一种应用于转向管柱上护罩的激光切割工装制造技术

本实用新型专利技术公开了应用于转向管柱上护罩的激光切割工装，包括内设空腔呈长方体结构的工装底座，工装底座的上表面靠近后侧的两个拐角处固定又互相对称的直角抵块，且工装底座的上表面位于另外两个拐角处分别开有互相平行的矩形孔，两个矩形孔中均滑动连接有T形滑块，两个T形滑块的顶端均固定有移动抵块，且两个移动抵块的侧面之间固定有同一个弓形推板，且两个弓形推板之间远离直角抵块的一侧固定有液压顶杆，转向管柱上护罩的下表面四角处分别固定有两个互相对称限位突起和两个互相对称的前凸。本实用新型专利技术能够在使用时确保两个移动抵块在向转向管柱上护罩移动的时候，两个移动抵块能够压在两个前凸的表面，进而将转向管柱上护罩的前端抵住。上护罩的前端抵住。上护罩的前端抵住。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于转向管柱上护罩的激光切割工装


[0001]本技术涉及激光切割
，尤其涉及一种应用于转向管柱上护罩的激光切割工装。

技术介绍

[0002]激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的，激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。
[0003]现有的激光切割处理，以匹配新的转向管柱；在切割的过程中，存在零件摆放不到位，放置晃动，切割定位不准等问题，造成切割后产品不合格，导致报废；因此就需要一种能够将零件的紧紧压在工装桌面的带有保护罩的激光切割工装。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种应用于转向管柱上护罩的激光切割工装。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种应用于转向管柱上护罩的激光切割工装，包括内设空腔呈长方体结构的工装底座，所述工装底座的上表面靠近后侧的两个拐角处固定又互相对称的直角抵块，且工装底座的上表面位于另外两个拐角处分别开有互相平行的矩形孔，两个矩形孔中均滑动连接有T形滑块，两个所述T形滑块的顶端均固定有移动抵块，且两个移动抵块的侧面之间固定有同一个弓形推板，且两个弓形推板之间远离直角抵块的一侧固定有液压顶杆，从而能够在使用时，两个直角抵块可以先将转向管柱上护罩后侧的两个限位突起先抵住，之后再控制液压顶杆的延伸杆伸长即可慢慢从前方将转向管柱上护罩的前端抵在两个移动抵块的表面，提高夹持效果。
[0007]优选的，所述转向管柱上护罩的下表面四角处分别固定有两个互相对称限位突起和两个互相对称前凸，且两个限位突起之间的距离等于两个直角抵块相对的一侧平行面之间的距离。
[0008]优选的，两个所述前凸之间的距离等于两个移动抵块之间的距离，从而能够在使用时确保两个移动抵块在向转向管柱上护罩移动的时候，两个移动抵块能够压在两个前凸的表面，进而将转向管柱上护罩的前端抵住。
[0009]优选的，两个所述直角抵块相对的一侧顶端棱边处均开有圆角，从而能够在使用时，能够表面装置在夹紧的时候，锋利的棱边将限位突起的侧面压出痕迹，从而确保装置在夹持的时候保证转向管柱上护罩的完好无损。
[0010]优选的，所述T形滑块包括内设空腔呈长方体结构的底箱、滑动连接在底箱内部的
内滑块以及固定在内滑块顶端的连接块。
[0011]优选的，所述内滑块靠近转向管柱上护罩的一侧开有弹簧槽，弹簧槽内设置有压缩弹簧，且底箱的顶端开有与连接块外径相适配的条形孔，从而能够在使用时，当移动抵块的表面压在前凸的表面上的时候，配合压缩弹簧的设置，使得移动抵块有一定的缓冲作用，避免形成硬性接触，对转向管柱上护罩起到夹紧的作用的前提下不会破坏其完整性。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种应用于转向管柱上护罩的激光切割工装，具备以下有益效果：
[0013]1.通过设置在工装底座上表面靠近拐角处的直角抵块和两个移动抵块，能够在使用时，两个直角抵块可以先将转向管柱上护罩后侧的两个限位突起先抵住，之后再控制液压顶杆的延伸杆伸长即可慢慢从前方将转向管柱上护罩的前端抵在两个移动抵块的表面，提高夹持效果。
[0014]2.通过设置的距离等于两个前凸且可以前后移动的移动抵块，能够在使用时确保两个移动抵块在向转向管柱上护罩移动的时候，两个移动抵块能够压在两个前凸的表面，进而将转向管柱上护罩的前端抵住。
[0015]3.通过设置内滑块和压缩弹簧，能够在使用时，当移动抵块的表面压在前凸的表面上的时候，配合压缩弹簧的设置，使得移动抵块有一定的缓冲作用，避免形成硬性接触，对转向管柱上护罩起到夹紧的作用的前提下不会破坏其完整性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种应用于转向管柱上护罩的激光切割工装定位后的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种应用于转向管柱上护罩的激光切割工装的立体结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种应用于转向管柱上护罩的激光切割工装底座的局部剖视结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种应用于转向管柱上护罩的激光切割工装T形滑块的剖视结构示意图。
[0020]图中：1
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工装底座、101
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矩形孔、2
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移动抵块、3
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直角抵块、301
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圆角、4
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限位突起、5
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转向管柱上护罩、6
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前凸、7
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T形滑块、701
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连接块、702
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条形孔、8
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液压顶杆、9
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弓形推板、10
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压缩弹簧、11
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内滑块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]本实施例中
[0024]参照图1
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4，一种应用于转向管柱上护罩的激光切割工装，包括内设空腔呈长方体结构的工装底座1，工装底座1的上表面靠近后侧的两个拐角处固定又互相对称的直角抵块2，且工装底座1的上表面位于另外两个拐角处分别开有互相平行的矩形孔101，两个矩形孔101中均滑动连接有T形滑块7，两个T形滑块7的顶端均固定有移动抵块2，且两个移动抵块2的侧面之间固定有同一个弓形推板9，且两个弓形推板9之间远离直角抵块3的一侧固定有液压顶杆8，从而能够在使用时，两个直角抵块3可以先将转向管柱上护罩5后侧的两个限位突起4先抵住，之后再控制液压顶杆8的延伸杆伸长即可慢慢从前方将转向管柱上护罩5的前端抵在两个移动抵块2的表面，提高夹持效果。
[0025]参照图1，转向管柱上护罩5的下表面四角处分别固定有两个互相对称限位突起4和两个互相对称前凸6，且两个限位突起4之间的距离等于两个直角抵块3相对的一侧平行面之间的距离。
[0026]其中，两个前凸6之间的距离等于两个移动抵块2之间的距离，从而能够在使用时确保两个移动抵块2在向转向管柱上护本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于转向管柱上护罩的激光切割工装，包括内设空腔呈长方体结构的工装底座(1)，所述工装底座(1)的上表面靠近后侧的两个拐角处固定又互相对称的直角抵块(3)，且工装底座(1)的上表面位于另外两个拐角处分别开有互相平行的矩形孔(101)，两个矩形孔(101)中均滑动连接有T形滑块(7)，其特征在于，两个所述T形滑块(7)的顶端均固定有移动抵块(2)，且两个移动抵块(2)的侧面之间固定有同一个弓形推板(9)，且两个弓形推板(9)之间远离直角抵块(3)的一侧固定有液压顶杆(8)。2.根据权利要求1所述的一种应用于转向管柱上护罩的激光切割工装，其特征在于，所述转向管柱上护罩(5)的下表面四角处分别固定有两个互相对称限位突起(4)和两个互相对称前凸(6)，且两个限位突起(4)之间的距离等于两个直角抵块(3)相对的一侧平行面之间的距...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓喆，
申请(专利权)人：武汉嘉华汽车塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：