光伏电池片串焊机的折弯切丝结构制造技术

本实用新型专利技术公开了光伏电池片串焊机的折弯切丝结构，包括底板，所述底板上设置有滑轨，所述滑轨上依次设置有前压机构、后压折弯机构和切线机构，还包括驱动前压机构沿滑轨做水平运动的第四气缸，本结构可实现将焊线拉直后再折弯、切断，保证了焊线的水平度，且切线机构在将焊线切断后会将焊线向前输送一端距离，从而防止焊线黏连在切刀上，保证后续步骤的稳定运行。行。行。

【技术实现步骤摘要】
光伏电池片串焊机的折弯切丝结构


[0001]本技术涉及电池片焊接领域，特别涉及光伏电池片串焊机的折弯切丝结构。

技术介绍

[0002]传统的多栅太阳能电池片的栅线通常在2
‑
6栅之间，即每个电池片的单面并排采用2
‑
6 根定长焊线，然而随着技术升级及政策引导，对电池片光转换效率的要求也越来越高，在这种背景下，密栅电池片的发展也成为了未来的一种发展方向；
[0003]目前在对焊线送料过程中，由于焊线开始为成卷设置，因此将焊线拉出送料过程中，焊线会有一定的弯曲度，从而会对后续光伏电池片的焊接造成影响。

技术实现思路

[0004]本技术解决的技术问题是提供一种光伏电池片串焊机的折弯切丝结构，可实现对焊线的拉伸、折弯和切断，保证焊线的平直度。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：光伏电池片串焊机的折弯切丝结构，包括底板，所述底板上设置有滑轨，所述滑轨上依次设置有前压机构、后压折弯机构和切线机构，还包括驱动前压机构沿滑轨做水平运动的第四气缸。
[0006]进一步的是：所述前压机构包括前压机架，所述前压机架上设置有第一下板，所述第一下板上方设置有第一上板和驱动第一上板做升降运动的第三气缸，所述第一上板下方设置有多个第一下压柱，所述多个第一下压柱上分别套设有弹簧和第一压块，所述弹簧位于第一上板和第一压块之间，所述弹簧一端与第一上板连接，所述弹簧另一端与第一压块连接。
[0007]进一步的是：所述第一下板上设置有多个与第一压块一一对应的导向机构218，所述导向机构包括左导向柱和右导向柱，所述左导向柱和右导向柱之间设置有供焊线穿过的缝隙。
[0008]进一步的是：所述后压折弯机构包括后压机架，所述后压机架上设置有第二下板，所述第二下板上方设置有第二上板和驱动第二上板做升降运动的第五气缸，所述第二上板下方设置有多个第二下压柱，所述多个第二下压柱下方设置有第二压块，所述后压机架远离前压机架一侧设置有折弯机架，所述折弯机架内设置有上折弯块和下折弯块，还包括用于驱动上折弯块向下折弯块方向运动的第六气缸。
[0009]进一步的是：所述切线机构包括切线架，所述切线架上设置有第三下板，所述第三下板上设置有压线块，所述压线块底部设置有凹槽，使得焊线能从凹槽内穿过，所述第三下板远离折弯机架一侧设置有上切刀和下切刀，所述上切刀上方设置有驱动上切刀向下运动的第七气缸，所述下切刀下方设置有驱动下切刀向上运动的第八气缸，所述切线架底部设置有用于驱动切线架沿滑轨运动的第九气缸。
[0010]本技术的有益效果是：本结构可实现将焊线拉直后再折弯、切断，保证了焊线的水平度，且切线机构在将焊线切断后会将焊线向前输送一端距离，从而防止焊线黏连在
切刀上，保证后续步骤的稳定运行。
附图说明
[0011]图1为压线切刀机构示意图。
[0012]图2为前压机构示意图。
[0013]图3为后压折弯机构示意图。
[0014]图4为后压折弯机构另一视角示意图。
[0015]图5为切线机构示意图。
[0016]图6为切线机构另一视角示意图。
[0017]图中标记为：前压机构210、前压机架211、第一下板212、第一上板213、第三气缸214、第一下压柱215、弹簧216、第一压块217、导向机构218、第四气缸219、后压折弯机构220、第二下板221、第二上板222、第五气缸223、第二下压柱224、第二压块225、折弯机架226、上折弯块227、下折弯块228、第六气缸229、切线机构230、切线架231、第三下板232、压线块233、上切刀234、下切刀235、第七气缸236、第八气缸237、第九气缸238。
具体实施方式
[0018]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0019]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0020]如图1所示的光伏电池片串焊机的折弯切丝结构，包括底板，所述底板上设置有滑轨，所述滑轨上依次设置有前压机构210、后压折弯机构220和切线机构230，还包括驱动前压机构210沿滑轨做水平运动的第四气缸219，具体工作时，当焊线运动到位后，前压机构210、后压折弯机构220下压固定焊线，接着第四气缸219驱动前压机构210向远离后压折弯机构 220的方向运动，实现对焊带的整压拉伸和和特定部位的折弯操作，从而保证焊线从原先的卷曲状态改变为平整状态，从而保证焊线后续的使用；
[0021]具体的，如图2所示，所述前压机构210包括前压机架211，所述前压机架211上设置有第一下板212，所述第一下板212上方设置有第一上板213和驱动第一上板213做升降运动的第三气缸214，所述第一上板213下方设置有多个第一下压柱215，所述多个第一下压柱 215上分别套设有弹簧216和第一压块217，所述弹簧216位于第一上板213和第一压块217 之间，所述弹簧216一端与第一上板213连接，所述弹簧216另一端与第一压块217连接；
[0022]如图3和图4所示，所述后压折弯机构220包括后压机架，所述后压机架上设置有第二下板221，所述第二下板221上方设置有第二上板222和驱动第二上板222做升降运动的第五气缸223，所述第二上板222下方设置有多个第二下压柱224，所述多个第二下压柱224下方设置有第二压块225，所述后压机架远离前压机架211一侧设置有折弯机架226，所述折弯
机架226内设置有上折弯块227和下折弯块228，还包括用于驱动上折弯块227向下折弯块 228方向运动的第六气缸229；
[0023]工作时，当焊线运动到位后，第三气缸214驱动第一上板213下压，使得第一压块217 压在对应的焊线上，第五气缸223驱动第二上板222下压，使得第二压块225压在对应的焊线上，第六气缸229驱动上折弯块227下压与下折弯块228配合对焊线折弯成型，接着第四气缸219驱动前压机架211向远离后压机架的方向运动，实现对焊带的整压拉伸和和特定部位的折弯操作，从而保证焊线从原先的卷曲状态改变为平整状态，从而保证焊线后续的使用。
[0024]在上述基础上，所述第一下板212上设置有多个与第一压块217一一对应的导向机构218，所述导向机构218包括左导向柱和右导向柱，所述左导向柱和右导向柱之间设置有供焊线穿过的缝隙，导向机构2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.光伏电池片串焊机的折弯切丝结构，其特征在于：包括底板，所述底板上设置有滑轨，所述滑轨上依次设置有前压机构(210)、后压折弯机构(220)和切线机构(230)，还包括驱动前压机构(210)沿滑轨做水平运动的第四气缸(219)。2.如权利要求1所述的光伏电池片串焊机的折弯切丝结构，其特征在于：所述前压机构(210)包括前压机架(211)，所述前压机架(211)上设置有第一下板(212)，所述第一下板(212)上方设置有第一上板(213)和驱动第一上板(213)做升降运动的第三气缸(214)，所述第一上板(213)下方设置有多个第一下压柱(215)，所述多个第一下压柱(215)上分别套设有弹簧(216)和第一压块(217)，所述弹簧(216)位于第一上板(213)和第一压块(217)之间，所述弹簧(216)一端与第一上板(213)连接，所述弹簧(216)另一端与第一压块(217)连接。3.如权利要求2所述的光伏电池片串焊机的折弯切丝结构，其特征在于：所述第一下板(212)上设置有多个与第一压块(217)一一对应的导向机构(218)，所述导向机构(218)包括左导向柱和右导向柱，所述左导向柱和右导向柱之间设置有供焊线穿过的缝隙。4.如权利要求2所述的光伏电池片串焊机的折弯切丝结构，其特征在于：所述后压折弯机构(22...

【专利技术属性】
技术研发人员：林为承，刘亚东，
申请(专利权)人：苏州赛杰斯机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：