一种弧齿加工中切削设备用润滑机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种弧齿加工中切削设备用润滑机构，包括油杯、滑动安装在油杯内的活塞和与油杯螺纹连接的杯盖，所述油杯上端为开口状，所述油杯上端外表面开设有环形阶梯槽，所述环形阶梯槽内安插有外螺纹筒，所述杯盖与外螺纹筒螺纹连接，所述外螺纹筒下端外表面固定连接有上圈边，所述上圈边下侧设有下圈边，所述下圈边套设在油杯上并与油杯固定连接，所述下圈边通过连接螺丝与上圈边固定连接，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：实现螺纹连接部位的组合式装配。实现螺纹连接部位的组合式装配。实现螺纹连接部位的组合式装配。

【技术实现步骤摘要】
一种弧齿加工中切削设备用润滑机构


[0001]本技术是一种弧齿加工中切削设备用润滑机构，属于润滑


技术介绍

[0002]油滴在高速气流的压力下，达到雾化效果并注入空气流中，随压缩空气流入需要润滑的部位，达到润滑的目的。
[0003]公开号为CN211118671U的中国技术专利公开了一种切削润滑油雾器，包括油杯，油杯顶部通过外螺纹和内螺纹与上座可拆卸连接，其存在的不足之处是：油杯顶部加工的外螺纹在存放或运输过程中因磕碰受损时，需要废弃整个油杯，造成资源浪费。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种弧齿加工中切削设备用润滑机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术实现螺纹连接部位的组合式装配。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种弧齿加工中切削设备用润滑机构，包括油杯、滑动安装在油杯内的活塞和与油杯螺纹连接的杯盖，所述油杯上端为开口状，所述油杯上端外表面开设有环形阶梯槽，所述环形阶梯槽内安插有外螺纹筒，所述杯盖与外螺纹筒螺纹连接，所述外螺纹筒下端外表面固定连接有上圈边，所述上圈边下侧设有下圈边，所述下圈边套设在油杯上并与油杯固定连接，所述下圈边通过连接螺丝与上圈边固定连接。
[0006]进一步地，所述上圈边下表面呈环形等距开设有若干个螺纹盲孔，所述下圈边下表面呈环形等距开设有若干个与螺纹盲孔相配合的圆孔，所述连接螺丝穿过圆孔螺纹连接在螺纹盲孔内。
[0007]进一步地，所述下圈边下表面呈环形等距开设有若干个与圆孔同心布置的环形槽，所述环形槽内表面加工有内螺纹，所述环形槽内螺纹连接有用于隐藏连接螺丝的内螺纹盖。
[0008]进一步地，所述内螺纹盖下表面固定有方形头，所述方形头与内螺纹盖为一体成型结构。
[0009]进一步地，所述外螺纹筒内表面对称开设有两个沿外螺纹筒中轴线布置的插槽，所述环形阶梯槽内对称固定有两个与插槽相配合的插条，所述插条安插在插槽内。
[0010]进一步地，所述油杯下表面安装有单向阀，所述杯盖上表面安装有与油杯相通的出油管，所述出油管远离杯盖的一端安装有喷油嘴。
[0011]进一步地，所述杯盖内设有密封圈，所述密封圈设置在油杯上侧。
[0012]本技术的有益效果：将外螺纹筒套设在油杯的环形阶梯槽内，随后利用连接螺丝连接上圈边和下圈边，实现外螺纹筒与油杯的组合式装配，当外螺纹筒上的螺纹因磕碰等原因受损时，更换外螺纹筒即可，实现螺纹连接部位的组合式装配，避免出现废弃整个油杯的情况，减少资源浪费。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0014]图1为本技术一种弧齿加工中切削设备用润滑机构的结构示意图；
[0015]图2为本技术一种弧齿加工中切削设备用润滑机构中A处放大图；
[0016]图3为本技术一种弧齿加工中切削设备用润滑机构中外螺纹筒的俯视图；
[0017]图4为本技术一种弧齿加工中切削设备用润滑机构中油杯的立体图；
[0018]图中：1
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油杯、2
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活塞、3
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杯盖、4
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密封圈、5
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出油管、6
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喷油嘴、7
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外螺纹筒、8
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上圈边、9
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下圈边、10
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单向阀、11
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插槽、12
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环形阶梯槽、13
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插条、14
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连接螺丝、15
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内螺纹盖、16
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方形头。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种弧齿加工中切削设备用润滑机构，包括油杯1、滑动安装在油杯1内的活塞2和与油杯1螺纹连接的杯盖3，油杯1上端为开口状，杯盖3实现对油杯1的封堵。
[0021]油杯1下表面安装有单向阀10，杯盖3上表面安装有与油杯1相通的出油管5，出油管5远离杯盖3的一端安装有喷油嘴6，通过单向阀10向油杯1内通入空气，进而活塞2沿着油杯1滑动并挤压油杯1内的润滑油，润滑油受挤压后通过喷油嘴6喷出。
[0022]杯盖3内设有密封圈4，密封圈4设置在油杯1上侧，在杯盖3与油杯1之间安装密封圈4，提高杯盖3与油杯1之间的密封性。
[0023]油杯1上端外表面开设有环形阶梯槽12，环形阶梯槽12内安插有外螺纹筒7，杯盖3与外螺纹筒7螺纹连接，外螺纹筒7下端外表面固定连接有上圈边8，上圈边8下侧设有下圈边9，下圈边9套设在油杯1上并与油杯1固定连接，下圈边9通过连接螺丝14与上圈边8固定连接，将外螺纹筒7套设在油杯1的环形阶梯槽12内，随后利用连接螺丝14连接上圈边8和下圈边9，实现外螺纹筒7与油杯1的组合式装配，当外螺纹筒7上的螺纹因磕碰等原因受损时，更换外螺纹筒7即可，实现螺纹连接部位的组合式装配，避免出现废弃整个油杯1的情况，减少资源浪费，利用连接螺丝14连接上圈边8和下圈边9，便于在杯盖3与外螺纹筒7难以分离的情况下提供备用拆卸的结构。
[0024]上圈边8下表面呈环形等距开设有若干个螺纹盲孔，下圈边9下表面呈环形等距开设有若干个与螺纹盲孔相配合的圆孔，连接螺丝14穿过圆孔螺纹连接在螺纹盲孔内，圆孔和螺纹盲孔的设计便于连接螺丝14的安装。
[0025]下圈边9下表面呈环形等距开设有若干个与圆孔同心布置的环形槽，环形槽内表面加工有内螺纹，环形槽内螺纹连接有用于隐藏连接螺丝14的内螺纹盖15，连接螺丝14安装完毕后，将内螺纹盖15拧入加工有内螺纹的环形槽内，实现隐藏连接螺丝14的作用，降低连接螺丝14受潮锈蚀的概率。
[0026]内螺纹盖15下表面固定有方形头16，方形头16与内螺纹盖15为一体成型结构，在内螺纹盖15上固定方形头16，为扳手等工具提供卡接位置。
[0027]外螺纹筒7内表面对称开设有两个沿外螺纹筒7中轴线布置的插槽11，环形阶梯槽12内对称固定有两个与插槽11相配合的插条13，插条13安插在插槽11内，将外螺纹筒7安插在环形阶梯槽12内时，使插条13安插在插槽11内，实现定位导向的作用。
[0028]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弧齿加工中切削设备用润滑机构，包括油杯（1）、滑动安装在油杯（1）内的活塞（2）和与油杯（1）螺纹连接的杯盖（3），其特征在于：所述油杯（1）上端为开口状，所述油杯（1）上端外表面开设有环形阶梯槽（12），所述环形阶梯槽（12）内安插有外螺纹筒（7），所述杯盖（3）与外螺纹筒（7）螺纹连接，所述外螺纹筒（7）下端外表面固定连接有上圈边（8），所述上圈边（8）下侧设有下圈边（9），所述下圈边（9）套设在油杯（1）上并与油杯（1）固定连接，所述下圈边（9）通过连接螺丝（14）与上圈边（8）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种弧齿加工中切削设备用润滑机构，其特征在于：所述上圈边（8）下表面呈环形等距开设有若干个螺纹盲孔，所述下圈边（9）下表面呈环形等距开设有若干个与螺纹盲孔相配合的圆孔，所述连接螺丝（14）穿过圆孔螺纹连接在螺纹盲孔内。3.根据权利要求2所述的一种弧齿加工中切削设备用润滑机构，其特征在于：所述下圈边（9）下表面呈环形等距开设有若干个与圆孔同心布置的环形槽，所述环形槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘德功，刘文基，
申请(专利权)人：青岛新海威齿轮有限公司，
类型：新型
国别省市：