应用于分块式定子的剪线机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种应用于分块式定子的剪线机构，其包括有支撑座、物料放置台、用于压紧物料的压头组件、气剪以及驱动气剪移动以靠近定子引线的横向驱动组件，该支撑座位于内圈引线预压机构侧旁；该物料放置台可转动式安装于支撑座上；该压头组件具有压头，该压头可升降式位于物料放置台上方；该横向驱动组件位于支撑座侧旁；该气剪安装于横向驱动组件之输出端上，并气剪朝向于物料放置台。因此，通过将物料放置台、压头组件、气剪以及横向驱动组件相互配合形成剪线机构，实现了针对定子引线的自动修剪，提高了生产效率，并结构简单紧凑，占用空间小。空间小。空间小。

【技术实现步骤摘要】
应用于分块式定子的剪线机构


[0001]本技术涉及电机定子加工设备领域技术，尤其是指一种应用于分块式定子的剪线机构。

技术介绍

[0002]现有的电机定子绕完线之后，其定子引出线都会留出多余的长度，而且大多都需要利用人工用剪刀来减去定子引出线多余的长度，所以定子引出线多余长度的去除往往需要耗费大量的人力物力，限制了电机定子引出线的修整，降低了电机定子绕线的加工效率；人工利用尺子测量定子引出线的长度，再利用剪刀剪去引出线多余的长度，严重影响零件的质量；其电机定子引出线的修整严重制约着电机定子的大规模生产，影响企业的效益。目前并没有一种有效的专门针对电机定子引出线的多余长度的剪线装置，而市面上的许多线体的剪线机器，机械结构复杂，自动化程度不高。因此，应针对现有的定子剪线机器进行改进，以提高剪线效率和产品质量。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种应用于分块式定子的剪线机构，其通过将物料放置台、压头组件、气剪以及横向驱动组件相互配合形成剪线机构，实现了针对定子引线的自动修剪，提高了生产效率，并结构简单紧凑，占用空间小。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：
[0005]一种应用于分块式定子的剪线机构，其包括有支撑座、物料放置台、用于压紧物料的压头组件、气剪以及驱动气剪移动以靠近定子引线的横向驱动组件，该支撑座位于内圈引线预压机构侧旁；该物料放置台可转动式安装于支撑座上；该压头组件具有压头，该压头可升降式位于物料放置台上方；该横向驱动组件位于支撑座侧旁；该气剪安装于横向驱动组件之输出端上，并气剪朝向于物料放置台。
[0006]作为一种优选方案：所述剪线机构包括有两组气剪和两组横向驱动组件，该两组气剪和两组横向驱动组件一一对应相连，并分设于支撑座两侧。
[0007]作为一种优选方案：所述支撑座下方设置有两个用于收集废线的废线收集槽，该两个废线收集槽对应位于两气剪下方。
[0008]作为一种优选方案：所述压头组件还包括有压头支架和竖向驱动装置，该压头支架安装于上述支撑座侧旁；该竖向驱动装置安装于支撑座上，其具有一可竖向滑动的竖向滑动座；上述压头可升降式安装于该竖向滑动座上，并朝向于上述物料放置台。
[0009]作为一种优选方案：所述竖向驱动装置之竖向滑动座上安装有一可相对竖向滑动座竖向弹性伸缩的弹性座，上述压头安装于该弹性座下端，该压头可相对于弹性座转动。
[0010]作为一种优选方案：所述两组气剪均朝向于物料放置台下方。
[0011]作为一种优选方案：所述支撑座上安装有用于驱动物料放置台转动的旋转驱动装
置，并于支撑座上还设置有用于检测物料放置台转动角度的角度传感器。
[0012]作为一种优选方案：所述横向驱动组件之输出端上具有一安装板，上述气剪倾斜朝上式安装于该安装板上。
[0013]本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，通过将物料放置台、压头组件、气剪以及横向驱动组件相互配合形成剪线机构，该剪线机构实现了针对定子引线的自动修剪，节省了大量的人工劳动，提高了生产效率；并且，该剪线机构结构简单紧凑，占用空间小，易于操作。
[0014]为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对其进行详细说明。
附图说明
[0015]图1为本技术之剪线机构整体立体示意图；
[0016]图2为本技术之剪线机构下部分立体示意图；
[0017]图3为本技术之气剪与横向驱动组件结合示意图；
[0018]图4为本技术之定子立体结构示意图。
[0019]附图标识说明：
[0020]10、剪线机构
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11、支撑座
[0021]12、物料放置台
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13、压头组件
[0022]131、压头支架
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132、竖向驱动装置
[0023]1321、竖向滑动座
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1322、弹性座
[0024]1323、导杆
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1324、弹簧
[0025]133、压头
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14、气剪
[0026]15、横向驱动组件
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151、电机
[0027]152、丝杆
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153、基座
[0028]154、安装板
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16、废线收集槽
[0029]161、集线仓
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17、旋转驱动装置
[0030]18、角度传感器
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19、物料传感器
[0031]20、定子
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21、铁芯
[0032]22、引线
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23、端盖
[0033]24、接线片
具体实施方式
[0034]本技术如图1至图4所示，一种应用于分块式定子的剪线机构，包括有支撑座11、物料放置台12、压头组件13、气剪14(气动剪刀)以及驱动气剪14移动以靠近定子20引线22的横向驱动组件15，其中：
[0035]该物料放置台12可转动式安装于支撑座11上；该压头组件13具有压头133，该压头133可升降式位于物料放置台12上方，该压头组件13还包括有压头支架131和竖向驱动装置132(气缸)，该压头支架131安装于上述支撑座11侧旁；该竖向驱动装置132安装于支撑座11上，其具有一可竖向滑动的竖向滑动座1321；上述压头133可升降式安装于该竖向滑动座
1321上，并朝向于上述物料放置台12。具体是于竖向驱动装置132之竖向滑动座1321上安装有一可相对竖向滑动座1321竖向弹性伸缩的弹性座1322(采用导杆1323和弹簧1324配合实现弹性升降)，上述压头133安装于该弹性座1322下端，并且该压头133可相对于弹性座1322转动(轴承配合)。
[0036]该横向驱动组件位于支撑座侧旁，其包括电机151、丝杆152(图中未示)和基座153，电机安装于基座端部；丝杆穿设于基座中，并与电机轴端相连；横向驱动组件之输出端为一安装板，该安装板可滑动式与基座配合，并与丝杆相连；电机驱动丝杆转动以带动安装板滑动，上述气剪安装于该安装板上，并倾斜朝上式朝向于物料放置台。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于分块式定子的剪线机构，其特征在于：包括有支撑座、物料放置台、用于压紧物料的压头组件、气剪以及驱动气剪移动以靠近定子引线的横向驱动组件，该支撑座位于内圈引线预压机构侧旁；该物料放置台可转动式安装于支撑座上；该压头组件具有压头，该压头可升降式位于物料放置台上方；该横向驱动组件位于支撑座侧旁；该气剪安装于横向驱动组件之输出端上，并气剪朝向于物料放置台。2.根据权利要求1所述的应用于分块式定子的剪线机构，其特征在于：所述剪线机构包括有两组气剪和两组横向驱动组件，该两组气剪和两组横向驱动组件一一对应相连，并分设于支撑座两侧。3.根据权利要求2所述的应用于分块式定子的剪线机构，其特征在于：所述支撑座下方设置有两个用于收集废线的废线收集槽，该两个废线收集槽对应位于两气剪下方。4.根据权利要求1所述的应用于分块式定子的剪线机构，其特征在于：所述压头组件还包括有压头支架和竖向驱动装...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁大朋，周华国，廖建勇，
申请(专利权)人：深圳市合力士机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：