一种用于废水预处理的过滤池制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于废水预处理的过滤池，属于废水预处理设备领域。包括过滤池主体、工作部、回收池、栅栏装置；所述过滤池主体的前面设有进液口，所述过滤池主体的顶部设有工作部，所述过滤池主体的左端设有回收池，所述回收池的底部设有第一出水口，所述工作部右侧的过滤池主体纵向设置有栅栏装置，所述过滤池主体的底部设有第二出水口；本实用新型专利技术解决了现有过滤池处理悬浮物的工作效率低的问题，提高了过滤池的作业效率，降低了废水预处理的人力成本。人力成本。人力成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于废水预处理的过滤池


[0001]本技术涉及废水预处理设备领域，尤其涉及一种用于废水预处理的过滤池。

技术介绍

[0002]废水预处理即在一级处理之前废水的任何处理过程,主要包括温度调节、水质水量调节、预曝气、及去除废水中悬浮的大颗粒污染物质等。涉及的设备及构筑物有：格栅机、刮油刮渣机、调节池、沉砂池、初沉池等。另外，在工业废水处理中，指为保证后续生物处理设施顺利运行而进行的任何去除或改变废水中有害物质与难降解物质的处理过程。
[0003]目前，在废水预处理的过程中常常用到过滤池进行废水中的悬浮物进行清理；现有的一般过滤池采用格栅拦截住废水中的悬浮物，通过工人定时人工清理被拦截而聚集的悬浮物，这种工作方式虽然也能使得过滤池进行正常运转，但是悬浮物清理的效率低下，人力成本高，在面对一些悬浮物比较多的废水处理时，如处理养殖场的粪水时，由于低下的悬浮物清理效率会使得堆积的悬浮物堵塞格栅，进而导致废水溢出过滤池的情况发生，此外，一些异味大或者含有有毒气体的废水处理不适合进行人工清理悬浮物，轻则导致工人因为恶劣的工作环境效率低下，重则可能威胁到工人的生命健康。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中缺陷与不足的问题，本技术提出了一种用于废水预处理的过滤池，解决了现有过滤池处理悬浮物的工作效率低的问题，提高了过滤池的作业效率，降低了废水预处理的人力成本。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]一种用于废水预处理的过滤池，包括过滤池主体、工作部、回收池、栅栏装置；
[0007]所述工作部包括第一传动辊、第二传动辊、第一链轮、第二链轮、第三链轮、第四链轮、前传动链条、后传动链条、去杂挡板、轴承安装座、电机、传动装置，所述过滤池主体的顶端设有第一传动辊，所述第一传动辊的右侧的过滤池主体的顶端设有第二传动辊，所述第一传动辊、第二传动辊与过滤池主体之间通过轴承安装座相连接，两个轴承安装座之间的第一传动辊上设有第一链轮和第二链轮，两个轴承安装座之间的第二传动辊上设有第三链轮和第四链轮，所述第一链轮和第三链轮之间通过后传动链条相连接，所述第二链轮和第四链轮之间通过前传动链条相连接，所述前传动链条和后传动链条之间纵向设置有去杂挡板，所述去杂挡板的前后两端的下方设有螺纹槽，所述前传动链条、后传动链条与去杂挡板通过螺栓穿过链条的通孔与螺纹槽相连接来固定在一起，所述过滤池主体的前面设有电机，所述电机与第一传动辊的前端通过传动装置连接在一起，所述去杂挡板的高度不大于第二链轮的圆心到过滤池主体左端的挡板之间的距离与第二链轮和前传动链条之间距离之间的差；
[0008]所述过滤池主体的左侧设有回收池，所述过滤池主体的前面的左侧设有进液口，所述工作部右侧的过滤池主体内纵向设置有栅栏装置，所述回收池的底部设有第一出水
口，所述过滤池主体的底部设有第二出水口。
[0009]进一步的，所述第一传动辊、第二传动辊、第一链轮、第二链轮、第三链轮、第四链轮、前传动链条、后传动链条、去杂挡板、轴承安装座、电机、传动装置的表面都设有防锈涂层。
[0010]进一步的，所述回收池的底部纵向设置有斜面，斜面后端的高度大于斜面前端的高度，所述回收池的后端设有门板，所述门板与回收池通过铰链相连接，所述第一出水口设置在回收池底部的前端。
[0011]进一步的，所述栅栏装置为格栅，所述格栅的上端不低于过滤池主体的顶部。
[0012]进一步的，所述格栅的高度等于过滤池主体高度的1/3～1/2。
[0013]进一步的，所述传动装置包括皮带轮、传动皮带，所述第一传动辊的前端和电机的输出端都设有皮带轮，两个皮带轮通过传动皮带相连接。
[0014]进一步的，所述电机的底部设有电机安装座，所述电机安装座安装在过滤池主体的前面。
[0015]进一步的，所述过滤池主体的前挡板的顶端的中间部位设有第一吊耳，所述过滤池主体的后挡板的顶端的中间位置设有第二吊耳。
[0016]进一步的，所述去杂挡板的左端为斜面，所述去杂挡板的右端为平面，所述去杂挡板的数量为2个且分别设置在两个传动链条的顶部和底部。
[0017]进一步的，所述格栅的高度是过滤池主体高度的一半。
[0018]本技术具有如下有益效果：本技术通过工作部将过滤池中的悬浮物收集到回收池中进行回收，极大的提高了废水的悬浮物的清理效率，进而提高了过滤池的工作效率；其次，本技术通过工作部进行悬浮物的清理，使得废水在过滤池中进行过滤时不再需要人工进行清理作业，降低了废水处理的人力成本，也避免了工人因为恶劣的工作环境而导致损害生命健康的情况发生。
附图说明
[0019]图1为本技术的俯视图；
[0020]图2为本技术的正视图；
[0021]图3为本技术的后视图；
[0022]图4为去杂挡板的正视图；
[0023]图5为去杂挡板与传动链条连接的结构示意图。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。
[0025]如图1～5所示，一种用于废水预处理的过滤池，包括过滤池主体1、工作部2、回收池3、栅栏装置4，所述过滤池主体1的左侧设有回收池3，所述过滤池主体1的顶部设有工作部2，所述工作部2右侧的过滤池主体1纵向设置了栅栏装置4，所述过滤池主体1的前面设有进液口11，所述回收池3的底部设有第一出水口31以及与之匹配的过滤网32，过滤池主体1的底部设有第二出水口12，在过滤池实际作业时，需要去除悬浮杂质的废水通过进液口11进入过滤池主体1，悬浮的杂质被栅栏装置4拦在了栅栏装置4的左侧并被工作部2转移到回
收池3中，余下的废水通过第二出水口12以及第一出水口31排出过滤池；工作部2包括第一传动辊21、第二传动辊22、第一链轮23、第二链轮24、第三链轮25、第四链轮26、前传动链条27、后传动链条28、去杂挡板29、轴承安装座2
‑
1，过滤池主体1顶端的左侧设有第一传动辊21，过滤池主体1顶端的右侧设置了第二传动辊22，第一传动辊21、第二传动辊22与过滤池主体1之间通过轴承安装座2
‑
1相连接，两个轴承安装座2
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1之间的第一传动辊21上设置了第一链轮23和第二链轮24，两个轴承安装座2
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1之间的第二传动辊22上设置了第三链轮25、第四链轮26，第一链轮23和第三链轮25之间通过后传动链条相连接，第二链轮24和第四链轮26之间通过前传动链条相连接，前传动链条27和后传动链条28之间纵向设置了去杂挡板29，去杂挡板29的左端为斜面，去杂挡板29的右端为平面，去杂挡板29的底部的两端设有螺纹槽29
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1，前传动链条27、后传动链条28与去杂挡板29通过螺栓穿过链条的通孔与螺纹槽29
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1相连接来固定在一起，第一传动辊21的前端设有皮带轮5，过滤池主体1的前面设有电机安装座本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于废水预处理的过滤池，其特征在于：包括过滤池主体、工作部、回收池、栅栏装置；所述工作部包括第一传动辊、第二传动辊、第一链轮、第二链轮、第三链轮、第四链轮、前传动链条、后传动链条、去杂挡板、轴承安装座、电机、传动装置，所述过滤池主体的顶端设有第一传动辊，所述第一传动辊的右侧的过滤池主体的顶端设有第二传动辊，所述第一传动辊、第二传动辊与过滤池主体之间通过轴承安装座相连接，两个轴承安装座之间的第一传动辊上设有第一链轮和第二链轮，两个轴承安装座之间的第二传动辊上设有第三链轮和第四链轮，所述第一链轮和第三链轮之间通过后传动链条相连接，所述第二链轮和第四链轮之间通过前传动链条相连接，所述前传动链条和后传动链条之间纵向设置有去杂挡板，所述去杂挡板的前后两端的下方设有螺纹槽，所述前传动链条、后传动链条与去杂挡板通过螺栓穿过链条的通孔与螺纹槽相连接来固定在一起，所述过滤池主体的前面设有电机，所述电机与第一传动辊的前端通过传动装置连接在一起，所述去杂挡板的高度不大于第二链轮的圆心到过滤池主体左端的挡板之间的距离与第二链轮和前传动链条之间距离之间的差；所述过滤池主体的左侧设有回收池，所述过滤池主体的前面的左侧设有进液口，所述工作部右侧的过滤池主体内纵向设置有栅栏装置，所述回收池的底部设有第一出水口，所述过滤池主体的底部设有第二出水口。2.根据权利要求1所述的一种用于废水预处理的过滤池，其特征在于：所述第一传动辊、第二传动辊、第一链轮、第二链轮、第三链轮、第四链轮、前传动链条、后传动链条、去杂...

【专利技术属性】
技术研发人员：林森，
申请(专利权)人：池州得奇环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：