一种安装方式灵活的回转体制造技术

技术编号:31944914 阅读:14 留言:0更新日期:2022-01-19 21:32
本实用新型专利技术公开了一种安装方式灵活的回转体,包括底盘,所述底盘顶端固定连接有输入轴,所述输入轴顶端固定连接有空心球体,所述空心球体左端与右端均固定连接有安装环,所述安装环内径均固定连接在轴承的外径,所述轴承内径分别固定连接在输出轴外径的左右两侧,所述输出轴轴体中部对称设置插孔,所述输入轴下方内径固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆驱动端对应插孔的下方固定连接有插杆。本实用新型专利技术中,输入轴与输出轴相互垂直设置,安装环与输出轴之间均通过轴承支撑,可以在承受较大扭矩的同时保证体积小,便于小空间安装有利于维护,通过电动伸缩杆带动插杆插入插孔,可以对回转体进行锁定,值得大力推广。值得大力推广。值得大力推广。

【技术实现步骤摘要】
一种安装方式灵活的回转体


[0001]本技术涉及回转体结构领域,尤其涉及一种安装方式灵活的回转体。

技术介绍

[0002]在一个物体的两端假设两个点,而两点连成一线穿过物体,物体以此线为旋转中心,在旋转时它的每个部分旋转到固定一个位置时都是一样的形状,此为标准回转体,在机械工业里,加工回转体一般由车床来完成,回转体是形容形状用词,不是一个动态用词,也就是说不一定要旋转时才叫回转体,目前已知的同尺寸回转体普遍存在,转体无法承受较大阻力,可承受较大阻力的回转体体积较大的问题。
[0003]中国专利文献CN208261871U公开了一种淬火回转体,包括第一次加装工位和第二次加装工位,所述第一次加装工位和所述第二次加装工位相邻设置,所述第二次加装工位位于所述淬火回转体的末端,且所述第二次加装工位上上设有避空结构。该专利的淬火回转体在进行机加工时,车床加装在第一次加装工位,以加工其他部分;然后旋转淬火回转体在避空结构作用下,能够完成在第二次加装工位加装,从而能够顺利加工剩余部位。该专利采用避空结构替代现有技术中的工艺脚,通过翻转加工,不仅可以保证零件技术要求,而且还可以减短备料长度,减少材料的浪费,但其翻转过程中可能会产生较大阻力,不利于回转体正常动作,同时回转体在不工作时可能会没有锁定结构,容易发生意外翻转,造成不必要的麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种安装方式灵活的回转体。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种安装方式灵活的回转体,包括底盘,所述底盘顶端固定连接有输入轴,所述输入轴顶端固定连接有空心球体,所述空心球体左端与右端均固定连接有安装环,所述安装环内径均固定连接在轴承的外径,所述轴承内径分别固定连接在输出轴外径的左右两侧,所述输出轴轴体中部对称设置插孔,所述输入轴下方内径固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆驱动端对应插孔的下方固定连接有插杆,所述输出轴轴体左右两侧外径处均设置有环形槽,所述环形槽内固定连接有氟硅O型圈。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述底盘顶端外环处均匀设置有若干螺纹孔。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述底盘底端固定连接有橡胶环。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述输入轴底端与底盘连接处固定连接有加强环。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述输出轴右端固定连接有对接头,所述输出轴内部设置有对接孔。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述安装环外径处均设置有外螺纹,所述安装环外侧一端均固定连接有法兰盘。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述输入轴与输出轴相互垂直设置。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述:
[0019]所述输入轴、输出轴、空心球体和安装环材质均为不锈钢。
[0020]本技术具有如下有益效果:
[0021]1、本技术中,首先通过输入轴与输出轴垂直设置,安装环与输出轴之间均固定连接有轴承,在转动时输出轴的两端均可以通过轴承进行支撑,防止输出轴的一端角度出现偏差产生晃动,可以在承受较大扭矩的同时保证体积小,便于小空间安装有利于维护,同时输出轴采用氟硅O型圈密封,不易产生变形,使回转体适用的环境温度更加广泛。
[0022]2、本技术中,通过螺栓插入螺纹孔将底盘固定在工作面后,输出轴在外力的作用下转动,在对外部件进行连接时,通过电动伸缩杆带动插杆插入输出轴上的插孔来对输出轴进行锁定,防止其在连接外部旋转体时转动,影响连接效果,同时可以避免发生意外翻转,值得大力推广。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种安装方式灵活的回转体的立体图;
[0024]图2为本技术提出的一种安装方式灵活的回转体的剖面图;
[0025]图3为本技术提出的一种安装方式灵活的回转体的侧视图。
[0026]图例说明:
[0027]1、底盘;2、螺纹孔;3、输出轴;4、插杆;5、空心球体;6、安装环;7、对接头;8、输入轴;9、加强环;10、橡胶环;11、轴承;12、对接孔;13、氟硅O型圈;14、插孔;15、法兰盘;16、电动伸缩杆;17、外螺纹;18、环形槽。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以
具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]参照图1

3,本技术提供的一种实施例:一种安装方式灵活的回转体,包括底盘1,底盘1顶端固定连接有输入轴8,输入轴8顶端固定连接有空心球体5,空心球体5左端与右端均固定连接有安装环6,安装环6内径均固定连接在轴承11的外径,轴承11内径分别固定连接在输出轴3外径的左右两侧,安装环6与输出轴3之间均固定连接有轴承11,在转动时输出轴3的两端均可以通过轴承11进行支撑,防止输出轴3的一端角度出现偏差产生晃动,可以在承受较大扭矩,输出轴3轴体中部对称设置插孔14,输入轴8下方内径固定连接有电动伸缩杆16,电动伸缩杆16驱动端对应插孔14的下方固定连接有插杆4,通过电动伸缩杆16带动插杆4插入输出轴3上的插孔14来对输出轴3进行锁定,防止其在连接外部旋转体时转动,影响连接效果,同时可以避免发生意外翻转,输出轴3轴体左右两侧外径处均设置有环形槽18,环形槽18内固定连接有氟硅O型圈13,密封面采用辊压工艺,增加光洁度和表面硬度,有利于延长适用寿命。
[0031]底盘1顶端外环处均匀设置有若干螺纹孔2,底盘1底端固定连接有橡胶环10,可以使底盘1安装稳定,与工作面不易产生缝隙而造成晃动,输入轴8底端与底盘1连接处固定连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安装方式灵活的回转体,包括底盘(1),其特征在于:所述底盘(1)顶端固定连接有输入轴(8),所述输入轴(8)顶端固定连接有空心球体(5),所述空心球体(5)左端与右端均固定连接有安装环(6),所述安装环(6)内径均固定连接在轴承(11)的外径,所述轴承(11)内径分别固定连接在输出轴(3)外径的左右两侧,所述输出轴(3)轴体中部对称设置插孔(14),所述输入轴(8)下方内径固定连接有电动伸缩杆(16),所述电动伸缩杆(16)驱动端对应插孔(14)的下方固定连接有插杆(4),所述输出轴(3)轴体左右两侧外径处均设置有环形槽(18),所述环形槽(18)内固定连接有氟硅O型圈(13)。2.根据权利要求1所述的一种安装方式灵活的回转体,其特征在于:所述底盘(1)顶端外环处均匀设置有若干螺纹孔(2)。3.根据权利要求1所述的一种安装方式灵活的...

【专利技术属性】
技术研发人员:王澜钧
申请(专利权)人:沈阳普惠雷顿轮业制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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