大叶轮翻抛机制造技术

本实用新型专利技术涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种大叶轮翻抛机，其提高了设备使用的稳定性；提高了设备使用的便捷性；包括底座、两个侧板、横板、两个移动装置、伸缩杆、安装板、第一辅助板、转杆和多个翻抛杆，底座的上端两侧分别安装有侧板，两个侧板的上端均设置有滑轨槽，横板的下端两侧分别安装有移动装置，两个移动装置分别安装在两个滑轨槽内，横板上设置有通孔，伸缩杆穿过横板上的通孔，伸缩杆的下端安装有安装板，安装板的下端两侧分别安装有第一辅助板，转杆通过轴承安装在两个第一辅助板之间，转杆上安装有多个翻抛杆。转杆上安装有多个翻抛杆。转杆上安装有多个翻抛杆。

【技术实现步骤摘要】
大叶轮翻抛机


[0001]本技术涉及机械设备的
，特别是涉及一种大叶轮翻抛机。

技术介绍

[0002]翻抛机是一种用于对物料进行翻抛的辅助装置，其在机械设备的领域中得到了广泛的使用；现有的轮翻抛机使用中发现，常规的翻抛装置在使用时，难以对物料底端进行翻抛，导致设备的翻抛效果较差。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种提高了设备使用的稳定性；提高了设备使用的便捷性的大叶轮翻抛机。
[0004]本技术的大叶轮翻抛机，包括底座、两个侧板、横板、两个移动装置、伸缩杆、安装板、第一辅助板、转杆和多个翻抛杆，底座的上端两侧分别安装有侧板，两个侧板的上端均设置有滑轨槽，横板的下端两侧分别安装有移动装置，两个移动装置分别安装在两个滑轨槽内，横板上设置有通孔，伸缩杆穿过横板上的通孔，伸缩杆的下端安装有安装板，安装板的下端两侧分别安装有第一辅助板，转杆通过轴承安装在两个第一辅助板之间，转杆上安装有多个翻抛杆。
[0005]本技术的大叶轮翻抛机，所述的移动装置包括脚座、转轴和轮子，脚座安装在横板的下端，脚座的下端设置有安装槽，转轴通过轴承安装在安装槽的两端，转轴上安装有轮子，轮子在滑轨槽内进行滚动。
[0006]本技术的大叶轮翻抛机，还包括两个第一电机、两个第一传动轮、两个第一传动带和两个第二传动轮，两个第一电机安装在横板的上端，两个第一电机的输出端分别安装有第一传动轮，两个第一传动轮分别通过第一传动带与第二传动轮进行传动，两个第二传动轮分别安装在两个转轴的侧端。
[0007]本技术的大叶轮翻抛机，还包括两个第二辅助板和液压缸，两个第二辅助板安装在横板的上端，液压缸安装在两个第二辅助板之间，液压缸的输出端与伸缩杆进行连接。
[0008]本技术的大叶轮翻抛机，还包括第二电机、第三传动轮、第四传动轮和第二传动带，第二电机安装在安装板的上端，第二电机的输出端安装有第三传动轮，第三传动轮通过第二传动带与第四传动轮进行传动，第四传动轮安装在转杆的侧端。
[0009]本技术的大叶轮翻抛机，还包括保护壳和触控开关，保护壳安装在第二电机、第三传动轮、第四传动轮和第二传动带的外端，保护壳安装在安装板上，触控开关安装在横板的下端。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为：物料堆放在底座的上端，上下升降伸缩杆，伸缩杆的升降带动安装板的升降，安装板的升降通过第一辅助板带动转杆的升降，从而使翻抛杆进入到物料的底部，转动转杆，转杆的转动带动多个翻抛杆的转动，多个翻抛杆
对物料进行翻抛，同时在滑轨槽内移动移动装置，移动装置带动横板的移动，横板的移动通过伸缩杆、安装板、第一辅助板和转杆带动翻抛杆的移动，使底座上的物料进行全面的翻抛，提高了设备的使用效果。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图；
[0012]图2是转杆与第二电机等装置的局部放大结构示意图；
[0013]图3是第一电机与移动装置等连接的放大结构示意图；
[0014]附图标记：1、底座；2、侧板；3、滑轨槽；4、横板；5、伸缩杆；6、安装板；7、第一辅助板；8、转杆；9、翻抛杆；10、脚座；11、安装槽；12、转轴；13、轮子；14、第一电机；15、第一传动轮；16、第一传动带；17、第二传动轮；18、第二辅助板；19、液压缸；20、第二电机；21、第三传动轮；22、第四传动轮；23、第二传动带；24、保护壳；25、触控开关。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0016]如图1至图3所示，本技术的大叶轮翻抛机，包括底座1、两个侧板2、横板4、两个移动装置、伸缩杆5、安装板6、第一辅助板7、转杆8和多个翻抛杆9，底座1的上端两侧分别安装有侧板2，两个侧板2的上端均设置有滑轨槽3，横板4的下端两侧分别安装有移动装置，两个移动装置分别安装在两个滑轨槽3内，横板4上设置有通孔，伸缩杆5穿过横板4上的通孔，伸缩杆5的下端安装有安装板6，安装板6的下端两侧分别安装有第一辅助板7，转杆8通过轴承安装在两个第一辅助板7之间，转杆8上安装有多个翻抛杆9；物料堆放在底座1的上端，上下升降伸缩杆5，伸缩杆5的升降带动安装板6的升降，安装板6的升降通过第一辅助板7带动转杆8的升降，从而使翻抛杆9进入到物料的底部，转动转杆8，转杆8的转动带动多个翻抛杆9的转动，多个翻抛杆9对物料进行翻抛，同时在滑轨槽3内移动移动装置，移动装置带动横板4的移动，横板4的移动通过伸缩杆5、安装板6、第一辅助板7和转杆8带动翻抛杆9的移动，使底座1上的物料进行全面的翻抛，提高了设备的使用效果。
[0017]本技术的大叶轮翻抛机，所述的移动装置包括脚座10、转轴12和轮子13，脚座10安装在横板4的下端，脚座10的下端设置有安装槽11，转轴12通过轴承安装在安装槽11的两端，转轴12上安装有轮子13，轮子13在滑轨槽3内进行滚动；转动转轴12，转轴12的转动带动轮子13的转动，轮子13的转动在滑轨槽3内进行移动，从而使横板4进行移动，通过轮子13和滑轨槽3的配合使横板4的移动更加稳定，提高了设备使用的稳定性。
[0018]本技术的大叶轮翻抛机，还包括两个第一电机14、两个第一传动轮15、两个第一传动带16和两个第二传动轮17，两个第一电机14安装在横板4的上端，两个第一电机14的输出端分别安装有第一传动轮15，两个第一传动轮15分别通过第一传动带16与第二传动轮17进行传动，两个第二传动轮17分别安装在两个转轴12的侧端；启动第一电机14，第一电机14的输出端带动第一传动轮15的转动，第一传动轮15的转动通过第一传动带16带动第二传动轮17的转动，第二传动轮17的转动带动转轴12的转动，通过第一电机14为转轴12的转动提供动力使转轴12的转动更加稳定且可控，提高了设备使用的稳定性和可控性。
[0019]本技术的大叶轮翻抛机，还包括两个第二辅助板18和液压缸19，两个第二辅助板18安装在横板4的上端，液压缸19安装在两个第二辅助板18之间，液压缸19的输出端与伸缩杆5进行连接；启动液压缸19，液压缸19的输出端带动伸缩杆5的升降，通过液压缸19为伸缩杆5的升降提供动力，使伸缩杆5的升降更加稳定且可控，提高了设备使用的稳定性和可控性。
[0020]本技术的大叶轮翻抛机，还包括第二电机20、第三传动轮21、第四传动轮22和第二传动带23，第二电机20安装在安装板6的上端，第二电机20的输出端安装有第三传动轮21，第三传动轮21通过第二传动带23与第四传动轮22进行传动，第四传动轮22安装在转杆8的侧端；启动第二电机20，第二电机20的输出端带动第三传动轮21的转动，第三传动轮21的转动通过第二传动带23带动第四传动轮22的转动，第四传动轮22的转动带动转杆8的转动，通过第二电机20为转杆8的转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.大叶轮翻抛机，其特征在于，包括底座（1）、两个侧板（2）、横板（4）、两个移动装置、伸缩杆（5）、安装板（6）、第一辅助板（7）、转杆（8）和多个翻抛杆（9），底座（1）的上端两侧分别安装有侧板（2），两个侧板（2）的上端均设置有滑轨槽（3），横板（4）的下端两侧分别安装有移动装置，两个移动装置分别安装在两个滑轨槽（3）内，横板（4）上设置有通孔，伸缩杆（5）穿过横板（4）上的通孔，伸缩杆（5）的下端安装有安装板（6），安装板（6）的下端两侧分别安装有第一辅助板（7），转杆（8）通过轴承安装在两个第一辅助板（7）之间，转杆（8）上安装有多个翻抛杆（9）。2.如权利要求1所述的大叶轮翻抛机，其特征在于，所述的移动装置包括脚座（10）、转轴（12）和轮子（13），脚座（10）安装在横板（4）的下端，脚座（10）的下端设置有安装槽（11），转轴（12）通过轴承安装在安装槽（11）的两端，转轴（12）上安装有轮子（13），轮子（13）在滑轨槽（3）内进行滚动。3.如权利要求2所述的大叶轮翻抛机，其特征在于，还包括两个第一电机（14）、两个第一传动轮（15）、两个第一传动带（16）和两个第二传动轮（17），两个第一电机（14）安装在横板（4）...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐启明，刘大伟，
申请(专利权)人：山东中科贝特环保装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：