微滤式固液分离机制造技术

技术编号:31941070 阅读:15 留言:0更新日期:2022-01-19 21:24
本实用新型专利技术涉及固液分离的技术领域,特别是涉及一种微滤式固液分离机,其提高了分离的效率;包括基座、支架、烘干框、过滤网、轴承、往复丝杠、两个光杠、移动杆、第一电机、两个支板、转轴、多个搅拌杆、齿轮、两个二号轴承、齿条、固液分离机构和烘干机构,支架的底端连接基座的顶端,支架的顶端连接烘干框的底端,过滤网安装在烘干框的内部,第一电机安装在烘干框的前端,轴承安装在烘干框内部的后端,往复丝杠与轴承转动连接,往复丝杠的前端延伸至烘干框的前侧并且连接第一电机的输出端,两个光杠均安装在烘干框的内部,移动杆与往复丝杠螺纹连接,移动杆分别与两个光杠滑动连接,两个支板的顶端均连接移动杆的底端。的顶端均连接移动杆的底端。的顶端均连接移动杆的底端。

【技术实现步骤摘要】
微滤式固液分离机


[0001]本技术涉及固液分离的
,特别是涉及一种微滤式固液分离机。

技术介绍

[0002]固液分离机可以将含有液体的物料进行挤压,将物料内的液体和固态分离,适用于农业中动物的粪便。
[0003]现有的固液分离机在对粪便进行固液分离时,只能进行初步的固液分离,然后使分离出来的固体进行自然晾干,造成了较大的时间浪费。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题,本技术提供一种提高了分离的效率的微滤式固液分离机。
[0005]本技术的微滤式固液分离机,包括基座、支架、烘干框、过滤网、轴承、往复丝杠、两个光杠、移动杆、第一电机、两个支板、转轴、多个搅拌杆、齿轮、两个二号轴承、齿条、固液分离机构和烘干机构,支架的底端连接基座的顶端,支架的顶端连接烘干框的底端,过滤网安装在烘干框的内部,第一电机安装在烘干框的前端,轴承安装在烘干框内部的后端,往复丝杠与轴承转动连接,往复丝杠的前端延伸至烘干框的前侧并且连接第一电机的输出端,两个光杠均安装在烘干框的内部,移动杆与往复丝杠螺纹连接,移动杆分别与两个光杠滑动连接,两个支板的顶端均连接移动杆的底端,两个二号轴承分别安装在两个支板相近的一端,转轴分别与两个二号轴承转动连接,多个搅拌杆均安装在转轴上,转轴的左端延伸至一个支板的的左侧并且连接齿轮,齿条安装在烘干框内部的左端,齿轮与齿条啮合,固液分离机构安装在基座上,用于粪便初步的固液分离,烘干机构安装在移动杆上,用于粪便的烘干。
[0006]本技术的微滤式固液分离机,分离机构包括二号支架、壳体、螺旋叶片、第二电机和转动轴,二号支架的底端连接基座的顶端,二号支架的顶端连接壳体的底端,壳体的内部有腔室,第二电机安装在壳体的右端,螺旋叶片在腔室中转动安装,转动轴在腔室中安装在螺旋叶片上,螺旋叶片的右端延伸至壳体的外侧并且连接第二电机的输出端,壳体的顶端设置有进料管,壳体的底端右部设置有出水管,壳体的底端左部设置有出料管,进料管、出水管和出料管均与腔室连通。
[0007]本技术的微滤式固液分离机,烘干机构包括烘干机、出风管和出风斗,烘干机安装在移动杆上,烘干机的输出端连通出风管的一端,出风管的另一端连通出风斗。
[0008]本技术的微滤式固液分离机,还包括多个万向轮,多个万向轮的顶端均连接基座的底端。
[0009]本技术的微滤式固液分离机,还包括多个刹车板,任意一个万向轮上均安装有一个刹车板。
[0010]本技术的微滤式固液分离机,还包括灯泡,灯泡安装在烘干框的左端。
[0011]本技术的微滤式固液分离机,还包括牵引耳,牵引耳安装在基座的右端。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为:将固液混合的粪便通过固液分离机构进行初步分离后,使潮湿的粪便进入烘干框的内部,然后打开第一电机,使往复丝杠在轴承的配合下转动,从而使移动杆分别在两个光杠的配合下进行前后的往复移动,当移动杆前后移动时,移动杆带动齿轮进行前后的移动,从而使齿轮在齿条的配合下带动转轴进行转动,从而使转轴带动多个搅拌杆对潮湿的粪便进行搅拌,同时打开烘干机构,使烘干机构对潮湿的粪便进行快速烘干,提高了分离的效率。
附图说明
[0013]图1是本技术的轴测结构示意图;
[0014]图2是本技术的轴测局部剖面结构示意图;
[0015]图3是图2中A部局部放大结构示意图;
[0016]图4是图2中B部局部放大结构示意图;
[0017]图5是本技术的俯视结构示意图;
[0018]附图中标记:1、基座;2、支架;3、烘干框;4、过滤网;5、轴承;6、往复丝杠;7、光杠;8、移动杆;9、第一电机;10、支板;11、转轴;12、搅拌杆;13、齿轮;14、二号轴承;15、齿条;16、二号支架;17、壳体;18、螺旋叶片;19、第二电机;20、转动轴;21、烘干机;22、出风管;23、出风斗;24、万向轮;25、刹车板;26、灯泡;27、牵引耳。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。
[0020]如图1至图5所示,本技术的微滤式固液分离机,包括基座1、支架2、烘干框3、过滤网4、轴承5、往复丝杠6、两个光杠7、移动杆8、第一电机9、两个支板10、转轴11、多个搅拌杆12、齿轮13、两个二号轴承14、齿条15、固液分离机构和烘干机构,支架2的底端连接基座1的顶端,支架2的顶端连接烘干框3的底端,过滤网4安装在烘干框3的内部,第一电机9安装在烘干框3的前端,轴承5安装在烘干框3内部的后端,往复丝杠6与轴承5转动连接,往复丝杠6的前端延伸至烘干框3的前侧并且连接第一电机9的输出端,两个光杠7均安装在烘干框3的内部,移动杆8与往复丝杠6螺纹连接,移动杆8分别与两个光杠7滑动连接,两个支板10的顶端均连接移动杆8的底端,两个二号轴承14分别安装在两个支板10相近的一端,转轴11分别与两个二号轴承14转动连接,多个搅拌杆12均安装在转轴11上,转轴11的左端延伸至一个支板10的的左侧并且连接齿轮13,齿条15安装在烘干框3内部的左端,齿轮13与齿条15啮合,固液分离机构安装在基座1上,用于粪便初步的固液分离,烘干机构安装在移动杆8上,用于粪便的烘干;将固液混合的粪便通过固液分离机构进行初步分离后,使潮湿的粪便进入烘干框3的内部,然后打开第一电机9,使往复丝杠6在轴承5的配合下转动,从而使移动杆8分别在两个光杠7的配合下进行前后的往复移动,当移动杆8前后移动时,移动杆8带动齿轮13进行前后的移动,从而使齿轮13在齿条15的配合下带动转轴11进行转动,从而使转轴11带动多个搅拌杆12对潮湿的粪便进行搅拌,同时打开烘干机构,使烘干机构对潮湿的粪便进行快速烘干,提高了分离的效率。
[0021]本技术的微滤式固液分离机,分离机构包括二号支架16、壳体17、螺旋叶片18、第二电机19和转动轴20,二号支架16的底端连接基座1的顶端,二号支架16的顶端连接壳体17的底端,壳体17的内部有腔室,第二电机19安装在壳体17的右端,螺旋叶片18在腔室中转动安装,转动轴20在腔室中安装在螺旋叶片18上,螺旋叶片18的右端延伸至壳体17的外侧并且连接第二电机19的输出端,壳体17的顶端设置有进料管,壳体17的底端右部设置有出水管,壳体17的底端左部设置有出料管,进料管、出水管和出料管均与腔室连通;将粪便通过进料管进入到腔室,然后打开第二电机19,使转动轴20带动螺旋叶片18转动,从而使粪便进行初步的固液分离,分离的液体通过出水管排出,分离的粪便通过出料管排出,提高了便捷性。
[0022]本技术的微滤式固液分离机,烘干机构包括烘干机21、出风管22和出风斗23,烘干机21安装在移动杆8上,烘干机21的输出端连通出风管22的一端,出风管22的另一端连通出风斗23;打开烘干机21,使产生的热本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.微滤式固液分离机,其特征在于,包括基座(1)、支架(2)、烘干框(3)、过滤网(4)、轴承(5)、往复丝杠(6)、两个光杠(7)、移动杆(8)、第一电机(9)、两个支板(10)、转轴(11)、多个搅拌杆(12)、齿轮(13)、两个二号轴承(14)、齿条(15)、固液分离机构和烘干机构,支架(2)的底端连接基座(1)的顶端,支架(2)的顶端连接烘干框(3)的底端,过滤网(4)安装在烘干框(3)的内部,第一电机(9)安装在烘干框(3)的前端,轴承(5)安装在烘干框(3)内部的后端,往复丝杠(6)与轴承(5)转动连接,往复丝杠(6)的前端延伸至烘干框(3)的前侧并且连接第一电机(9)的输出端,两个光杠(7)均安装在烘干框(3)的内部,移动杆(8)与往复丝杠(6)螺纹连接,移动杆(8)分别与两个光杠(7)滑动连接,两个支板(10)的顶端均连接移动杆(8)的底端,两个二号轴承(14)分别安装在两个支板(10)相近的一端,转轴(11)分别与两个二号轴承(14)转动连接,多个搅拌杆(12)均安装在转轴(11)上,转轴(11)的左端延伸至一个支板(10)的左侧并且连接齿轮(13),齿条(15)安装在烘干框(3)内部的左端,齿轮(13)与齿条(15)啮合,固液分离机构安装在基座(1)上,用于粪便初步的固液分离,烘干机构安装在移动杆(8)上,用于粪便的烘干。2.如权利要求1所述的微滤式固液分离机,其特征在于,分离机构包括二号支架(16)、壳体(...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐启明刘大伟
申请(专利权)人:山东中科贝特环保装备股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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