本实用新型专利技术公开了一种生产片状氧化铝珠光颜料的烘干处理装置，其技术方案是：包括第一槽盒，所述第一槽盒一侧固定连接有第二槽盒，所述第一槽盒顶部固定连接有两个对称分布的基座，两个所述基座之间设置有加热辊，所述加热辊内部靠近边缘处固定设置有电加热丝，所述加热辊中部固定设置有辊轴，所述辊轴与基座活动连接，一种生产片状氧化铝珠光颜料的烘干处理装置的有益效果是：通过设置持续缓慢转动的加热辊，将颜料引流至加热辊表面，利用压板涂抹均匀，通过电加热丝进行加热烘干，并利用刮板将烘干的颜料刮除收集，相比现有技术，耗能更低，节省了成本，同时加热辊的清理和维护工作更加简单。工作更加简单。工作更加简单。
【技术实现步骤摘要】
一种生产片状氧化铝珠光颜料的烘干处理装置
[0001]本技术涉及珠光颜料加工
，具体涉及一种生产片状氧化铝珠光颜料的烘干处理装置。
技术介绍
[0002]珠光颜料是一种光学效应颜料，因为它能呈现一定的金属光泽，故又称为具有金属光泽的非金属颜料。珠光颜料具有金属颜料的闪光效果，又能产生天然珍珠的柔和色泽，在受到阳光照射时，能产生多层次的反射，反射光相互作用而呈现出柔和夺目或五彩缤纷光泽及色彩，珠光颜料中常加入片状氧化铝，加入片状氧化铝的珠光颜料具有耐腐蚀、光泽柔和、装饰性强等优秀特性。
[0003]现有技术存在以下不足：现有珠光颜料在加工时需要进行烘干处理，常见的烘干设备是螺杆挤压烘干，这种方式虽然效率高，但是螺杆的清洁和维护难度大，设备耗能大，需进一步改进。
[0004]为此，设计一种生产片状氧化铝珠光颜料的烘干处理装置来解决上述问题是十分有必要的。
技术实现思路
[0005]为此，本技术提供一种生产片状氧化铝珠光颜料的烘干处理装置，通过设置加热辊，将颜料流在加热辊上再经压板涂抹均匀，在电加热丝的加热作用下实现烘干，之后利用刮板将烘干后的颜料刮除并收集，以解决现有珠光颜料在加工时需要进行烘干处理，常见的烘干设备是螺杆挤压烘干，这种方式虽然效率高，但是螺杆的清洁和维护难度大，设备耗能大，需进一步改进的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产片状氧化铝珠光颜料的烘干处理装置，包括第一槽盒，所述第一槽盒一侧固定连接有第二槽盒，所述第一槽盒顶部固定连接有两个对称分布的基座，两个所述基座之间设置有加热辊，所述加热辊内部靠近边缘处固定设置有电加热丝，所述加热辊中部固定设置有辊轴，所述辊轴与基座活动连接，所述辊轴一端固定连接有第一蜗轮，所述第一蜗轮底部设置有驱动组件，两个所述基座顶部均固定连接有第一支架，两个所述第一支架之间安装有压板，所述压板边缘贴近加热辊表面，所述第二槽盒顶部固定连接有两个对称分布的第二支架，两个所述第二支架之间安装有刮板，所述刮板边缘紧贴加热辊表面。
[0007]优选的，所述驱动组件包括第一电机，所述第一电机与基座固定连接，所述第一电机输出轴上固定连接有第一蜗杆，所述第一蜗杆与第一蜗轮啮合，所述第一蜗杆一端安装有第一轴承座，所述第一轴承座与基座固定连接。
[0008]优选的，所述压板边缘固定连接有第一转轴，所述第一转轴两端分别与两个第一支架活动连接，所述第一转轴一端固定连接有第二蜗轮，所述第二蜗轮底部设置有调节组件。
[0009]优选的，所述调节组件包括第二蜗杆，所述第二蜗杆与第二蜗轮啮合，所述第二蜗杆一端固定连接有转轮，所述第二蜗杆上还安装有两个对称分布的第二轴承座，且两个第二轴承座均与第一支架固定连接。
[0010]优选的，所述刮板边缘固定连接有第二转轴，所述第二转轴两端分别与两个第二支架活动连接，所述第二转轴两端均固定连接有支杆，所述支杆通过弹性组件与第二支架连接。
[0011]优选的，所述弹性组件包括拉簧和固定环，所述固定环与第二支架固定连接，所述拉簧两端分别与固定环和支杆固定连接。
[0012]优选的，所述加热辊一侧设置有清理辊，所述清理辊中部固定设置有基轴，所述基轴两端均固定连接有电动推杆，所述电动推杆一端与基座固定连接。
[0013]优选的，所述基座上还固定连接有控制柜。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过设置持续缓慢转动的加热辊，将颜料引流至加热辊表面，利用压板涂抹均匀，通过电加热丝进行加热烘干，并利用刮板将烘干的颜料刮除收集，相比现有技术，耗能更低，节省了成本，同时加热辊的清理和维护工作更加简单。
[0016]2、本技术通过设置调节组件，有利于调节压板边缘与加热辊表面的间距，提高了适用性，通过设置清理辊和电动推杆，控制电动推杆后可使清理辊接触加热辊表面，配合加热辊的转动方便清理残留颜料，避免不同颜色颜料之间相互掺杂，更加实用。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术提供的第二槽盒的俯视图；
[0019]图3为本技术提供的图1的A部放大图；
[0020]图4为本技术提供的清理辊的结构示意图。
[0021]图中：1第一槽盒、2第二槽盒、3基座、4加热辊、5辊轴、6第一蜗轮、7第一支架、8压板、9第二支架、10刮板、11第一电机、12第一蜗杆、13第一轴承座、14第一转轴、15第二蜗轮、16第二蜗杆、17转轮、18第二轴承座、19第二转轴、20支杆、21拉簧、22固定环、23清理辊、24基轴、25电动推杆。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]参照附图1
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4，本技术提供的一种生产片状氧化铝珠光颜料的烘干处理装置，包括第一槽盒1，第一槽盒1一侧固定连接有第二槽盒2，第一槽盒1顶部固定连接有两个对称分布的基座3，两个基座3之间设置有加热辊4，加热辊4内部靠近边缘处固定设置有电加热丝，加热辊4中部固定设置有辊轴5，辊轴5与基座3活动连接，辊轴5一端固定连接有第一蜗轮6，第一蜗轮6底部设置有驱动组件，两个基座3顶部均固定连接有第一支架7，两个第一支架7之间安装有压板8，压板8边缘贴近加热辊4表面，第二槽盒2顶部固定连接有两个对称分布的第二支架9，两个第二支架9之间安装有刮板10，刮板10边缘紧贴加热辊4表面。
[0024]进一步地，驱动组件包括第一电机11，第一电机11与基座3固定连接，第一电机11输出轴上固定连接有第一蜗杆12，第一蜗杆12与第一蜗轮6啮合，第一蜗杆12一端安装有第一轴承座13，第一轴承座13与基座3固定连接，通过设置驱动组件，启动第一电机11可以带动加热辊4缓慢转动。
[0025]进一步地，压板8边缘固定连接有第一转轴14，第一转轴14两端分别与两个第一支架7活动连接，第一转轴14一端固定连接有第二蜗轮15，第二蜗轮15底部设置有调节组件。
[0026]进一步地，调节组件包括第二蜗杆16，第二蜗杆16与第二蜗轮15啮合，第二蜗杆16一端固定连接有转轮17，第二蜗杆16上还安装有两个对称分布的第二轴承座18，且两个第二轴承座18均与第一支架7固定连接，通过设置调节组件，可根据需要调节压板8边缘与加热辊4之间的间隙，实际操作时转动把手可以带动第二蜗杆16转动，第二蜗杆16转动可以带动第二蜗轮15转动，进而带动压板8绕第一转轴14转动。
[0027]进一步地，刮板10边缘固定连接有第二转轴19，第二转轴19两端分别与两个第二支架9活动连接，第二转轴19两端均固定连接有支杆20，支杆20通过弹性组件与第二支架9连接。
[0028]进一步地，弹性组件包括拉簧21和固定环22，固定环22与第二支架9本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产片状氧化铝珠光颜料的烘干处理装置，包括第一槽盒（1），其特征在于：所述第一槽盒（1）一侧固定连接有第二槽盒（2），所述第一槽盒（1）顶部固定连接有两个对称分布的基座（3），两个所述基座（3）之间设置有加热辊（4），所述加热辊（4）内部靠近边缘处固定设置有电加热丝，所述加热辊（4）中部固定设置有辊轴（5），所述辊轴（5）与基座（3）活动连接，所述辊轴（5）一端固定连接有第一蜗轮（6），所述第一蜗轮（6）底部设置有驱动组件，两个所述基座（3）顶部均固定连接有第一支架（7），两个所述第一支架（7）之间安装有压板（8），所述压板（8）边缘贴近加热辊（4）表面，所述第二槽盒（2）顶部固定连接有两个对称分布的第二支架（9），两个所述第二支架（9）之间安装有刮板（10），所述刮板（10）边缘紧贴加热辊（4）表面。2.根据权利要求1所述的一种生产片状氧化铝珠光颜料的烘干处理装置，其特征在于：所述驱动组件包括第一电机（11），所述第一电机（11）与基座（3）固定连接，所述第一电机（11）输出轴上固定连接有第一蜗杆（12），所述第一蜗杆（12）与第一蜗轮（6）啮合，所述第一蜗杆（12）一端安装有第一轴承座（13），所述第一轴承座（13）与基座（3）固定连接。3.根据权利要求1所述的一种生产片状氧化铝珠光颜料的烘干处理装置，其特征在于：所述压板（8）边缘固定连接有第一转轴（14），所述第一转轴（14）两端分别与两个第一支架（7）活动连接，第一转轴（14）一端固定连接有第...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑德浩，张其兴，张凯，郑琪，
申请(专利权)人：福州九阳化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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