一种模具滑行下料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种模具滑行下料机构，包括倾斜设置的滑台、设置在滑台末端的取料台、以及推动模具由滑台末端运动至取料台上方的推动气缸；所述滑台末端设置有凹腔，沿模具滑行方向的两侧设置有限位条，一对所述限位条末端侧壁之间的距离逐步缩小形成缓冲台；所述取料台上端铰接有承料台，两者之间设置有可使承料台倾斜的压缩弹簧；所述推动气缸沿水平方向固定在滑台下端，端部连接有可延伸至凹腔处的推板；本实用新型专利技术采用滑台实现模具的滑行下料，在滑行过程中，改变了模具在高度上的动作区域，便于空间的布局；同时滑行距离的长短可通过滑台的倾角进行合理控制，整个滑行过程中无需动力驱动，只需在终点处采用气缸将其推动至承料台上即可。至承料台上即可。至承料台上即可。

【技术实现步骤摘要】
一种模具滑行下料机构


[0001]本技术涉及下料机构
，特别涉及一种模具滑行下料机构。

技术介绍

[0002]在自动化生产领域中，上料、执行及下料为加工核心工序；而采用模具生产微型电子元器件的加工过程中，包括如下工序：空模具上料、模具内填入粉末状原料、模具内粉末状原料压合成型、模具内成型产品的脱模、空模具下料；基于最后一道空模具下料工序，一般采用传送带、气缸推送、气缸拨料等等，其工作区域仍在同一平面内，而由于整个生产线上加工工序众多，若所有执行动作均在同一水平空间内，会大大增加空间占用率，且后期的运输不便，因此本技术研制了一种模具滑行下料机构，以解决现有技术中存在的问题，经检索，未发现与本技术相同或相似的技术方案。

技术实现思路

[0003]本技术目的是：提供一种模具滑行下料机构，以解决现有技术中单一结构的下料机构影响设备空间布局的问题。
[0004]本技术的技术方案是：一种模具滑行下料机构，包括倾斜设置的滑台、设置在滑台末端的取料台、以及推动模具由滑台末端运动至取料台上方的推动气缸；所述滑台末端设置有凹腔，沿模具滑行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具滑行下料机构，其特征在于：包括倾斜设置的滑台、设置在滑台末端的取料台、以及推动模具由滑台末端运动至取料台上方的推动气缸；所述滑台末端设置有凹腔，沿模具滑行方向的两侧设置有限位条，一对所述限位条末端侧壁之间的距离逐步缩小形成缓冲台；所述取料台上端铰接有承料台，铰接端设置在远离滑台的一侧，且取料台与承料台靠近滑台的一侧之间设置有压缩弹簧，所述承料台上端面高度低于滑台最下端高度；所述推动气缸沿水平方向固定在滑台下端，端部连接有可延伸至凹腔处的推板。2.根据权利要求1所述的一种模具滑行下料机构，其特征在于：所述压缩弹簧可拆卸连接，其上下两端固定连接有滑块，所述滑块分别与承料台下端面及取料台上端面卡接配合；所述压缩弹簧的弹力大于承料台支撑在其上端的...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘国平，
申请(专利权)人：苏州思凯立自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：