一种齿轮锻件模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种齿轮锻件模具，包括底板、上模具和下模具，所述下模具的底部通过固定板固定连接于底板的顶部，所述底板顶部的左侧通过轴承件转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆表面的上方螺纹连接有螺纹套，本实用新型专利技术涉及锻件加工技术领域。该齿轮锻件模具，通过使用螺纹杆与连接块相连，使工作人员不需要直接接触模具，只要摇动摇把就能够使上模具进行升降并与下模具进行对接，从而能够有效避免工作人员烫伤的风险发生，同时由于螺纹杆表面的螺纹具有锁紧的效果，而限位插槽和限位插环对接后具有固定密封作用，从而能够使两个模具合拢后非常稳定，保证了金属液在凝固时不会发生形变，使得零件的质量得到保证。使得零件的质量得到保证。使得零件的质量得到保证。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮锻件模具


[0001]本技术涉及锻件加工
，具体为一种齿轮锻件模具。

技术介绍

[0002]锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压的两大组成部分之一，通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件，相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外多采用锻件。
[0003]在实际中，一般形状简单地配件可以直接使用板材进行锻造压制，但是对于外形较为复杂的零件来说必须要采用一下特殊工具才能锻造，比如齿轮，齿轮的外圈部门若干齿牙，通过简单的锻压是无法锻造而成，所以要用到专用的模具来进行制造，但是现有的齿轮模具分为上模具和下模具，只有将两个模具合成一体才能用高温金属液进行浇筑，而两个模具的拆分都需要通过人手来直接接触，也就导致会对人手造成烫伤的风险，同时两个模具合在一起并无锁紧固定结构，可能会导致金属液在成形时会发生轻微形变，从而影响质量，并且凝固成形后的齿轮件表面同一具有较高的温度，由于其处在浇筑槽内部，导致工作人员无法方便的对其进行拿取。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种齿轮锻件模具，解决了现有齿轮锻造模具需要人手进行直接接触会导致人手的烫伤，并且两个模具没有锁紧结构在零件成形后容易发生轻微形变，同时凝固后的齿轮还具有高温工作人员无法方便地从浇筑槽内取出的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种齿轮锻件模具，包括底板、上模具和下模具，所述下模具的底部通过固定板固定连接于底板的顶部，所述底板顶部的左侧通过轴承件转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆表面的上方螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的表面固定连接有连接块，所述螺纹杆的顶端固定连接有摇把，所述底板的顶部且位于螺纹杆的右侧通过固定板固定连接有滑杆，所述滑杆的顶端贯穿连接块并延伸至连接块的上方，所述螺纹杆表面的上方套接有套筒，所述套筒的右侧通过固定块固定连接于滑杆的一侧，所述滑杆的表面且位于连接块的下方套接有滑套，所述滑套的顶部固定连接于连接块的底部，所述上模具通过固定块固定连接于滑套的右侧。
[0006]优选的，所述下模具的顶部开设有模具槽，所述模具槽内腔的底部放置有模型承接板，所述模型承接板的顶部通过固定板固定连接有限位插筒，所述限位插筒内腔的两侧均通过固定块固定连接有限位块。
[0007]优选的，所述下模具的顶部且位于模具槽的外侧开设有密封插槽，所述上模具的底部开设有凹槽。
[0008]优选的，所述上模具的底部且位于凹槽的外侧固定连接有与密封插槽相配合使用的密封插环，所述上模具的顶部通过轴承件转动连接有与限位插筒相配合使用的插杆。
[0009]优选的，所述插杆的顶部固定连接有拧盖，所述插杆的底端贯穿上模具并延伸至上模具的下方，所述插杆的两侧且位于上模具的下方均固定连接有与限位块相配合使用的卡块。
[0010]优选的，所述上模具顶部的两侧均固定连接有注液管，所述注液管贯穿上模具并延伸至上模具的下方且位于凹槽内腔的顶部。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种齿轮锻件模具。与现有的技术相比具备以下有益效果：
[0013](1)、该齿轮锻件模具，通过使用螺纹杆与连接块相连，使工作人员不需要直接接触模具，只要摇动摇把就能够使上模具进行升降并与下模具进行对接，从而能够有效避免工作人员烫伤的风险发生，同时由于螺纹杆表面的螺纹具有锁紧的效果，而限位插槽和限位插环对接后具有固定密封作用，从而能够使两个模具合拢后非常稳定，保证了金属液在凝固时不会发生形变，使得零件的质量得到保证。
[0014](2)、该齿轮锻件模具，通过在模具槽的内部放置有模型承接板，使得零件成形后之间位于承接板的顶部，当工作人员转动拧盖后，可使插杆上的卡块与限位块相卡接，通过此结构能够在零件成形后，通过螺纹杆的带动性直接使零件从模具槽内部提出，方便了工作人员的拿取，使装置的整体实用性得到提升。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术上模具和下模具结构的剖视图；
[0017]图3为本技术下模具、密封插槽和限位插筒结构的俯视图；
[0018]图4为本技术上模具、密封插环和插杆结构的仰视图。
[0019]图中：1、底板；2、上模具；3、下模具；4、螺纹杆；5、螺纹套；6、连接块；7、摇把；8、滑杆；9、套筒；10、滑套；11、模具槽；12、模型承接板；13、限位插筒；14、限位块；15、密封插槽；16、凹槽；17、密封插环；18、插杆；19、拧盖；20、卡块；21、注液管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种齿轮锻件模具，包括底板1、上模具2和下模具3，下模具3的底部通过固定板固定连接于底板1的顶部，底板1顶部的左侧通过轴承件转动连接有螺纹杆4，螺纹杆4表面的上方螺纹连接有螺纹套5，螺纹套5的表面固定连接有连接块6，螺纹杆4的顶端固定连接有摇把7，底板1的顶部且位于螺纹杆4的右侧通过固定板固定连接有滑杆8，滑杆8的顶端贯穿连接块6并延伸至连接块6的上方，螺纹杆4表面的上方套接有套筒9，套筒9的右侧通过固定块固定连接于滑杆8的一侧，滑杆8的表面且
位于连接块6的下方套接有滑套10，滑套10的顶部固定连接于连接块6的底部，上模具2通过固定块固定连接于滑套10的右侧，下模具3的顶部开设有模具槽11，模具槽11内腔的底部放置有模型承接板12，模型承接板12的顶部通过固定板固定连接有限位插筒13，限位插筒13内腔的两侧均通过固定块固定连接有限位块14，下模具3的顶部且位于模具槽11的外侧开设有密封插槽15，上模具2的底部开设有凹槽16，上模具2的底部且位于凹槽16的外侧固定连接有与密封插槽15相配合使用的密封插环17，上模具2的顶部通过轴承件转动连接有与限位插筒13相配合使用的插杆18，插杆18的顶部固定连接有拧盖19，插杆18的底端贯穿上模具2并延伸至上模具2的下方，插杆18的两侧且位于上模具2的下方均固定连接有与限位块14相配合使用的卡块20，上模具2顶部的两侧均固定连接有注液管21，注液管21贯穿上模具2并延伸至上模具2的下方且位于凹槽16内腔的顶部。
[0022]同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
[0023]使用时，首先摇动摇把7，使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿轮锻件模具，包括底板(1)、上模具(2)和下模具(3)，其特征在于：所述下模具(3)的底部通过固定板固定连接于底板(1)的顶部，所述底板(1)顶部的左侧通过轴承件转动连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)表面的上方螺纹连接有螺纹套(5)，所述螺纹套(5)的表面固定连接有连接块(6)，所述螺纹杆(4)的顶端固定连接有摇把(7)，所述底板(1)的顶部且位于螺纹杆(4)的右侧通过固定板固定连接有滑杆(8)，所述滑杆(8)的顶端贯穿连接块(6)并延伸至连接块(6)的上方，所述螺纹杆(4)表面的上方套接有套筒(9)，所述套筒(9)的右侧通过固定块固定连接于滑杆(8)的一侧，所述滑杆(8)的表面且位于连接块(6)的下方套接有滑套(10)，所述滑套(10)的顶部固定连接于连接块(6)的底部，所述上模具(2)通过固定块固定连接于滑套(10)的右侧。2.根据权利要求1所述的一种齿轮锻件模具，其特征在于：所述下模具(3)的顶部开设有模具槽(11)，所述模具槽(11)内腔的底部放置有模型承接板(12)，所述模型承接板(12)的顶部通过固定板固定连接有限位插筒(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨革文，吴吉华，王纯，程有民，董四庆，张思亮，
申请(专利权)人：湖北鑫华璨重工有限公司，
类型：新型
国别省市：