一种AOD炉用的除尘罩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种AOD炉用的除尘罩，包括炉体和除尘装置;所述除尘装置包括固定板;除尘罩,除尘罩固定在固定板上,除尘罩的底部与炉体的顶部开口相对应;进料管,位于除尘罩的侧壁上;封闭机构,与固定板相连接,且与进料管相配合。料管相配合。料管相配合。

【技术实现步骤摘要】
一种AOD炉用的除尘罩


[0001]本技术属于精炼设备
，尤其是涉及一种AOD炉用的除尘罩。

技术介绍

[0002]钢厂炼钢车间AOD炉冶炼、加料、出钢过程中会产生大量烟尘，因此需要通过除尘装置进行除尘。
[0003]传统的AOD炉除尘罩需根据AOD炉炉体的位置进行移动，而除尘罩一般所占空间较大，这就需要增加厂房面积，减少了厂房的利用率，并增加了成本，故而本申请提出了一种AOD炉用的除尘罩，来提高厂房利用率。

技术实现思路

[0004]本技术为了克服现有技术的不足，提供一种AOD炉用的除尘罩。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种AOD炉用的除尘罩，包括炉体和除尘装置;其特征在于:所述除尘装置包括
[0006]固定板;
[0007]除尘罩,除尘罩固定在固定板上,除尘罩的底部与炉体的顶部开口相对应;
[0008]进料管,位于除尘罩的侧壁上;
[0009]封闭机构,与固定板相连接,且与进料管相配合；
[0010]通过吸尘机构通过除尘罩3将烟气吸收防止外溢，为了使得AOD炉不需进料时，不会造成合金料及辅料的混合料落至AOD炉中，除尘罩进料管处设置有用于堵住该进料管的封闭机构，防止在冶炼过程中，合金料及辅料的混合料落至AOD炉中，且保证了在冶炼过程中，烟尘不会粘附在进料管壁上。
[0011]进一步的，所述封闭机构包括
[0012]电动推杆，与固定板固定连接，位于进料管的后方；
[0013]连杆，后端与电动推杆上端转动连接；
[0014]转轴，左端固定在固定板上，右端与连杆中部转动连接；
[0015]堵头组件，与连杆前端转动连接；
[0016]挡板组件，与堵头组件相配合；
[0017]电动推杆带动连杆后端上移，通过转轴转动，便可使连杆前端的堵头组件将进料管堵住，防止在冶炼过程中，合金料及辅料的混合料落至AOD炉中。
[0018]进一步的，所述堵头组件包括
[0019]上杆，上端与连杆的前端转动连接；
[0020]滑杆，位于上杆的底面上；
[0021]下杆，位于上杆的下方；
[0022]滑杆槽，位于下杆内部，滑杆能够在滑杆槽中移动；
[0023]滑杆弹簧，套设在滑杆上，上端与上杆底面固定，下端与下杆顶面固定；
[0024]密封部件，设置在上杆底部，与下杆配合；
[0025]连杆前端下移，带动上杆和与之配合的下杆下移，当下杆下移至与进料管表面接触继续下移时，便可通过进料管对下杆挤压，加上滑杆与滑杆槽之间的配合，便可使下杆在进料管上转动，将卡在下杆与进料管之间物料移开，从而将进料管堵住。
[0026]进一步的，所述密封部件包括
[0027]密封板，圆筒状，与滑杆同轴且位于滑杆外侧；
[0028]密封滑槽，位于下杆内部，密封板能够在密封滑槽中上下滑动；
[0029]密封板可防止杂质夹在滑杆弹簧上，影响上杆和下杆相对运动。
[0030]进一步的，锥形面，位于下杆底部；锥形面可使下杆更好的与进料管落料口处相配合。
[0031]进一步的，所述挡板组件包括
[0032]挡板滑槽，位于除尘罩的侧壁上；
[0033]挡板，能够在挡板滑槽中滑动；
[0034]进料口，位于挡板上，与进料管底部相对应；
[0035]垂直杆，与挡板顶部固定连接；
[0036]连接杆滑槽，位于垂直杆端部；
[0037]连接杆，一端可滑动安装在连接杆滑槽内，另一端与上杆底部固定连接；
[0038]上杆向下移动，便可带动连接杆向下移动，从而使进料口与进料管底部相重合，通过挡板将进料口的底部堵住，将进料管的尾端封堵，保证了在冶炼过程中，烟尘不会粘附在进料管壁上。
[0039]进一步的，所述除尘装置还包括防堵机构；所述防堵机构包括防堵部件和驱动部件；防堵部件与所述进料管配合设置，防堵部件和垂直杆间通过驱动部件连接，驱动部件用于驱动防堵部件。
[0040]进一步的，所述防堵部件包括
[0041]转筒，可转动安装在进料管上；
[0042]连接块，固定设置于转筒的内侧壁上；
[0043]连接滑槽，呈半圆环形，贯穿设置于进料管侧壁，连接块能够在连接滑槽中滑动；圆环，与转筒通过连接块连接，紧贴在进料管的内侧壁上；
[0044]凸块，位于圆环内侧壁上；
[0045]限位件，配合转筒设置在进料管上；
[0046]转筒转动，从而圆环转动，凸块将卡在进料管内壁上的物料旋转，使其不与内壁接触，便可通过重力滑出进料管。
[0047]进一步的，所述限位件包括
[0048]滑条滑槽，位于转筒的内壁上；
[0049]滑条，设置在进料管的外壁上，能够在滑条滑槽中滑动；
[0050]滑条弹簧，位于滑条与滑条滑槽之间。
[0051]进一步的，所述驱动部件包括
[0052]弧条，位于转筒的上顶面；
[0053]滑筒，套在转筒上；
[0054]弧条槽，位于滑筒的内壁上，与弧条滑动配合；
[0055]斜杆，上端能够在垂直杆上转动，下端能够在滑筒上转动；
[0056]挡板下移，斜杆顶端部在垂直杆上转动，底部沿转筒的方向滑动，通过弧条槽与弧条的配合使转筒转动。
[0057]综上所述，本技术通过除尘罩抑制烟气的外溢，为了使得AOD炉不需进料时，不会造成合金料及辅料的混合料落至AOD炉中，除尘罩进料管处设置有一用于堵住该进料管的封闭机构，防止在冶炼过程中，合金料及辅料的混合料落至AOD炉中，且保证了在冶炼过程中，烟尘不会粘附在进料管壁上。
附图说明
[0058]图1为本技术的结构示意图。
[0059]图2为除尘装置的正视图。
[0060]图3为图2的A
‑
A处剖视图。
[0061]图4为图2的E
‑
E处剖视图。
[0062]图5为图4的F处放大图。
[0063]图6为除尘装置的侧视图。
[0064]图7为图6的B
‑
B处剖视图。
[0065]图8为图7的C处放大图。
[0066]图9为图7的D处放大图。
具体实施方式
[0067]如图1
‑
9所示，一种AOD炉用的除尘罩,包括炉体1和除尘装置;所述除尘装置包括固定板2、除尘罩3、进料管4及封闭机构;除尘罩3固定在固定板2上,除尘罩3的底部与炉体1的顶部开口相对应;进料管4位于除尘罩3的侧壁上。
[0068]具体的，所述封闭机构包括电动推杆20、连杆21、转轴22、堵头组件及挡板组件；电动推杆20与固定板2固定连接，位于进料管4的后方；转轴22左端固定在固定板2上；连杆21后端可在电动推杆20上端转动，中间可在转轴22上转动。
[0069]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种AOD炉用的除尘罩,包括炉体（1）和除尘装置;其特征在于:所述除尘装置包括固定板（2）;除尘罩（3）,除尘罩固定在固定板（2）上,除尘罩（3）的底部与炉体（1）的顶部开口相对应;进料管（4）,位于除尘罩（3）的侧壁上;封闭机构,与固定板（2）相连接,且与进料管（4）相配合。2.根据权利要求1所述的一种AOD炉用的除尘罩，其特征在于：所述封闭机构包括电动推杆（20），与固定板（2）固定连接，位于进料管（4）的后方；连杆（21），后端与电动推杆（20）上端转动连接；转轴（22），左端固定在固定板（2）上，右端与连杆（21）中部转动连接；堵头组件，与连杆（21）前端转动连接；挡板组件，与堵头组件相配合。3.根据权利要求2所述的一种AOD炉用的除尘罩，其特征在于：所述堵头组件包括上杆（5），上端与连杆（21）的前端转动连接；滑杆（50），位于上杆（5）的底面上；下杆（51），位于上杆（5）的下方；滑杆槽（52），位于下杆（51）内部，滑杆（50）能够在滑杆槽（52）中移动；滑杆弹簧（53），套设在滑杆（50）上，上端与上杆（5）底面固定，下端与下杆（51）顶面固定；密封部件，设置在上杆（5）底部，与下杆（51）配合。4.根据权利要求3所述的一种AOD炉用的除尘罩，其特征在于：所述密封部件包括密封板（54），圆筒状，与滑杆（50）同轴且位于滑杆（50）外侧；密封滑槽（55），位于下杆（51）内部，密封板（54）能够在密封滑槽（55）中上下滑动。5.根据权利要求3所述的一种AOD炉用的除尘罩，其特征在于：下杆（51）底部设有锥形面（56）。6.根据权利要求3所述的一种AOD炉用的除尘罩，其特征在于：所述挡板组件包括挡板滑槽（30），位于除尘罩（3）的侧壁上；挡板（60），...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡兵，洪育建，金正权，陈建文，
申请(专利权)人：浙江青山钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：