斜筛式固液分离机制造技术

技术编号:31941971 阅读:9 留言:0更新日期:2022-01-19 21:26
本实用新型专利技术涉及固液分离的技术领域,特别是涉及一种斜筛式固液分离机,其自动清理筛板避免筛孔堵塞,提高固液分离效果,工作效率高;包括机体、进液管、筛板、出液管、减速电机、浓缩机和出渣口,机体上安装有进液管、筛板,出液管、减速电机和出渣口,浓缩机安装在机体的下部;还包括四个安装板、两个转轴、往复电机、传动装置、四个链轮,两个链条、两个链板和刮刷板,四个安装板分别安装在机体的两侧,两个转轴分别与四个安装板连接,往复电机安装在安装板上,往复电机驱动转轴,两个转轴的两端均安装有链轮,四个链轮支撑安装两个链条,两个链板安装在两个链条的下部,刮刷板安装在两个链板的下方,刮刷板的刮刷与筛板的表面紧密接触。触。触。

【技术实现步骤摘要】
斜筛式固液分离机


[0001]本技术涉及固液分离的
,特别是涉及一种斜筛式固液分离机。

技术介绍

[0002]斜筛式固液分离机是一种用于固液分离的装置,其在固液分离的领域中得到了广泛的使用;现有的斜筛式固液分离机包括机体、进液管、筛板、出液管、减速电机、浓缩机和出渣口,机体的上端面安装有进液管,机体的上部倾斜安装有筛板,出液管安装在机体的右侧外壁上,减速电机安装在机体的下部,浓缩机安装在机体的左侧外壁上;现有的斜筛式固液分离机使用时,首先固液混合的液体通过进液管进入机体的上部,之后混合液体从倾斜的筛板的顶部向下流动,流动的过程中液体穿过筛板汇入出液管排出,然后混合液中的固体渣子流入浓缩机中,最后经过浓缩机的挤压脱水渣子从出渣口排出即可;现有的斜筛式固液分离机使用中发现,筛板上密布细小的筛孔,混合液中的细小渣子容易堵塞筛孔,降低固液分离效果,导致工作效率降低。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题,本技术提供一种自动清理筛板避免筛孔堵塞,提高固液分离效果,工作效率高的斜筛式固液分离机。
[0004]本技术的斜筛式固液分离机,包括机体、进液管、筛板、出液管、减速电机、浓缩机和出渣口,机体的上端面安装有进液管,机体的上部倾斜安装有筛板,出液管和出渣口安装在机体的右侧外壁上,减速电机安装在机体的左侧外壁上,浓缩机安装在机体的下部;还包括四个安装板、两个转轴、往复电机、传动装置、四个链轮,两个链条、两个链板和刮刷板,四个安装板分别安装在机体的两侧,两个转轴的两端分别与四个安装板转动连接,往复电机安装在安装板的侧壁上,往复电机通过传动装置驱动转轴,两个转轴的两端均安装有链轮,四个链轮支撑安装两个链条,两个链板安装在两个链条的下部,刮刷板安装在两个链板的下方,刮刷板的下部设置有刮刷,刮刷板的刮刷与筛板的表面紧密接触。
[0005]本技术的斜筛式固液分离机,还包括水管轴、水管、硬水管和喷头,水管轴安装在转轴上,水管的一端缠绕在水管轴上,水管的输出端与硬水管连通,硬水管安装在两个链板上,多个喷头安装在硬水管的下侧,多个喷头的输入端与硬水管连通,多个喷头的输出端朝向筛板。
[0006]本技术的斜筛式固液分离机,还包括震动板和震动电机,震动板安装在筛板的两侧壁上,震动电机安装在震动板的上端面。
[0007]本技术的斜筛式固液分离机,还包括的缓冲板和多个弹簧,多个缓冲板分别对应安装在机体的两侧壁上和筛板的两侧壁上,多个弹簧的两端分别连接对应的机体上的缓冲板和筛板上的缓冲板。
[0008]本技术的斜筛式固液分离机,还包括排风机和出风口,排风机安装在机体的侧壁上,排风机上设置有出风口,排风机的进风口与机体的内部连通。
[0009]本技术的斜筛式固液分离机,减速电机和震动电机的上方均设置有防雨罩。
[0010]本技术的斜筛式固液分离机,筛板设置有两侧安装壁板和筛板,筛板通过螺栓安装在两侧壁板上。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为:通过传动装置做正反转动,通过传动装置传动,转轴带动链轮转动,链轮带动链条往复移动,使刮刷板的挂刷对筛板的细小的筛孔进行清理,避免混合液中的细小渣子堵塞筛孔,提高固液分离效果,提高工作效率降。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图;
[0013]图2是本技术的前视结构示意图;
[0014]图3是本技术的侧视结构示意图;
[0015]图4是筛板清理装置的结构示意图;
[0016]附图中标记:1、机体;2、进液管;3、筛板;4、出液管;5、减速电机;6、浓缩机;7、出渣口;8、安装板;9、转轴;10、往复电机;11、传动装置;12、链轮;13、链条;14、链板;15、刮刷板;16、水管轴;17、水管;18、硬水管;19、喷头;20、震动板;21、震动电机;22、缓冲板;23、弹簧;24、排风机;25、出风口。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。
[0018]如图1至图4所示,本技术的斜筛式固液分离机,包括机体1、进液管2、筛板3、出液管4、减速电机5、浓缩机6和出渣口7,机体1的上端面安装有进液管2,机体1的上部倾斜安装有筛板3,出液管4和出渣口7安装在机体1的右侧外壁上,减速电机5安装在机体1的左侧外壁上,浓缩机6安装在机体1的下部;还包括四个安装板8、两个转轴9、往复电机10、传动装置11、四个链轮12,两个链条13、两个链板14和刮刷板15,四个安装板8分别安装在机体1的两侧,两个转轴9的两端分别与四个安装板8转动连接,往复电机10安装在安装板8的侧壁上,往复电机10通过传动装置11驱动转轴9,两个转轴9的两端均安装有链轮12,四个链轮12支撑安装两个链条13,两个链板14安装在两个链条13的下部,刮刷板15安装在两个链板14的下方,刮刷板15的下部设置有刮刷,刮刷板15的刮刷与筛板3的表面紧密接触;通过传动装置11做正反转动,通过传动装置11传动,转轴9带动链轮12转动,链轮12带动链条13往复移动,使刮刷板15的挂刷对筛板3的细小的筛孔进行清理,避免混合液中的细小渣子堵塞筛孔,提高固液分离效果,提高工作效率降。
[0019]本技术的斜筛式固液分离机,还包括水管轴16、水管17、硬水管18和喷头19,水管轴16安装在转轴9上,水管17的一端缠绕在水管轴16上,水管17的输出端与硬水管18连通,硬水管18安装在两个链板14上,多个喷头19安装在硬水管18的下侧,多个喷头19的输入端与硬水管18连通,多个喷头19的输出端朝向筛板3;通过多个喷头19喷出高压清洗水对筛板3进行冲洗配合刮刷板15提高清理效果。
[0020]本技术的斜筛式固液分离机,还包括震动板20和震动电机21,震动板20安装在筛板3的两侧壁上,震动电机21安装在震动板20的上端面;通过震动电机21对筛板3进行
震动,将筛板3筛孔中的细小渣子震出,提高筛板3筛孔清理效果。
[0021]本技术的斜筛式固液分离机,还包括的缓冲板22和多个弹簧23,多个缓冲板22分别对应安装在机体1的两侧壁上和筛板3的两侧壁上,多个弹簧23的两端分别连接对应的机体1上的缓冲板22和筛板3上的缓冲板22;通过设置多个弹簧23提高震动电机21对筛板3的震动效果,同时减少震动传递至其他设备,提高稳定性。
[0022]本技术的斜筛式固液分离机,还包括排风机24和出风口25,排风机24安装在机体1的侧壁上,排风机24上设置有出风口25,排风机24的进风口与机体1的内部连通;通过运行排风机24和出风口25使机体1的内部形成负压,减少混合液体迸溅,提高环保性。
[0023]本技术的斜筛式固液分离机,减速电机5和震动电机21的上方均设置有防雨罩图中未画出;通过设置防雨罩避免雨水和迸溅的混合液进入减速电机本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.斜筛式固液分离机,包括机体(1)、进液管(2)、筛板(3)、出液管(4)、减速电机(5)、浓缩机(6)和出渣口(7),机体(1)的上端面安装有进液管(2),机体(1)的上部倾斜安装有筛板(3),出液管(4)和出渣口(7)安装在机体(1)的右侧外壁上,减速电机(5)安装在机体(1)的左侧外壁上,浓缩机(6)安装在机体(1)的下部;其特征在于,还包括四个安装板(8)、两个转轴(9)、往复电机(10)、传动装置(11)、四个链轮(12),两个链条(13)、两个链板(14)和刮刷板(15),四个安装板(8)分别安装在机体(1)的两侧,两个转轴(9)的两端分别与四个安装板(8)转动连接,往复电机(10)安装在安装板(8)的侧壁上,往复电机(10)通过传动装置(11)驱动转轴(9),两个转轴(9)的两端均安装有链轮(12),四个链轮(12)支撑安装两个链条(13),两个链板(14)安装在两个链条(13)的下部,刮刷板(15)安装在两个链板(14)的下方,刮刷板(15)的下部设置有刮刷,刮刷板(15)的刮刷与筛板(3)的表面紧密接触。2.如权利要求1所述的斜筛式固液分离机,其特征在于,还包括水管轴(16)、水管(17)、硬水管(18)和喷头(19),水管轴(16)安装在转轴(9)上,水管(17)的一端缠绕在水管轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘大伟唐启明
申请(专利权)人:山东中科贝特环保装备股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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