一种具有精确定位功能的激光切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有精确定位功能的激光切割机，包括机体和控制面板，所述机体的外壁安装有控制面板，所述机体的顶端焊接有防护机构，所述遮挡板的外壁固接有连接销，两个所述连接销的外壁均贯穿槽板与螺母螺纹相连，所述连接销的外壁与槽板间隙配合。该具有精确定位功能的激光切割机，通过遮挡板、连接销、槽板、螺母和握把等的配合使用，遮挡板置于控制面板的表面时，防止有人误触控制面板，增加安全性，通过套筒、连杆、密封轴承、转柄和刮板等的配合使用，连杆带动刮板转动，刮板对门板的外壁进行清理，保证门板内壁的清洁性，便于观察。于观察。于观察。

【技术实现步骤摘要】
一种具有精确定位功能的激光切割机


[0001]本技术涉及激光切割机
，具体为一种具有精确定位功能的激光切割机。

技术介绍

[0002]激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备，激光切割机本身带有定位功能，但是现有的具有精确定位功能的激光切割机，机体的控制面板外置，输入完程序后机器可以自主运行，工作人员误触操作按钮，容易发生安全事故，导致整体机构的实用性下降，通过门板观察时，门板的内壁容易沾染污渍，影响观察，机体的底部与地面直接接触，容易受潮腐蚀。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种具有精确定位功能的激光切割机，以解决上述
技术介绍
中提出现有的具有精确定位功能的激光切割机，机体的控制面板外置，输入完程序后机器可以自主运行，工作人员误触操作按钮，容易发生安全事故的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有精确定位功能的激光切割机，包括机体和控制面板，所述机体的外壁安装有控制面板，所述机体的顶端焊接有防护机构；
[0005]所述防护机构包括遮挡板、连接销、槽板、螺母和握把；
[0006]所述遮挡板的外壁固接有连接销，两个所述连接销的外壁均贯穿槽板与螺母螺纹相连，所述连接销的外壁与槽板间隙配合，所述槽板的下表面与机体焊接相连，所述遮挡板的上表面固接有握把。防止控制面板被错误操作。
[0007]优选的，所述机体的内部安装有门板，所述门板的内部固接有把手。
[0008]优选的，所述门板的内部安装有清洁机构；
[0009]所述清洁机构包括套筒、连杆、密封轴承、转柄和刮板；
[0010]所述套筒的外壁与门板相固接，所述套筒的内部安装有连杆，所述连杆的外壁通过密封轴承与套筒活动相连，所述连杆的一端固接有转柄，所述连杆的另一端固接有刮板，所述刮板的外壁与门板相贴合。便于观察。
[0011]优选的，所述机体的底端安装有安装机构；
[0012]所述安装机构包括安装架、螺纹杆、螺纹帽和直角板；
[0013]所述安装架的顶端与机体相固接，所述安装架的内部间隙配合有螺纹杆，两个所述螺纹杆的外壁均螺纹连接有螺纹帽，所述螺纹杆远离螺纹帽的一端固接有直角板，所述直角板的外壁与机体相贴合。防止机体底部腐蚀。
[0014]优选的，所述机体的顶端固接有警示灯，所述机体的侧壁开设有散热口。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果：该具有精确定位功能的激光切割机，相
对于传统技术，具有以下优点：
[0016]通过遮挡板、连接销、槽板、螺母和握把等的配合使用，在两个槽板之间移动连接销，连接销带动遮挡板移动，遮挡板置于控制面板的外壁，转动连接销外壁的螺母对遮挡板进行位置固定，遮挡板置于控制面板的表面时，防止有人误触控制面板，增加安全性；
[0017]通过套筒、连杆、密封轴承、转柄和刮板等的配合使用，当需要对机体中的加工情况进行观察时，通过转柄转动连杆，连杆通过密封轴承在套筒中转动，连杆带动刮板转动，刮板对门板的外壁进行清理，保证门板内壁的清洁性，便于观察；
[0018]通过安装架、螺纹杆、螺纹帽和直角板等的配合使用，将带有螺纹杆的直角板插入到安装架中，直角板置于机体的底端，使用螺纹帽对螺纹杆进行位置固定，防止机体与地面直接接触，防止机体底部受潮腐蚀。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为图1中清洁机构与门板连接结构示意图；
[0021]图3为图1中安装机构与机体连接结构示意图；
[0022]图4为图1中防护机构与机体连接结构示意图。
[0023]图中：1、机体，2、控制面板，3、防护机构，301、遮挡板，302、连接销，303、槽板，304、螺母，305、握把，4、门板，5、把手，6、清洁机构，601、套筒，602、连杆，603、密封轴承，604、转柄，605、刮板，7、安装机构，701、安装架，702、螺纹杆，703、螺纹帽，704、直角板，8、警示灯，9、散热口。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种具有精确定位功能的激光切割机，包括机体1和控制面板2，机体1为激光切割机其型号为YK
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YAG500W，机体1的外壁安装有控制面板2，机体1的顶端焊接有防护机构3，防护机构3包括遮挡板301、连接销302、槽板303、螺母304和握把305，遮挡板301的外壁固接有连接销302，连接销302的外壁加工有螺纹，两个连接销302的外壁均贯穿槽板303与螺母304螺纹相连，槽板303中加工有滑槽，连接销302的外壁与槽板303间隙配合，槽板304的下表面与机体1焊接相连，通过握把305带动遮挡板301移动，遮挡板301的上表面固接有握把305。
[0026]机体1的内部安装有门板4，门板4的内部固接有把手5，把手5带动门板4转动。
[0027]门板4的内部安装有清洁机构6，清洁机构6包括套筒601、连杆602、密封轴承603、转柄604和刮板605，套筒601的外壁与门板4相固接，套筒601的内部安装有连杆602，连杆602通过密封轴承603在套筒601中转动，连杆602的外壁通过密封轴承603与套筒601活动相连，连杆602的一端固接有转柄604，转柄604带动连杆602转动，连杆602的另一端固接有刮板605，刮板605的外壁与门板4相贴合，刮板605的外壁套有胶套。
[0028]机体1的底端安装有安装机构7，安装机构7包括安装架701、螺纹杆702、螺纹帽703和直角板704，安装架701的顶端与机体1相固接，安装架701的内部间隙配合有螺纹杆702，螺纹杆702可以从安装架701中拆卸下来，两个螺纹杆702的外壁均螺纹连接有螺纹帽703，螺纹杆702远离螺纹帽703的一端固接有直角板704，螺纹杆702带动直角板704移动，直角板704的外壁与机体1相贴合。
[0029]机体1的顶端固接有警示灯8，机体1的侧壁开设有散热口9，散热口9用来散热。
[0030]本实例中，在使用该具有精确定位功能的激光切割机时，首先通过控制面板2对机体1进行设定，保证工件的精准定位，在加工过程中，在两个槽板303之间移动连接销302，连接销302带动遮挡板301移动，遮挡板301置于控制面板2的外壁，转动连接销302外壁的螺母304对遮挡板301进行位置固定，当需本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有精确定位功能的激光切割机，包括机体(1)和控制面板(2)，机体(1)的外壁安装有控制面板(2)，其特征在于：机体(1)的顶端焊接有防护机构(3)；防护机构(3)包括遮挡板(301)、连接销(302)、槽板(303)、螺母(304)和握把(305)；遮挡板(301)的外壁固接有连接销(302)，两个连接销(302)的外壁均贯穿槽板(303)与螺母(304)螺纹相连，连接销(302)的外壁与槽板(303)间隙配合，槽板(304)的下表面与机体(1)焊接相连，遮挡板(301)的上表面固接有握把(305)。2.根据权利要求1所述的一种具有精确定位功能的激光切割机，其特征在于：机体(1)的内部安装有门板(4)，门板(4)的内部固接有把手(...

【专利技术属性】
技术研发人员：由晓，王松涛，刘文良，
申请(专利权)人：青岛高科技工业园恒盛电器机械有限公司，
类型：新型
国别省市：