顶端两侧的两个滑轨(31)，两个所述滑轨(31)相互平行，且两个所述滑轨(31)顶端两侧均滑动连接有两个滑块(32)，其中两个相邻所述滑块(32)之间固定连接有支座支撑板(33)，所述支座支撑板(33)顶端与所述支座组件(4)连接，另两个相邻所述滑块(32)之间固定连接有测试支撑板(34)，所述测试支撑板(34)顶端与所述测试组件(5)连接。

5.根据权利要求4所述的一种应力检测用样品装载工装，其特征在于，所述调位机构(9)包括有固定连接于所述底板(1)顶端一侧的两个转柄...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢宁，顾权，吴晓娟，刘文婧，刘姣，
申请(专利权)人：彩虹合肥液晶玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：

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